Zařízení EUROLAB jsou vybavena širokou škálou elektrických zkušebních zařízení k ověření provozních podmínek elektronických součástek, sestav a výrobků za různých podmínek prostředí. Nabízí kompletní řešení na klíč pro vaše potřeby elektronického a elektrického testování.
V rámci rozsáhlejšího testovacího programu máme odborné znalosti potřebné k tomu, abychom vás informovali, zda zahrnuje aktivní monitorování, nebo místo toho nezávislou analýzu komponenty, základní desky nebo zařízení. Kromě elektrických parametrů proudu a napětí lze určit také materiálové vlastnosti, jako je odpor, kapacita a indukčnost.
Materiál je hustý prvek konkrétní pevné látky. Kvantitativní vlastnosti mohou být použity jako nástroj k vyhodnocení výhod jednoho materiálu oproti druhému, aby pomohly při výběru materiálu pro konkrétní aplikaci.
Objekt může být nepropustný nebo může podléhat jakémukoli počtu změn jeho teploty, konzistence nebo jiných vlastností. Vzhledem k možnosti různých aspektů určité vlastnosti v materiálu - přírodního fenoménu známého jako anizotropie - existují určité rozdíly v materiálních vlastnostech.
Materiály mají často vlastnosti, které sdílejí vlastnosti s cizími látkami, ale v určitém rozsahu práce působí lineárně. Specifické vlastnosti materiálu jsou umístěny do správných rovnic, aby předurčily vlastnosti konkrétního systému.
Například, když u látky přiřazené k přesné teplotě dojde ke zvýšení nebo snížení teploty, lze změnu této látky potvrdit. Pro nejpřesnější měření jsou vlastnosti materiálu nejlépe stanoveny standardními zkušebními metodami. Mnoho z těchto testovacích metod je dokumentováno příslušnými komunitami uživatelů a byly publikovány prostřednictvím ASTM International. Některé testy, které spadají do této kategorie, jsou:
Odpor oblouku - Účelem zkoušky odolnosti vůči elektrickému oblouku je relativní rozlišení mezi pevnými elektrickými izolačními materiály. Schopnost zkušebních vzorků odolávat odporu při vysokém napětí, ale se slabým proudem, v blízkosti izolačního povrchu. Test se zaměřuje na to, kdy se začnou tvořit sledovací cesty.
Dielektrický průlom / síla Dielektrická síla označuje nejvyšší hustotu elektrického pole, které materiál dokáže odolat, aniž by ztratila své složení, zatímco Dielektrická síla označuje nejnižší hustotu elektrického pole, kde je materiál rozbit.
Dielektrická konstanta - Dielektrická konstanta schopnosti látky udržet svou elektrickou energii v poměru k propustnosti okolního prostoru. Když se konstanta soustředí, ale jiné faktory zůstanou stejné, pole elektrické síly roste v hustotě. Za těchto podmínek může předmět určité hmotnosti a velikosti držet elektrický náboj po delší dobu a také větší množství náboje. Kondenzátory s vysokou hodnotou patří mezi materiály, které těží z vysokých dielektrických konstant.
Vysoká úroveň dielektrické konstanty však není přesně ideální podmínkou pro každou látku. Materiál s vysokou dielektrickou konstantou bude náchylnější k rozpadu, když bude vystaven nadměrnému elektrickému poli, alespoň na rozdíl od látek s nižšími konstantami.
Suchý vzduch je stále příkladem látky s nízkou dielektrickou konstantou, což z něj činí ideální dielektrickou látku pro kondenzátory používané vysílači rádiových kmitočtů s plným výkonem. Pokud dielektrikum přenáší elektrický náboj a poté se začne zhoršovat, je situace pouze dočasná. Když klesá nadbytek elektrického pole, vzduch se vrací na normální dielektrickou úroveň. Jiné látky mohou z těchto podmínek způsobit trvalé poškození. Příklady zahrnují sklo a polyethylen.
Povrchová odolnost - Toto je poměr stejnosměrného napětí mezi délkou a šířkou povrchu předmětu. Povrchový odpor patří mezi vlastnosti konkrétního materiálu, který lze zkoumat a vyhodnotit k určení celkové hodnoty materiálu - který lze porovnat a porovnat s odporem jiných materiálů. Obecně proces testování pomáhá při výběru materiálu.
Objemový odpor Objemový odpor je přirozená kvalita, která měří, jak intenzivně konkrétní látka odporuje směru elektrických proudů. Nízká úroveň odporu naznačuje, že látka snadno umožní tok elektrického náboje. Odporová jednotka je známá jako ohmy, symbolizovaná písmenem „R“. Pokud proud zesilovače prochází částí, kde napětí může být alespoň o jeden volt odlišné, odpor této části je ohmm.
