Präzisionsreinigungstests

Präzisionsreinigungstests

EUROLAB verfügt über langjährige Erfahrung in der empfindlichen Reinigungsbranche und hat sich zum bevorzugten Präzisionsreinigungstestlabor entwickelt.

Präzisionsreinigungstests

Die Qualität unserer empfindlichen Reinigungsprozesse wirkt sich nicht nur auf den Betrieb von Präzisionsinstrumenten und eng tolerierten Geräten aus, sondern auch auf das Leben von Servicemitgliedern und Zivilisten, die von ihnen abhängig sind. Bei EUROLAB nehmen wir diese Aufgabe ernst, da es möglicherweise keine zweite Chance gibt, sie zu korrigieren.

EUROLAB arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass wir den richtigen Reinigungsprozess entwickelt und implementiert haben, der erforderlich ist, um das Niveau der Prozesskontrolle und Systemreinheit für den Erfolg der Aufgabe zu erreichen. EUROLAB investiert ständig in die Entwicklung neuer Verfahren und Methoden, um den sich wandelnden Anforderungen der gewerblichen Raumfahrtindustrie gerecht zu werden. Wir finden neue Wege, um die Kosten zu kontrollieren und gleichzeitig Komponenten und Produkte zu liefern, die die strengen Qualitätsanforderungen rechtzeitig erfüllen.

Das Know-how der EUROLAB-Präzisionsreinigung umfasst Kryotests, Passivierung, Desoxidation, Ätzen, Heliumlecktests, Vakuumbrennen, Drucktests und verschiedene andere Hilfsdienste. Die Dienstleistungen von EUROLAB reichen von der kommerziellen Sauerstoffreinigung bis zur hochreinen Verarbeitung. Für Partikel und nichtflüchtige Rückstände bieten wir Analysen für die meisten Materialien an, einschließlich:

  • Edelstahl
  • Unsere
  • Titan
  • Beryllium
  • Moderne Verbundwerkstoffe

EUROLAB bietet auch spezielle Verpackungen für gereinigte und getestete Hardware an. Um Umweltkontrollen während des Reinigungsprozesses zu gewährleisten, verfügt EUROLAB über Reinräume nach ISO 14644-1 und -2, Klasse 7 und Klasse 5 sowie Reinräume nach FED-STD-209, Klasse 10.000 und Klasse 100.

Sektoren, die sensible Reinigungsdienste erfordern

Unabhängig von der Branche möchten alle Unternehmen einen sicheren Betrieb gewährleisten und Produktionsausfälle minimieren. Selbst mikroskopische Verunreinigungen von Fertigungsanlagen und -teilen - Schmutz, Kalk, Korrosion, Schmutz und ätzende Verunreinigungen der Komponenten - können die Leistung beeinträchtigen. Geräte und Teile werden unzuverlässig und neigen zu frühem Verschleiß und Verschleiß. Dies wirkt sich auf die Produktivität und Effizienz eines Unternehmens aus.

Daher ist es eine wichtige Funktion, wenn es darum geht, den größtmöglichen Nutzen aus präziser Reinigung, Produktion und Wartung zu ziehen. Dies ist eine der kritischsten, zeitaufwändigsten, kostspieligsten und riskantesten Aufgaben für jedes Unternehmen. EUROLAB bietet Präzisionsreinigungsdienste für Teile, Baugruppen, Druckbehälter, Rohre, Wärmetauscher und verschiedene andere Geräte an.

Das Management in der Luftfahrtindustrie sollte sich jedoch auf die Sicherheit und Qualität des Flugzeugs und der zugehörigen Komponenten konzentrieren, einschließlich:

  • Fahrwerk
  • Triebwerksbaugruppen
  • Flugzeugkarosserien und Bauteile
  • Bremsgruppen
  • Sauerstoffsysteme
  • Hydraulik- und Mineralölsysteme

Unabhängig davon, ob Sie große Strukturen, Rohre oder andere Komponenten reinigen müssen, bestimmen ein geeignetes Reinigungssystem und Fachwissen Ihren Erfolg.

