Naše laboratoře pro mechanické zkoušení jsou certifikovány ISO / IEC 17025 americkou asociací pro laboratorní akreditaci a mají mnoho mezinárodních akreditací. Jako měřítko mezi laboratořemi s technickou způsobilostí znamená tento certifikát, že naše zařízení je dobře kalibrováno, naši pracovníci jsou vysoce vyškolení a naše zařízení byla speciálně vytvořena, aby vám poskytla spolehlivé a konzistentní zkušební služby.
Je důležité, aby organizace pochopily, za jakých podmínek budou komponenty trpět strukturální poruchou a spotřebují své funkce. Existují tři hlavní důvody, proč se komponenta stává nefunkční:
Nadměrná deformace (elastická nebo neelastická) - Závisí to na elastických vlastnostech materiálu. Nadměrná elastická deformace může nastat za podmínek zatížení stabilní rovnováhy, jako je nadměrné vychýlení ocelového nosníku. K takové poruše může také dojít za podmínek zatížení nevyvážené rovnováhy - vzpěry sloupce nebo křehkého lomu. K této poruše může dojít za podmínek zatížení, které způsobují únavu, tažné lomy a tečení.
Lom - Tento typ poruchy nastává v důsledku alternativního napětí nebo napětí, které může vést k vzniku trhlin. Zvyšovače napětí nebo defekty v materiálu mohou dále podporovat růst trhlin.
Oblečení - Mechanické opotřebení lze nalézt na kontaktních rozhraních nosných součástí.
Rozsah mechanických zkoušek se může pohybovat od charakterizace vlastností materiálu po ověření integrity a bezpečnosti hotových výrobků. Mechanické testování poskytuje cenné informace o vhodnosti materiálu nebo součásti pro zamýšlené použití. Mechanické zkoušky mohou zefektivnit a zefektivnit proces návrhu. Kromě toho mechanické zkoušky přispívají k dokonalosti výrobků, bezpečnosti a technologickým inovacím.
Mechanické zkouškyvám může pomoci rozšířit limity výkonu vašich produktů a součástí. Odbornost EUROLAB v oblasti mechanického testování vám dává jistotu, kterou potřebujete pro budoucí výkon a bezpečnost. Máme celosvětovou reputaci založenou na technických možnostech a službách, poctivosti a kvalitě našich výsledků. V letectví, obraně, zdravotnických zařízeních a dalších odvětvích není prostor pro chyby. Inženýři EUROLAB úzce spolupracují s našimi zákazníky na porozumění jejich provozním a obchodním potřebám, což nám umožňuje poskytovat výsledky a spokojenost zákazníků, které očekávají pokaždé.
Test materiálu - Pro řešení kovů, slitin, polymerů, plastů, skla a dalších materiálů, zamýšlené aplikace, délky života, poruchy nebo kontaminace má EUROLAB odborné znalosti a zkušenosti s analýzou materiálů zahrnující různá průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, obrana, telekomunikace a spotřebitelské služby. Naši specialisté na analýzu materiálů mohou provádět širokou škálu testovacích služeb, včetně:
Můžeme společně pracovat na vývoji vlastního zkušebního režimu pro obecné zajištění kvality, ISO nebo jiných standardů předem.
Test polymerů - Pokroky ve vědě o materiálu vedly k široké škále materiálů, které nahradí kov ve výrobcích a součástkách pro aplikace v různých průmyslových odvětvích. EUROLAB má schopnost testovat a analyzovat plastové, gumové a jiné polymerní materiály. Můžeme ověřit výkonnostní charakteristiky, abychom určili funkčnost a předpovídali výkon v průběhu času. K identifikaci základních materiálů a aditiv, ověřování tvrdosti a pevnosti v tahu a hodnocení vlastností produktu používáme různé polymerní zkoušky a analýzy.
Dimenzionální metrologie - Pokud povrchy musí ověřovat rozměrová měření vnitřního a vnějšího závitu a určité vlastnosti, jako jsou obráběné výrobky, součásti a spojovací prvky, musí splňovat požadované specifikace. EUROLAB může provádět souřadnicové měřicí stroje třetích stran a tradiční kontroly násadců.
Kalibrace - Poskytujeme vysledovatelné kalibrační služby NIST a A2LA v laboratoři s ochranou životního prostředí, abychom zajistili spolehlivé odečty. Můžeme kalibrovat většinu měřidel, stejně jako měřicí přístroje a elektřinu, teplotu, točivý moment, sílu, hmotnost a vlhkost, mastery a tlakové přístroje.
Výzkum chyb - Pokud produkt nebo součást selže pro zamýšlené použití, je důležité pochopit příčinu problému. EUROLAB může provést nezbytnou analýzu a vyšetření. Poskytujeme komplexní zprávu o analýze příčin, která uvádí všechna zjištění v našem výzkumu a ujistíme se, že máte odpovědi, které potřebujete, abyste se vyhnuli duplicitě. Všechny výsledky testujeme v podrobných certifikovaných protokolech o zkouškách.
Aby bylo zajištěno, že materiály a výrobky fungují odpovídajícím způsobem, existují různé typy mechanických zkoušek, které mohou projít:
Únavový test - V závislosti na zdroji představuje únava 50 až 90 procent všech mechanických poruch. Únavové testování popisuje zkušební metodu prováděnou na dílech a produktech k určení místního a progresivního strukturálního poškození, ke kterému dochází, když je materiál vystaven cyklickému zatížení. Tento test můžeme provést na různých úrovních výrobního procesu, včetně standardních testovacích metod během testování suroviny. Cílem je vyvinout křivku únavové pevnosti, která ukazuje odolnost materiálu vůči cyklickému zatížení při různých úrovních napětí. Naše možnosti testování únavy zahrnují axiální, kroucení, vysoký cyklus, nízký cyklus, ohyb, rotaci, střih, těsné zatížení a více stupňů volnosti.