Pokud je určitá aplikace napětí udržována na konstantní úrovni, bude elektrický obvod stejnosměrného proudu obvykle nepřímo úměrný odporu. V případě dvojitého odporu je však proud pouze poloviční. Na druhou stranu, pokud je odpor pouze poloviční, bude existovat dvakrát tolik proudu. To platí pro drtivou většinu systémů střídavého proudu pracujících na nízkých frekvencích, jako jsou obvody, které najdete v domácnostech. Naopak vysokofrekvenční střídavé obvody často obsahují části, které mohou zadržovat, emitovat a převádět energii.
vodivost - Vodivost látky je úroveň elektrického vedení látky, stejně jako rychlost, jakou se teplo dokáže pohybovat z jednoho bodu konkrétního objektu do druhého. Pokud proud zesilovače prochází částí, která obsahuje volt, má tato část vodivost Siemens. Ve většině případů, když je aplikace napětí udržována nepřetržitě, bude mít obvod CD proud vzhledem k vodivosti. Pokud je druhý dvakrát více, bude aktuální. Podobně bude 1/10 vodivost spojena s 1/10 proudu.
Koeficient tepelné odolnosti - Tepelný koeficient označuje rozdíl ve fyzikální struktuře látky poté, co vstoupí do změny teploty. Koeficienty jsou definovány pro řadu procesů, jako je reaktivita a magnetické a elektrické vlastnosti látek. Pokud hladina odporu vůči elektrickým proudům v materiálu vzroste ve světle zvýšené teploty, nazývá se to kladný teplotní koeficient (PTC).
Materiály, které mají sklon být užitečné ve strojírenství, se často zvyšují s teplotou, tj. S vysokými koeficienty. Jak se teplota v materiálech s vysokým koeficientem zvyšuje, zvyšuje se elektrický odpor. Teplotní limity mohou být aplikovány na materiály PTC při nastaveném vstupním napětí, čímž se eliminuje riziko většího elektrického odporu v případě náhlého zvýšení teplot.
Když elektrický odpor materiálu klesá v důsledku zvýšení teploty, jedná se o záporný teplotní koeficient (NTC). Materiály, které využívají velké množství technických procesů, obvykle vykazují rychlý pokles s poklesem teplot. Jinými slovy, mají tendenci být nízké koeficienty. Když se teplota zvýší, elektrický odpor se snižuje u materiálů s nízkou spolupůsobením. Jedním z hlavních rozdílů mezi materiály NTC a PTC je vlastní omezení materiálů PTC.
Spread Factor - Měřeno k určení neúčinnosti izolačního materiálu kondenzátoru. Ve většině případů se propagační faktor používá k měření teplotních ztrát, ke kterým dochází, když dielektrikum nebo jiný izolátor přichází do styku s jiným elektrickým polem. Kondenzátor obvykle sestává z izolátoru obklopeného dvojitými kovovými deskami. Když je distribuce určitého kusu materiálu nízká, obvykle to znamená, že účinnost je lepší.
Disperze v materiálu se obvykle měří dvěma testy: jedna je obklopena kovovými deskami a druhá je bez desek. V závislosti na použitém postupu lze použít jiné zkušební metody, včetně použití komor s různým uspořádáním elektrod.
U dielektrického materiálu bude klouzání molekulárních vazeb prostřednictvím vystavení elektrickému poli nevyhnutelně spotřebovávat značné množství energie. V důsledku toho je nemožné získat energii poté, co je materiál odstraněn z pole. V některých případech se ztrátový faktor střídavě nazývá účiník - zejména když indukované proudy neovlivňují kapacitní obvod se střídavým proudem. Jeho ztráta je obvykle vyjádřena nulovým číslicovým účinníkem.
Aby bylo možné vypočítat energetické ztráty, často dochází k nárazům mezi napětím a napětím proudu. U vzduchu není hodnota disperze obvykle nic, ale hodnota ztráty je tak malá, že nezáleží ani ve většině případů.
Když je pro elektrický obvod vybrán určitý materiál, je velmi důležité vědět o povaze energetické ztráty. Faktor spotřeby se používá v různých denních procesech, včetně konceptu aplikovaného na mikrovlnnou troubu potravin. Mikrovlnná trouba vytváří teplo pro vaření střídáním elektrických polí, což způsobuje, že molekuly vody jsou polarizovány a depolarizovány ztrátou energie.
