Temperatur- und Feuchtigkeitstest

Umwelttests

Temperatur- und Feuchtigkeitstest

Durch Temperatur- und Feuchtigkeitstests wird ermittelt, wie sich Komponenten, Teilsysteme und Gesamtsysteme in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher oder schwankender relativer Luftfeuchtigkeit verhalten. Im Allgemeinen treten große Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen auf. Aber auch andere Umweltfaktoren wie Sand, Staub, Korrosion und Vibration werden berücksichtigt.

Temperatur- und Feuchtigkeitstest

Temperatur- und Feuchtigkeitstests untersuchen Ausfälle, die durch Parameterverschiebungen, mechanische Ausfälle, optische Ausfälle (Beschlagen), Wasserdichtigkeitsausfälle oder die Auswirkungen von Klimaveränderungen auf elektronische Komponenten verursacht werden. Diese Tests sind ein wichtiger Bestandteil eines vollständigen Qualifizierungsprogramms. Die kombinierte Prüfung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit reicht über elektronische Komponenten bis hin zu kompletten Systemen und fertigen Produkten. Kopierer, Computer, Autos und Satelliten erfordern beispielsweise Temperatur- und Feuchtigkeitstests.

Heutzutage reicht es nicht mehr aus, ein Produkt nur zu entwerfen und herzustellen. Es muss sichergestellt werden, dass diese Produkte allen Umweltbelastungen standhalten, denen sie nach dem Einsatz in der realen Welt ausgesetzt sind. Zwei der wichtigsten Umweltfaktoren, die darüber entscheiden, ob Produkte die erwartete Leistung erbringen, sind Temperatur und Luftfeuchtigkeit.

Temperaturtest und Feuchtigkeitstest arbeiten zusammen. Diese beiden Umweltkräfte sind auf der Welt unvermeidlich. Aber in der terrestrischen Umwelt ist jedes hergestellte Produkt, von militärischer Munition bis hin zu elektronischen Bauteilen, einer Reihe von Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen ausgesetzt. Einige dieser Bereiche können zu groß sein.

Umweltveränderungen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit wirken sich stark auf die Leistung des hergestellten Produkts aus. Temperatur- und Feuchtigkeitstests berücksichtigen alle diese Wechselwirkungen und der Testprozess wird durchgeführt, um die langfristige Haltbarkeit und Lebensdauer von Produkten zu verbessern.

Temperatur- und Feuchtigkeitstests sind eigentlich ein übergeordnetes Konzept. Dieses Konzept ist eine technische und fertigungstechnische Verallgemeinerung für eine Reihe von Umweltbelastungstests, wie z. B. Tests bei hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeitsbeständigkeitstests oder Temperaturwechseltests.

Das Grundprinzip der Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfung besteht darin, Produkte hohen Umweltbelastungen auszusetzen und Fehler zu verursachen. Bei Temperatur- und Feuchtigkeitstests wirken vielfältige Kräfte, die vom jeweiligen Produkt und seinem Verwendungszweck abhängen. Die betreffenden Materialien werden in kontrollierte Klimatestkammern gegeben und dann werden Temperatur, Feuchtigkeit und andere Kräfte künstlich angepasst. Diese hohen und niedrigen Parameterverschiebungen können zu einer mechanischen Verschlechterung der Produkte führen und zu Nebel oder Kondensation, Wassereintritt und einer Verschlechterung der Strukturmaterialien führen.

Hersteller legen aus mehreren Gründen großen Wert darauf, dass Temperatur- und Feuchtigkeitstests in ihren Qualitätskontrollprogrammen eine hohe Priorität haben. Ordnungsgemäß durchgeführte Umwelttests bringen Produkte realistisch an die äußersten Grenzen aller natürlichen oder künstlichen Bedingungen, denen sie ausgesetzt sind. Beispielsweise sind elektronische Baugruppen und Komponenten die besten Beispiele für Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen. Hersteller ziehen es vor, dass Teile in einem Testraum ausfallen, statt während einer Betriebsanwendung, bei der Ausfallzeiten und Reparaturen sehr kostspielig sein können.

Kurz gesagt ist die Temperatur der häufigste Pflanzenstress, der bei Umweltschwankungen auftritt. Temperaturänderungen führen dazu, dass sich Produkte ausdehnen oder zusammenziehen. Die Preise variieren je nach Art des getesteten Materials. Kunststoffe reagieren anders als Metalle und die Temperaturtestparameter werden immer an die Materialien angepasst.

Luftfeuchtigkeit ist der zweite wichtige Umweltstressfaktor, der sich auf die hergestellten Produkte auswirkt. Feuchtigkeitsschwankungen verursachen ebenfalls Ausdehnung und Kontraktion, aber im Allgemeinen ist es wichtig, wie sich Feuchtigkeit auf das Innenleben von Produkten auswirkt. Das Eindringen oder Auslaugen von Feuchtigkeit trägt wesentlich zu Oxidation und Korrosion bei. Feuchtigkeitsbeständigkeit ist ein wichtiger Leistungsfaktor für elektrische oder computergestützte Systeme.

Temperatur- und Feuchtigkeitstests gehören zu den zahlreichen Tests, Messungen, Analysen und Bewertungsstudien, die unsere Organisation für Unternehmen durchführt.

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