Mechanische Tests

Mechanische Tests

Unsere Laboratorien für mechanische Prüfungen sind von der American Laboratory Accreditation Association nach ISO / IEC 17025 zertifiziert und verfügen über zahlreiche internationale Akkreditierungen. Als Benchmark unter den Labors für technische Kompetenz bedeutet dieses Zertifikat, dass unsere Geräte gut kalibriert sind, unser Personal hochqualifiziert ist und unsere Einrichtungen speziell eingerichtet wurden, um Ihnen zuverlässige und konsistente Testservices zu bieten.

Mechanische Tests

Für Unternehmen ist es wichtig zu verstehen, unter welchen Bedingungen die Komponenten unter strukturellen Fehlern leiden und ihre Funktionen nutzen. Es gibt drei Hauptgründe, warum eine Komponente nicht mehr funktioniert:

Übermäßige Verformung (elastisch oder nicht elastisch) - Dies hängt von den elastischen Eigenschaften des Materials ab. Eine übermäßige elastische Verformung kann unter Belastungsbedingungen mit stabilem Gleichgewicht auftreten, wie z. B. einer übermäßigen Durchbiegung des Stahlträgers. Ein solches Versagen kann auch unter der Belastungsbedingung eines unausgeglichenen Gleichgewichts auftreten - Knicken einer Säule oder eines zerbrechlichen Bruchs. Dieser Fehler kann unter Lastbedingungen auftreten, die Ermüdung, duktilen Bruch und Kriechen verursachen.

Brechung - Diese Art von Versagen tritt aufgrund alternativer Spannungen oder Dehnungen auf, die zum Einsetzen von Rissen führen können. Spannungsverstärker oder Defekte im Material können das Risswachstum weiter fördern.

Tragen - An den Kontaktflächen der tragenden Bauteile ist mechanischer Verschleiß festzustellen.

Der Umfang der mechanischen Tests kann von der Charakterisierung der Materialeigenschaften bis zur Validierung der Integrität und Sicherheit der fertigen Produkte reichen. Mechanische Tests liefern wertvolle Informationen über die Eignung eines Materials oder einer Komponente für die beabsichtigte Anwendung. Mechanische Tests können Ihren Konstruktionsprozess effizienter und kostengünstiger machen. Darüber hinaus tragen mechanische Tests zu Produktqualität, Sicherheit und technologischen Innovationen bei.

Labor für mechanische Prüfungen

Mechanische Prüfungkann Ihnen helfen, die Leistungsgrenzen für Ihre Produkte und Komponenten zu erweitern. Das Know-how von EUROLAB für mechanische Tests gibt Ihnen das Vertrauen, das Sie für zukünftige Leistung und Sicherheit benötigen. Wir haben einen weltweiten Ruf, der auf technischen Fähigkeiten und Service, Ehrlichkeit und Qualität unserer Ergebnisse basiert. In der Luftfahrt, Verteidigung, Medizintechnik und anderen Branchen gibt es keinen Raum für Fehler. Die Ingenieure von EUROLAB arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren betriebliche und kommerzielle Anforderungen zu verstehen. So können wir jedes Mal die Ergebnisse und die Kundenzufriedenheit liefern, die sie erwarten.

Einige Bereiche, in denen wir Dienste testen können, sind:

Materialprüfung - EUROLAB verfügt über Fachkenntnisse und Erfahrungen in der Materialanalyse in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Verteidigung, Telekommunikation und Verbraucherdienstleistungen, um Metalle, Legierungen, Polymere, Kunststoffe, Glas und andere Materialien, beabsichtigte Anwendung, Lebenserwartung, Ausfall- oder Kontaminationsprobleme zu lösen. Unsere Materialanalysespezialisten können eine breite Palette von Testservices durchführen, darunter:

  • scheren
  • Thermisch
  • Neigung
  • Ozon- und Gasexposition
  • Ziehen / Drücken
  • tragen
  • Müdigkeit
  • Wirkung
  • Entzündbarkeit

Wir können zusammenarbeiten, um im Voraus ein individuelles Testregime für die allgemeine Qualitätssicherung, ISO oder andere Standards zu entwickeln.