HAI (High Current Arc Ignition) - Výkonnost HAI (High Current Arc Ignition) je vyjádřena jako počet expozic při rozbití elektrickým obloukem, které jsou potřebné k zapálení materiálu při jeho aplikaci (standardizované podle typu a tvaru elektrody a elektrického obvodu), expozice lomovým obloukem, která je vyžadována k zapálení materiálu při aplikaci standardní rychlostí Vrátí číslo.
Kromě testů IPC a CAF má EUROLAB širokou škálu nástrojů pro přesné měření výkonu vzorku. Taková měření jsou užitečná pro srovnávací analýzu k ověření souladu vzorků s použitelnými normami nebo k určení, zda došlo ke změně ve výkonu vzorků po jakémkoli environmentálním testování:
CAF (vodivé anodické vlákno) Tvorba CAF je dobře prozkoumaným jevem poháněným chemickými, vlhkostními, napěťovými a mechanickými prostředky. Je charakterizována náhlou ztrátou izolačního odporu uvnitř PCB. Mezi sousedními otvory pro překrytí (PTH) nebo mezi otvory pro překrytí a linií na desce plošných spojů může nastat dendrit CAF. Chemie nátěru, konzistence materiálu, poškození způsobené více pájecími kroky a přepětí (nad navržená napětí) urychlují začátek CAF. Mechanismus CAF je elektrochemický transport iontů přes elektrický potenciál mezi anodou a katodou.
SIR (Odolnost proti povrchové izolaci) –SIR je definován jako odpor, ke kterému dochází, když jsou materiály vyrobené pro izolaci obklopeny uzemňovacími zařízeními a elektrickým nářadím za určitých atmosférických podmínek. Test SIR se provádí za účelem zjištění, zda produkt nebo aplikace vydrží selhání způsobené svodovým proudem nebo zkratem. Podmínky vysoké vlhkosti - nejlépe okolo 85 ° C / 85% relativní vlhkosti a 40 ° C / 90% - jsou ideální pro testování SIR. Během těchto zkoušek se také provádí přerušovaná měření izolačního odporu (IR), obvykle ve prospěch desek a sestav tištěných spojů.
ESS (Environment Stres Screening) Environmentální stresové skenování je důležitým krokem v konstrukčním cyklu elektronických systémů, zejména se tyto systémy zmenšují a zvyšují složitost, aby uspokojily rostoucí poptávku zákazníků po přenosných a vysoce kvalitních zařízeních s nízkou spotřebou. Zajištění vysoké provozní spolehlivosti a bezchybného provozu v jakémkoli pracovním prostředí vyžaduje pečlivý návrh produktu; v tuto chvíli je třeba zvážit několik faktorů. ESS je užitečný proces, který odhaluje slabiny produktů a umožňuje vám vylepšit design. Oprava chyb zjištěných během interního testování je levnější než poruchy zařízení v terénu.
LLCR (Low Level Contact Resistance) - Odpor materiálu je rozdělen do dvou kategorií: vnitřní a elektrický a kontaktní odpor odpovídá druhé. Jiné výrazy používané k popisu tohoto procesu zahrnují „přechodový odpor“ a „odpor rozhraní“.
Úbytek napětí - Vysvětluje, jak přerušit energii dodávanou ve zdroji napětí, když elektrické proudy procházejí obvodem, který do obvodu nedodává napětí. Existují dvě kategorie úbytku napětí: žádoucí a nežádoucí. Požadovaná kategorie zahrnuje kapky, které procházejí prvky, které hrají aktivní roli v obvodu, zatímco obsahují kapky pro nežádoucí konektory, kontakty a vodiče. Například přenosný ohřívač může být provozován pomocí kabelů s odporem 0.2 ohmu. Pokud má ohřívač odpor 10 ohmů, bude obecný odpor obvodu 2%, takže představuje množství ztraceného napětí v drátu. Pokud je úbytek napětí příliš extrémní, poskytuje špatný výkon z elektrického zařízení a může také způsobit poškození.
odpor Odpor s elektrickým vodičem - jakákoli látka, která může proudit elektřinou - je známá jako úroveň obtížnosti, kterou proud při průchodu látkou čelí.
Odpor je opakem vodivosti, který vyjadřuje nerušený průchod proudů. Vodivost se vztahuje k množství dostupného proudu tlakovou silou, zatímco odpor se také vztahuje k množství tlaku potřebného k umožnění toku. Proto je elektrický odpor koncepčně podobný mechanickému tření. S výjimkou supravodičů vykazuje každý typ materiálu určitou úroveň odporu.
Pokud jde o kabely a další části, nejběžnějšími faktory, které určují odpor a vodivost, jsou teplota, materiál a tvar. Například proudy čelí většímu odporu než krátké a tlusté podél měděných vodičů, které jsou dlouhé a tenké. Tok elektrických proudů lze porovnat s průchodem vody, kde pokles tlaku, který posílá vodu potrubím, je velmi podobný poklesu napětí, který posílá proud drátem.