Zkouška tahem - Tyto mechanické zkoušky měří sílu potřebnou k přitažení předmětu, jako je lano, drát nebo paprsek, k bodu, kde se zlomí. Pevnost v tahu je maximální napětí v tahu, které může předmět odolávat před selháním - důležitý koncept ve strojírenství, stavebním inženýrství a vědě o materiálech. Zkouška tahem vystavuje vzorek jednosměrnému napětí, dokud se nezdaří. Mezi možnosti tahové zkoušky EUROLAB patří zkoušky tahem v axiálním směru, zkoušky tahem ve svařování, zkoušky tahem v klínu, zkoušky tahem v odlitku, zkoušky při vysokých teplotách a tahu pro zpracované vzorky. Mnoho společností používá výsledky tahových testů a teorií selhání k předpovídání selhání komponent, které jsou náchylnější ke všeobecnějším stresovým podmínkám.
Zkouška tvrdosti - Tato technika se běžně používá k ověření vhodnosti tepelně ošetřených povrchů a měření toho, jak odolný je pevný materiál vůči změně tvaru nebo průniku při působení síly na povrch materiálu. Říká se tomu zkouška tvrdosti mikroindentací nebo zkouška tvrdosti mikro. Metoda používá jemné diamantové vybrání, které může být materiálem ovlivněno při různých zatíženích. Tester měří délku tisku a používá informace spolu s testovacím zatížením pro výpočet hodnoty tvrdosti. Mezi další metody zkoušení tvrdosti patří Rockwellův standardní test, Rockwellův povrchový test a Brinellův test tvrdosti.
Kompresní test - Jedná se o techniku, která určuje chování materiálů při tlakovém zatížení za účelem stanovení elastické hranice, proporcionální hranice, bodu tuhnutí, meze kluzu a pevnosti v tlaku (pokud existuje). Zkušební inženýr naloží vzorek mezi obě desky a poté nechá sílu působící na vzorek pohybem křížových hlav.
Lomová mechanika - Praskání součástí stroje je jen otázkou času. Mechanika lomu pomáhá určit závažnost vady a všimne si, když se stane problémem. Mnoho průmyslových odvětví vyžaduje, aby výrobci shromažďovali empirická data o schopnosti materiálu odolat praskání a růstu trhlin. Zkoušky lomu jsou často používány společnostmi k vývoji plánů údržby a odhadu životnosti dílů.
EUROLAB také nabízí několik chemických testů a analýz, včetně:
Kromě hlavních trhů, které obsluhuje, nabízí EUROLAB také některé speciální služby pro další trhy, od lékařských zařízení po spotřební elektroniku, průmyslovou automatizaci a řízení. Pokud na našich webových stránkách nenajdete speciální služby, které hledáte, kontaktujte nás přímo pro více informací. Některé příklady dalších trhů, které obsluhujeme s naším specializovaným týmem pro testování, certifikace a řízení dodavatelského řetězce:
Letectví a obrana - Obranný a letecký průmysl vyžaduje, aby inženýři pracovali s celou řadou kovů, kompozitů a dalších materiálů. EUROLAB spolupracuje s obrannými a vládními agenturami a poskytuje dodavatelům úrovně I a úrovně II testování a certifikaci pro řadu průmyslových, komerčních a vojenských aplikací, včetně testování tahů, lomové mechaniky, testování spojovacích prostředků, testování kompozitních materiálů a testování únavy. Nabízíme také přizpůsobené zkušební postupy, které splňují specifikace zákazníka a pomáhají jim dosahovat výkonnostních cílů.
Automobilový průmysl - Výrobci automobilů jsou neustále pod tlakem, aby vytvářeli vozidla, která nabízejí vyšší spotřebu paliva, což vyžaduje, aby konstruktéři neustále hledali lehčí materiály. V EUROLABu nabízíme včasné a přesné materiálové zkoušky, jako jsou zkoušky kompozitů, únavové zkoušky, zkoušky spojovacích prostředků, zkoušky tahem, mechanické lomové zkoušky a další metody, abychom zajistili splnění přísných norem SAE a ASTM.
Zdravotnické prostředky - Může splňovat nejnáročnější požadavky na testování v oboru v souladu s pokyny EUROLAB, FDA, ASTM, CE a ISO. Se sítí vysoce vyškolených testerů můžeme poskytnout návrh, provedení a dokumentaci testů s naším komplexním schváleným programem kvality, který pomůže výrobcům zdravotnických prostředků odeslat rychlé testy FDA a dalším vládním agenturám.
Další odvětví, která mohou těžit z služeb mechanického testování a certifikace EUROLAB, mohou zahrnovat:
EUROLAB poskytuje společnostem a vládním agenturám po celém světě služby týkající se procesů a produktů, testování a podporu správy programů.
Jsme tu, abychom vám pomohli vyrábět lepší, bezpečnější, spolehlivější a kompatibilnější produkty. Zjistíte proto, že spolupráce s námi je vždy uctivá, profesionální zkušenost, kde jsou vaše potřeby plně naslouchány a cílená řešení jsou promyšleně prezentována včas.
Můžete nás požádat o vyplnění našeho formuláře, abychom si mohli domluvit schůzku, získat podrobnější informace nebo požádat o vyhodnocení.
EUROLABzpravodajské a certifikační činnosti, United Accreditation Foundation (UAF), Turecká akreditační agentura (TÜRKAK) ve Enterprise Accreditation Foundation (EAF) na základě akreditace udělené akreditačním orgánem. Akreditační orgán Enterprise Accreditation Foundation (EAF) je rovněž signatářem organizace Organizace spojených národů (UN GLOBAL COMPACT).