Viele kleine, mittlere und große Unternehmen benötigen präzise Reinigungsdienste für kritische Prozesse und Anwendungen. Diese Unternehmen decken eine breite Palette von Branchen ab, darunter:

  • Automobil
  • Telekommunikations
  • Unterhaltungselektronik
  • Krankenhausausrüstung
  • Smart Grid, Solarpanel und andere saubere Energiesysteme
  • Gesundheitsinformationssysteme

Je nach Branche ist jede Komponente unterschiedlich und erfordert spezielle Reinigungstechniken, Tests und Reinigungsprüfungen.

Was sind die anderen empfindlichen Reinigungsmethoden?

Unternehmen sollten die geeignete Reinigungslösung anhand verschiedener Faktoren wie Werkstücktyp, Teilegeometrie, Art und Verschmutzungsgrad, Verarbeitungsstatus und vom Kunden geforderter Reinigungsgrad bestimmen.

Die Reinigungslösung sollte für die Aufgabe effektiv genug sein und eine Vielzahl von Verunreinigungen entfernen. Mit zahlreichen Reinigungstechniken und unterschiedlichen Reinigungsverfahren können Unternehmen für nahezu jede Reinigungsaufgabe das gewünschte Reinigungsniveau erreichen. Die Techniker und Ingenieure von EUROLAB verwenden eine Reihe von Präzisionsreinigungsaufgaben, darunter:

Wässrige Reinigung - Diese Methode gilt für Teile, die lange Zeit nass sein müssen. Es verwendet Wasser, das mit Deionisierung oder Umkehrosmose behandelt und mit Waschmittel und Tensiden kombiniert wurde. Das Verfahren ist für verschiedene Böden wirksam, mit den meisten Materialien kompatibel und bietet eine breite Palette chemischer Optionen. Die Umweltfreundlichkeit der wässrigen Reinigung bietet eine attraktive Lösung, um das gewünschte Reinigungsniveau zu erreichen.

Tauchreinigung - Bei Teilen mit komplexer Geometrie wie Hinterschneidungen und Sacklöchern müssen Teile bei Lösungsmittelarbeiten gespült werden. Nachdem die Komponente in das Lösungsmittel eingetaucht ist, entfernen die chemischen Wirkungen des Lösungsmittels die Verunreinigungen. Einige Anwendungen verwenden andere Verfahren wie Eintauchen und Ultraschall.

Ultraschallreinigung - In vielen empfindlichen Reinigungsprozessen werden wässrige, halbwässrige und lösungsmittelbasierte Reinigungssysteme und Ultraschallreinigung mit Reinigungsmitteln verwendet. Die Technik, die besonders gut für komplexe Teile geeignet ist, verwendet spezielle Frequenzen oder Schallwellen, um Partikel und Erde auf einer Oberfläche zu reinigen. Die Ultraschallreinigung bietet nahezu mikroskopische Dekontaminationsniveaus, da beim Ultraschallschütteln hochfrequenter Schall verwendet wird, der kleine Blasen erzeugt, die erhebliche Mengen an Energie in der Reinigungsflüssigkeit freisetzen und abgeben. Höhere Frequenzen können in der Regel dünnere Partikel entfernen.

Andererseits kann eine sehr niedrige Frequenz empfindliche Materialien aufbrechen oder nicht nachweisbare Mikrorisse verursachen. Die Ultraschallreinigung bietet eine effektive Methode zum Reinigen von Zähnen, rauen Oberflächen, Sack- und Bohrlöchern, scharfen Innenecken und ähnlichen Hohlräumen, die andere industrielle Reinigungsmethoden nicht erreichen können.

Hochdrucksprayreinigung - Die Hochdrucksprühreinigung, die häufig mit Reinigungsmitteln oder Tensiden verwendet wird, nutzt die kinetische Energie des Wasserstrahls, um Partikel und Schmutz von einer Oberfläche zu sprühen. Die chemische Wirkung des Reinigungsmediums entfernt oder emulgiert den Schmutz teilweise und die hohe kinetische Energie des Strahls sprüht den verbleibenden Schmutz vom Teil. Die Qualität der Reinigung hängt von der Form und Konfiguration der Düsen und der Sprühkraft ab. Der zur Reinigung verwendete Druck hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Art des Materials und der Verunreinigung.