Polymer Test - Fortschritte in der Materialwissenschaft haben zu einer Vielzahl von Materialien geführt, die Metall in Produkten und Teilen für Anwendungen in verschiedenen Branchen ersetzen. EUROLAB kann Kunststoff, Gummi und andere Polymermaterialien testen und analysieren. Wir können Leistungsmerkmale überprüfen, um die Funktionalität zu bestimmen und die Leistung im Zeitverlauf vorherzusagen. Wir verwenden eine Vielzahl von Polymertests und -analysen, um Grundmaterialien und Additive zu identifizieren, die Materialhärte und Zugfestigkeit zu überprüfen und die Produkteigenschaften zu bewerten.

Dimensionsmetrologie - Wenn Oberflächen die Maßmaße des Innen- und Außengewindes und bestimmte Eigenschaften wie bearbeitete Produkte überprüfen müssen, müssen Komponenten und Befestigungselemente die erforderlichen Spezifikationen erfüllen. EUROLAB kann Koordinatenmessgeräte (CMM) und herkömmliche Handstückinspektionen von Drittanbietern durchführen.

Kalibrierung - Wir bieten nach NIST rückverfolgbare und A2LA-zertifizierte Kalibrierungsdienste in einem umweltkontrollierten Labor an, um zuverlässige Messwerte zu gewährleisten. Wir können die meisten Messgeräte sowie Messinstrumente und Elektrizität, Temperatur, Drehmoment, Kraft, Masse und Feuchtigkeit, Master und Druckinstrumente kalibrieren.

Bug Research - Wenn ein Produkt oder eine Komponente für den beabsichtigten Gebrauch ausfällt, ist es wichtig, die Hauptursache des Problems zu kennen. EUROLAB kann die notwendigen Analysen und Prüfungen durchführen. Wir bieten einen umfassenden Bericht zur Ursachenanalyse, der alle Ergebnisse unserer Forschung auflistet und sicherstellt, dass Sie die Antworten haben, die Sie benötigen, um Doppelarbeit zu vermeiden. Wir dokumentieren alle Testergebnisse in detaillierten zertifizierten Testberichten.

Welche Arten von mechanischen Tests gibt es?

Um sicherzustellen, dass Materialien und Produkte entsprechend funktionieren, können sie verschiedene Arten von mechanischen Tests bestehen:

Ermüdungstest - Je nach Quelle macht die Ermüdung 50 bis 90 Prozent aller mechanischen Ausfälle aus. Die Ermüdungsprüfung beschreibt eine Prüfmethode, die an Teilen und Produkten durchgeführt wird, um lokale und fortschreitende strukturelle Schäden zu bestimmen, die auftreten, wenn ein Material einer zyklischen Belastung ausgesetzt wird. Wir können diesen Test auf verschiedenen Ebenen des Produktionsprozesses durchführen, einschließlich Standardtestmethoden während der Prüfung des Rohmaterials. Ziel ist es, eine Dauerfestigkeitskurve zu entwickeln, die die Beständigkeit des Materials gegen zyklische Belastung bei unterschiedlichen Spannungsniveaus zeigt. Unsere Ermüdungsprüfungsfunktionen umfassen Axial-, Torsions-, Hochzyklus-, Niedrigzyklus-, Biege-, Rotations-, Scher-, enge Last- und mehrere Freiheitsgrade.

Zugversuch - Solche mechanischen Tests messen die Kraft, die erforderlich ist, um ein Objekt wie ein Seil, einen Draht oder einen Balken bis zu dem Punkt zu ziehen, an dem es bricht. Die Zugfestigkeit ist die maximale Zugspannung, der das Objekt vor dem Versagen standhalten kann - ein wichtiges Konzept im Maschinenbau, im Hochbau und in den Materialwissenschaften. Der Zugversuch setzt eine Probe einer einachsigen Spannung aus, bis sie versagt. Zu den EUROLAB-Zugprüffunktionen gehören Axialzugversuche, Schweißzugversuche, Keilzugversuche, Gusszugversuche, Hochtemperatur- und Zugversuche für verarbeitete Proben. Viele Unternehmen verwenden die Ergebnisse von Zugversuchen und Fehlertheorien, um das Versagen von Bauteilen vorherzusagen, die allgemeineren Spannungsbedingungen ausgesetzt sind.