Hnací síla za tokem proudu přes odpor je úbytek napětí, který se používá k rozlišení napětí na opačných stranách odporu. Podobně, když voda prochází potrubím, je na rozdíl od skutečného tlaku způsobena tlakovým rozdílem mezi protilehlými konci potrubí.
RLC (odpor, indukčnost a kapacita) Elektrický obvod RLC sestává z rezistoru, induktoru a kondenzátoru připojeného k tandemu nebo poli, ale nemusí být nutně zapojeny v pořadí zkrácení. RLCs mají mnoho použití, pokud jde o vydání. Televizní a rozhlasové přijímače používají obvody RLC k izolaci určitých frekvenčních rozsahů od rádiových vln. Problémem, který někdy vyvstává, je odpor induktoru, který může být problematický kvůli induktorovému složení cívek drátu.
IR (Insulation Resistance) Testy izolačního odporu (IR), střídavě nazývané Meggers, používají stejnosměrné napětí k výpočtu odporu izolace v kilohmech, megohmech a gigohmech. V zařízeních s nízkým napětím IR obecně používají aplikace s stejnosměrným napětím 250 V DC, 500 V DC nebo 1.000 600 V DC. Ve výrobcích vysokého napětí se obecně používá napětí <2,500 V a 5,000 XNUMX V ss. A XNUMX XNUMX V ss.
Měřením odporu IR test odhalí stav izolace usazené mezi vodivými částmi - vyšší odpor znamená lepší izolaci. Ačkoli je ideálním výsledkem nekonečný odpor, izolátory mají defekty a svodové proudy nakonec určují nastavené hodnoty odporu. Zkoušky IR jsou zvláště výhodné, protože stejnosměrná napětí nemají škodlivý vliv na izolaci.
DWV (dielektrické výdržné napětí) AC / DC Hi-pot - Jedná se o elektrickou zkoušku aplikovanou na výrobky a části, která měří pevnost izolace, což pomáhá určit, zda produkt může spolehlivě fungovat za různých podmínek. Zkouška odporu se provádí ve vysokonapěťových stejnosměrných nebo střídavých proudech při výkonových nebo rezonančních frekvencích. Zkouška obvykle trvá minutu, ale doba, například poměr napětí, se může lišit v závislosti na potřebách produktu. Zkušební standardy se liší mezi rozváděčem, vojenskými zařízeními, vysokonapěťovými kabely a elektronickým vybavením stolní.
CTI (srovnávací monitorovací index) - Srovnávací monitorovací index (CTI) se používá k vyhodnocení relativní odolnosti izolačních materiálů vůči monitorování.
CTI byla vyjádřena na materiálu jako napětí, které způsobilo trasování po 50 kapkách 0.1% roztoku chloridu amonného. Výsledky zkoušení jmenovité tloušťky 3 mm představují výkon materiálu při jakékoli tloušťce.
ECM (Elektrochemická migrace) ve EM (Elektromigrace) - Metoda testování elektrochemické migrace a elektromigrace (EM nebo ECM) poskytuje nástroj pro vyhodnocení trendu povrchové elektrochemické migrace. Tuto zkušební metodu lze použít k vyhodnocení pájecích materiálů nebo procesů. Elektromigrace je transport materiálu, který je výsledkem postupného pohybu iontů ve vodiči v důsledku přenosu hybnosti mezi vodivými elektrony a emitovanými atomy kovů. Účinek je důležitý v aplikacích, kde se používají vysoké stejnosměrné proudové hustoty, jako je mikroelektronika a související struktury.
EUROLAB má několik monitorovacích možností pro průběžné zaznamenávání životně důležitých vstupních a výstupních parametrů vzorku během testování, aby byl zajištěn nepřetržitý provoz:
Pomocí široké škály střídavých a stejnosměrných a napájecích zdrojů a zátěží se můžeme ujistit, že poskytujete správný vstupní výkon a zajišťujete správné načítání pro simulaci aktivního provozu vašeho produktu:
Můžete nás požádat o vyplnění našeho formuláře, abychom si mohli domluvit schůzku, získat podrobnější informace nebo požádat o vyhodnocení.
EUROLABzpravodajské a certifikační činnosti, United Accreditation Foundation (UAF), Turecká akreditační agentura (TÜRKAK) ve Enterprise Accreditation Foundation (EAF) na základě akreditace udělené akreditačním orgánem. Akreditační orgán Enterprise Accreditation Foundation (EAF) je rovněž signatářem organizace Organizace spojených národů (UN GLOBAL COMPACT).