Wischtuchreinigung - Diese Methode eignet sich für empfindliche Oberflächen, die aggressiven Reinigungslösungen nicht standhalten können. In der Regel werden spezielle Tupfer oder fusselfreie und partikelfreie Tücher verwendet, die in Lösungsmittel oder entionisiertes Wasser getaucht sind.

Injektionsflut - Bei dieser Methode füllt der Bediener das Teil mit Reinigungsflüssigkeit, während sich das Teil dreht. Ein Strahl erzeugt Ströme und turbulente Geschwindigkeiten durch Rohre, Sacklöcher, Hohlräume und Aussparungen. Flüssigkeit entfernt Verunreinigungen von Geräten oder Teilen. Diese Methode bietet Flexibilität und erfordert keine Anpassung an jedes Teil. Diese Technik entfernt Partikel und sorgt für eine hervorragende Reinigung von Bauteilen aller Größen und Formen.

Vakuumkochen - Bei diesem Verfahren wird Vakuumkochen verwendet, um Verunreinigungen empfindlicher Geräte, insbesondere in Poren, zu entfernen. Es reduziert die Entgasungsraten von Instrumenten, die gegenüber molekularer Kontamination empfindlich sein können, auf ein akzeptables Maß.

CO2-Reinigung - Dieses Reinigungsverfahren wird häufig zur präzisen Reinigung und Oberflächenvorbereitung von Hightech-Bauteilen, optischen Geräten, Sensorschneidwerkzeugen und Luft- und Raumfahrtteilen eingesetzt.

Einige empfindliche Reinigungsdienste verwenden zwei oder mehr Reinigungsmethoden, um den für die Kompatibilität erforderlichen Sauberkeitsgrad zu erreichen oder die Kundenspezifikationen zu erfüllen. EUROLAB bietet die folgenden Dienstleistungen für die Reinigung von In-Process-Teilen und Fertigprodukten an.

Entkalkungs- und Säurereinigung von Eisen- und Kohlenstoffstählen - EUROLAB verfügt über langjährige Erfahrung in der Prozessentwicklung und erweitert sein Know-how im Bereich der Säureverwendung, sei es für die erstmalige Verwendung oder die Wiederherstellung des ursprünglichen Oberflächenzustands eines Bauteils. Wir haben ein Expertenteam zum Entkalken, Entfernen von Rost oder Entfernen von eingebettetem Eisen und unerwünschten Oxiden von Metalloberflächen. Abhängig von der Menge und Art des verfügbaren Kalks, anderen Schadstoffen und Ihren Projektanforderungen verwendet EUROLAB formulierte Lösungen von Säurereinigern. Diese Lösungen entfernen Oxid, Öl, Fett und andere Verunreinigungen, um Eisen und Stahl zu reinigen. Bei Bedarf kombinieren wir saure Lösungen mit einem Netzmittel und einem Waschmittel. Wir verwenden auch andere Techniken wie Tauchen, Sprühen, Pasten, Waschen und Passivieren, um präzise Reinigungsergebnisse zu erzielen, die den Erwartungen unserer Kunden entsprechen.

Kommerzielle Sauerstoffreinigung - Einige Kunden verlangen möglicherweise, dass die üblicherweise für den O2-Service verwendeten Geräte mit Sauerstoff gereinigt werden. Die Exposition des Systems gegenüber Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereichertem Betrieb erfordert eine gründliche Reinigung, um Oberflächenverunreinigungen wie Öle, Fette und Partikel zu entfernen. Obwohl der Kunde kein spezifisches Reinigungsprotokoll spezifiziert, erfordert er typischerweise eine kommerzielle Reinigung für den Sauerstoffservice. Bei der Auswahl eines Reinigungsverfahrens verwendet EUROLAB drei kommerzielle Spezifikationen, um Prozess- und Akzeptanzkriterien für die Sauerstoffreinigung auszuwählen: ASTM G 93-96, CGA-Broschüre (Compressed Gas Association) G-4.1 und CGA-Broschüre G-4.8.