Härteprüfung - Diese Technik wird üblicherweise verwendet, um die Eignung wärmebehandelter Oberflächen zu überprüfen und um zu messen, wie widerstandsfähig ein festes Material gegenüber unterschiedlichen Formänderungen oder Durchdringungen beim Aufbringen von Kraft auf die Materialoberfläche ist. Es wird als Mikroindentationshärte-Test oder Mikrohärte-Test bezeichnet. Das Verfahren verwendet eine empfindliche Diamantaussparung, die bei verschiedenen Belastungen vom Material beeinflusst werden kann. Der Tester misst die Drucklänge und berechnet anhand der Informationen zusammen mit der Testlast den Härtewert. Andere Härtetestmethoden umfassen den Rockwell-Standardtest, den Rockwell-Oberflächentest und den Brinell-Härtetest.

Kompressionstest - Es bezieht sich auf eine Technik, die das Verhalten von Materialien unter Druckbelastung bestimmt, um die elastische Grenze, die proportionale Grenze, den Stockpunkt, die Streckgrenze und die Druckfestigkeit (falls vorhanden) zu bestimmen. Der Testingenieur lädt die Probe zwischen die beiden Platten und übt dann die Kraft auf die Probe aus, indem er die Kreuzköpfe zusammen bewegt.

Bruchmechanik - Das Reißen von Maschinenteilen ist nur eine Frage der Zeit. Die Bruchmechanik hilft dabei, die Schwere eines Defekts zu bestimmen und festzustellen, wann ein Problem auftritt. In vielen Branchen müssen Hersteller empirische Daten über die Fähigkeit eines Materials sammeln, Rissen und Risswachstum zu widerstehen. Bruchprüfungen werden häufig von Unternehmen verwendet, um Wartungspläne zu entwickeln und die Lebensdauer von Teilen abzuschätzen.

Was sind die mechanischen Prüfmethoden und -eigenschaften?

  • Abrieb ASTM D4060, D1242, D1044, C501, IPC-TM-650, Methode 2.4.27.1, 2.4.27.2
  • Adhäsion ASTM D429, IPC-SM-840, IPC-TM-650, Methode 2.4.1, 2.4.1.1, 2.4.1.2, 2.4.1.3, 2.4.1.4, 2.4.10, MIL-I-46058
  • Ausdauer
  • Biegetest ASTM D747, ASTM D790
  • Haftfestigkeit IPC-TM-650, Methode 2.4.40, 2.4.20, 2.4.21
  • Feder und Verdrehung IPC-4101, IPC-6012, IPC-TM-650 Methode 2.4.22, 2.4.22.1
  • Bruchfestigkeit ASTM D5035, D638
  • ASTM D746, D1790
  • Bersttest ASTM D751
  • Kabelhaltbarkeit
  • Peeling für Klettertrommeln ASTM D1781
  • Beschichtungsdicke RFA, Mikroschnitt
  • Reibungskoeffizient ASTM D1894
  • Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) ASTM E831, ASTM D696, IPC-TM-650, Methode 2.4.24.5, 2.4.41, 2.4.41.3, 2.4.41.4
  • Kompressionsset ASTM D395
  • Kompressionseigenschaften ASTM D695, D575, D1621, E209, E9
  • Kommunikationsaktivierung
  • Abschnittsanalyse ASTM B263, IPC-6012, IPC-6013, IPC-6018, IPC-TM-650, Methode 2.1.1, MIL-P-50884, MIL-PRF-55110, MIL-PRF-31032
  • IPC-TM-650-Therapie, Methode 2.4.25
  • Abweichung unter Last ASTM D621
  • Verformungstemperatur ASTM D648
  • Dimensionsstabilität IPC-TM-650, Methode 2.2.4, 2.4.39
  • Duktilität IPC-TM-650, Methode 2.4.2, 2.4.2.1
    Haltbarkeit
  • Dehnung ASTM D897, D2095, D638, D3039, D1623, D412, D882, E8, E21, IPC-2.4.18, 2.4.19
  • Stärke
  • Booster und Trennkräfte MIL-A-28870
  • Ermüdendes Leben
  • Flexibilitätsstärke IPC-TM-650, Methode 2.4.3; MIL-P-50884, IPC-6013
  • Biegeeigenschaften ASTM D790, D1184, IPC-4202, IPC-TM-650,
  • Methoden 2.4.2.1, 2.4.3, 2.4.3.1, 2.4.3.2, 2.4.4, 2.4.4.1
  • Härte ASTM D785, E10, D2240, E384, D3363, E18, E92, IPC-SM-840
  • Schlagfestigkeit ASTM D256
  • Einsetzen und Entfernen MIL-A-28870
  • Rundenschnittfestigkeit ASTM D1002
  • Mechanisches Fahrrad
  • Mechanische Festigkeit ASTM D897, D2095, D638, D3039, D1623, D412, D882, E8, E21, IPC-TM-650, Methode 2.4.18, 2.4.19
  • Mikrohärte ASTM E384
  • Mikroteilchen ASTM B263, IPC-6012, IPC-6013, IPC-6018, IPC-TM-650, Methode 2.1.1, MIL-P-50884, MIL-PRF-55110, MIL-PRF-31032
  • Schälfestigkeit ASTM D3330, D903, D1876, IPC-TM-650,
  • Methode 2.4.8, 2.4.8.1, 2.4.8.2, 2.4.8.3, 2.4.9
  • Beschichtungsdicke XRF
  • Haltbarkeit der Tasten
  • Reparatursimulation IPC-TM-650, Methode 2.4.36, IPC-6012, IPC-6013, MIL-P-50884, MIL-PRF-31032, MIL-PRF-55110
  • Schneidmerkmale ASTM D732, ASTM D1002
  • Erweichungspunkt
  • Oberflächenrauheit
  • Reißfestigkeit ASTM D1004, D1938, D1922, D2582, D624, IPC-TM-650, Methode 2.4.16, 2.4.17, 2.4.17.1
  • Zugeigenschaften ASTM D897, D2095, D638, D3039, D1623, D412, D882, E8, E21, IPC-TM-650, Methode 2.4.18, 2.4.19
  • Drehmoment / Torsionsfestigkeit IPC-TM-650, Methode 2.4.42