Hydraulische Reinigung und Prüfung - EUROLAB bietet das erforderliche Fachwissen zum Reinigen und Testen von Hydraulikkomponenten und -baugruppen, einschließlich Reglern, Ventilen, Kolben, Druckspeichern, Wandlern, Aktuatoren, Rohrleitungen und Rohrleitungen, Steuer- und Verteilerverteilern sowie Servos und Lagertanks. In unserem Reinraum der Klasse 10.000 verwenden wir wässrige Reinigungsmittel, eine große Anzahl kompatibler Lösungsmittel oder systemhydraulischer Testflüssigkeiten, 50.000 psi (DI-Wasser oder Hydraulikflüssigkeit) und 20.000 psi (GN2) Prüfung und Dichtheitsprüfung von Komponenten oder Baugruppen. Sie können mit uns zusammenarbeiten, um Ihre hydraulische Reinigung und Analyse in unserem Reinraum durchzuführen, um Bedenken hinsichtlich Umwelt- oder Sicherheitsproblemen auszuräumen, die durch die Verarbeitung vor Ort verursacht werden.

Wartungs- und Reparaturdienste - Als Full-Service-Anbieter können Sie sich auf uns verlassen, wenn Sie zusätzlichen technischen Support benötigen. Wir können Teile und Baugruppen vor einer sorgfältigen Reinigung überholen und reparieren. Wir können auch detaillierte Komponenten reinigen und in unserem Reinraum der Klasse 10.000 installieren. EUROLAB repariert, überholt, testet und reinigt und reguliert präzise Ihre Regler, Pumpen, Ventile, Filtereinheiten, Messgeräte, Steuer- / Ablassplatten oder andere Geräte. Wenn Sie sich für die Arbeit entscheiden, können Sie unsere saubere Umgebung entweder mieten oder mieten und je nach Bedarf eine Druck- oder Dichtheitsprüfung durchführen.

Ultraschallreinigung - Unsere Ultraschalltanks reichen von 12 Zoll im Quadrat und 8 Zoll tief bis 48 Zoll im Quadrat und 48 Zoll tief. EUROLAB-Techniker berücksichtigen Faktoren wie Teilegröße, Konfiguration und Materialtyp, um die geeignete Tankgröße, Wandlerleistung, Frequenz und Reinigungslösung für bestimmte Schadstoffe zu bestimmen und den Reinigungsprozess anzupassen. Je nachdem, wie sauber das Teil sein soll, verfügen wir über die Erfahrung und das Fachwissen, denen Sie vertrauen können.

Gesamtkohlenwasserstoffanalyse - Diese Methode misst die Gesamtmenge an flüchtigen und nichtflüchtigen Rückständen in der Abwasserlösungsmittelprobe, um deren Sauberkeit zu bestimmen. Unsere Techniker verwenden normalerweise die Fourier-Transformations-Infrarotanalyse (FTIR) und die Infrarotanalyse (IR), um die Gesamtmenge der im sauberen Teil verbleibenden flüchtigen und nichtflüchtigen Ablagerungen zu bestimmen. Wenn Sie die Gesamtmenge an Rückständen kennen müssen, die nach der Reinigung auf dem Teil verbleiben können, ist die Gesamtkohlenwasserstoffanalyse die bevorzugte Technik.

Gasprobenahme - Oft kann der Techniker keine Flüssigkeit in ein sauberes System einführen, um die Menge der verbleibenden losen Partikel zu bestimmen. Bei der Gasentnahmetechnik liefert der Techniker ein bekanntes zertifiziertes Gas mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Durchflussrate an ein Rohr oder Rohrsystem. Die abgegebenen Partikel werden in einem Millipore-Filterhalter oder einer Gasbombe gesammelt, die der Techniker auf die Anzahl der Partikel analysieren kann.

Trockenheitsprüfung - Lösungsmittelrückstände oder latente Feuchtigkeit können das gereinigte Teil im Service oder im Lager angreifen. EUROLAB verwendet eine Reihe von Trocknungsmethoden und folgt der Taupunktprüfung, um festzustellen, ob die verbleibende Feuchtigkeit auf einem akzeptablen Niveau liegt. Durch die Überprüfung der Gasdetektion wird sichergestellt, dass Kohlenwasserstoff- oder Halogenrückstände die erforderlichen Kriterien erfüllen.

Versiegelung und Verpackung zur Konservierung - EUROLAB nimmt die Dichtungsintegrität und die Verpackungsleistung ernst, um Verunreinigungen und Feuchtigkeit fernzuhalten. Die letzte Reinigungsstufe erfordert primäre und sekundäre Hindernisse. Einige Komponenten erfordern möglicherweise eine dritte Schutzstufe. Wir verwenden eine Vielzahl von Verpackungsmaterialien wie Nylon-, Aclar- und Polyethylenfolien, die den gleichen oder einen besseren Reinigungsgrad aufweisen als die tatsächlichen Teile, die sie schützen. EUROLAB kann auch Kunden mit zusätzlichen Schutzfunktionen aufnehmen. Dies erfordert zusätzliche Schritte im Versiegelungs- und Verpackungsprozess, z. B. Vakuumverpackung, Reinigung des Innenraums von Teilen und Barrieren mit zertifiziertem sauberem und trockenem Stickstoff oder Hinzufügen von Trocknern und Feuchtigkeitsindikatoren zur Endverpackung.

Überprüfung und Analyse

Die Überprüfung der Reinigung ist eine kritische Phase des empfindlichen Reinigungsprozesses. EUROLAB verwendet drei Methoden, um selbst die strengsten Reinigungsanforderungen zu erfüllen:

Optische Reinigung - Nach der Vorreinigung der Teile führen wir eine Sichtprüfung und eine UV-Prüfung (Schwarzlicht) durch, um die erfolgreiche Reinigung zu überprüfen. Während des gesamten Reinigungsprozesses überprüfen unsere Techniker den zugänglichen Raum und die Räume auf Verunreinigungen, einschließlich:

  • Falle von Fremdkörpern
  • Rost, Rost
  • Kir
  • Skalieren Sie auf geschweißten Oberflächen
  • Fading
  • Su
  • Lösungsmittel

Alle Teile müssen vor der Endreinigung einer Sichtprüfung unterzogen werden. Um die endgültige Reinigung der Komponenten zu überprüfen, müssen die meisten EUROLAB-Kunden quantitative Analysetechniken anwenden. Wir verwenden normalerweise die Partikelzählungsanalyse und die Analyse nichtflüchtiger Rückstände, um festzustellen, wie sauber die Teile sind.

Partikelzahlanalyse - Wir machen das in unserem Reinraum. Unser Techniker entfernt und sammelt ein vorbestimmtes Volumen wie Wasser oder Lösungsmittel, abhängig von der Menge der feuchten Oberfläche des zu reinigenden Teils. Wir verwenden viele industrielle und militärische Standards und Spezifikationen, die speziell für Probenahme- und Sammelprotokolle geschrieben wurden. Dazu gehören Probenahme- und Sammelmethoden, die zu sammelnde Flüssigkeitsmenge und quantitative Akzeptanzkriterien für einen bestimmten Reinigungsgrad.

Analyse nichtflüchtiger Rückstände (NVR) - Die NVR-Analyse, typischerweise der letzte Schritt bei der Reinigung, bestimmt die Menge an nichtflüchtigen Rückständen oder Filmen, die nach der Reinigung auf dem Teil verbleiben. Um sicherzustellen, dass nur Rückstände oder Filme gemessen werden, verwendet der Techniker normalerweise die gravimetrische Technik, mit der Partikel aus der Probe vor dem Abwasserproben-Test gefiltert werden.

Die meisten empfindlichen Reinigungsverfahren verwenden die NVR-Analyse von Lösungsmitteln, um die Verträglichkeit sauberer Teile mit flüssigen oder gasförmigen Systemen und anderen Betriebsumgebungen zu bestimmen, die gegenüber organischen Filmrückständen empfindlich sind.

Reduzieren Sie Kosten und steigern Sie die Effizienz mit EUROLAB-Diensten

Für Unternehmen, die Kosten senken und die Effizienz steigern möchten, bietet die Umstrukturierung der Präzisionsreinigungsfunktion die beste Gelegenheit, diese Ziele zu erreichen. In den letzten Jahren haben sich immer mehr Unternehmen an externe Präzisionsreinigungsdienste für die Reinigung von Geräten und Teilen gewandt, wie beispielsweise EUROLAB.

EUROLAB kann in unseren Reinräumen präzise Reinigungen, Hydrauliktests und andere Analysen durchführen. EUROLAB bietet eine breite Palette an Präzisionsreinigungssystemen für nahezu jeden Bedarf. Sie können uns für ein kostenloses Angebot kontaktieren.

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