Zur Unterstützung Ihrer mechanischen Testanforderungen bietet EUROLAB auch verschiedene chemische Tests und Analysen an, darunter:

  • Legierungszusammensetzung: IPC / J-STD-001, IPC / J-STD-006
  • Bisphenol A-Gehalt: GCMS
  • Verklebung: IPC-TM-650, Methode 2.4.9.2
  • Chemische Beständigkeit / Lötbeständigkeit: ASTM D543, IPC-SM-840, IPC-4101, IPC-TM-650 Methode 2.3.2, 2.3.32.3.4.2, 2.3.4.3
  • Reinigung / ionische Verunreinigungen: IPC-TM-650, Methode 2.3.25, 2.3.26, 2.3.28, 2.3.28.1, 2.3.28.2. Delphi-Q-1000-119, Delphi-Q-1000-127
  • Zusammensetzung: IPC / J-STD-004, IPC-TM-650, Methode 2.6.15, 2.3.32
  • Dichte / spezifisches Gewicht: ASTM D792, IPC-TM-650 Methode 2.3.5
  • Entflammbarkeit: UL94, ASTM D635, ASTM D2863, IPC-4101, IPC-SM-840, IPC-TM-650 Methoden 2.3.8, 2.3.8.1, 2.3.9, 2.3.10, 2.3.10.1, 2.3.29
  • Gefahrstoffanalyse: RoHS / WEEE, CPSC, REACH
  • Schwermetalle / Bleigehalt: ASTM E1613, CPSC-CH-E1002-08.2, CPSC-CH-E1003-09.1, CPSC-CH-E1001-08.2
  • Ionenchromatographie (IC): IPC-TM-650, Methode 2.3.28, 2.3.28.1, 2.3.28.2. Delphi-Q-1000-119, Delphi-Q-1000-127
  • Organotingehalt: GCMS pH: IPC-TM-650, Methode 2.3.30
  • Phthalatgehalt: CPSC-CH-C1001-09.3
  • Porosität: ASTM B735, IPC-TM-650, Methode 2.3.24, 2.3.24.1, 2.3.24.2
  • Reinheit: IPC-TM-650, Methode 2.3.15, IPC-6012, IPC-6013, MIL-PRF-31032
  • Hochspannungslichtbogenüberwachung: UL746A
  • Widerstand des Lösungsmittelextrakts (ROSE): IPC-TM-650, Methode 2.3.25, IPC-6012, IPC-6013, IPC-6018, J-STD-001
  • RoHS: GCMS, ICP-OES
  • Lötbarkeit: IPC / J-STD-002, IPC / J-STD-003, IPC-SM-840
  • Heften / Absetzen / Benetzen / Trocknen / Spucken: IPC / J-STD-005, IPC-TM-650, Methode 2.4.35, 2.4.44, 2.4.46, 2.4.47, 2.4.48

Welche Branchen profitieren von mechanischen Tests?

Neben den wichtigsten Märkten bietet EUROLAB auch einige spezielle Dienstleistungen für andere Märkte an, von medizinischen Geräten über Unterhaltungselektronik bis hin zu industrieller Automatisierung und Steuerungen. Wenn Sie die speziellen Dienstleistungen, die Sie suchen, hier auf unserer Website nicht finden können, kontaktieren Sie uns bitte direkt, um weitere Informationen zu erhalten. Einige Beispiele für andere Märkte, die wir mit unserem spezialisierten Team für Tests, Zertifizierungen und Lieferkettenmanagement bedienen:

Luftfahrt und Verteidigung - In der Verteidigungs- und Luftfahrtindustrie müssen Ingenieure mit einer Vielzahl von Metallen, Verbundwerkstoffen und anderen Materialien arbeiten. EUROLAB arbeitet mit Verteidigungs- und Regierungsbehörden zusammen, um Tier I- und Tier II-Lieferanten Tests und Zertifizierungen für zahlreiche industrielle, kommerzielle und militärische Anwendungen bereitzustellen, einschließlich Zugprüfungen, Bruchmechanik, Prüfung von Befestigungselementen, Verbundprüfungen und Ermüdungsprüfungen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Testverfahren an, um die Kundenspezifikationen zu erfüllen und ihnen zu helfen, Leistungsziele zu erreichen.

Automobilindustrie - Autohersteller stehen ständig unter dem Druck, Fahrzeuge mit mehr Kraftstoffverbrauch zu entwickeln, bei denen Konstrukteure ständig nach leichteren Materialien suchen müssen. Bei EUROLAB bieten wir zeitnahe und präzise Materialprüfungen an, z. B. Verbundprüfungen, Ermüdungsprüfungen, Befestigungstests, Zugversuche, Bruchmechanikprüfungen und andere Methoden, um sicherzustellen, dass Sie die strengen SAE- und ASTM-Standards erfüllen.

Medizinprodukte - Es kann die härtesten Testanforderungen der Branche gemäß den Richtlinien von EUROLAB, FDA, ASTM, CE und ISO erfüllen. Mit einem Netzwerk hochqualifizierter Tester können wir Testdesign, -ausführung und -dokumentation mit unserem umfassenden genehmigten Qualitätsprogramm bereitstellen, um Medizinprodukteherstellern dabei zu helfen, Schnelltests an die FDA und andere Regierungsbehörden zu senden.

Andere Branchen, die von EUROLAB-Dienstleistungen für mechanische Tests und Zertifizierungen profitieren können, können sein:

  • Feststofffestigkeit
  • Produktion und Energie
  • Markt für alternative Energie und saubere Produkte
  • Unterhaltungselektronikindustrie
  • Abstimmungssysteme

EUROLAB bietet Unternehmen und Regierungsbehörden weltweit Prozess- und Produkt-Compliance-Services, Testservices und Unterstützung beim Programmmanagement. 

Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, bessere, sicherere, zuverlässigere und kompatiblere Produkte herzustellen. Daher werden Sie feststellen, dass die Zusammenarbeit mit uns immer eine respektvolle, professionelle Erfahrung ist, bei der Ihre Bedürfnisse vollständig berücksichtigt und fokussierte Lösungen sorgfältig und pünktlich geliefert werden.

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