EN 10216-5 Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchung – Technische Lieferbedingungen – Teil 5: Rohre aus nichtrostendem Stahl

Metallprüflabor

EN 10216-5 Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchung – Technische Lieferbedingungen – Teil 5: Rohre aus nichtrostendem Stahl

EUROLAB bietet mit seinen hochmodernen akkreditierten Labors und seinem Expertenteam präzise und schnelle Prüfdienstleistungen im Rahmen der EN 10216-5-Prüfung. Diese Europäische Norm legt die technischen Lieferbedingungen in zwei Prüfkategorien für nahtlose Rohre mit kreisförmigem Querschnitt aus austenitischem (einschließlich warmfestem Stahl) und austenitisch-ferritischem nichtrostendem Stahl fest, die für Druck- und Korrosionsbeständigkeitszwecke bei Raumtemperatur und niedrigen Temperaturen vorgesehen sind.

EN 10216-5 Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchung – Technische Lieferbedingungen – Teil 5: Rohre aus nichtrostendem Stahl

Die innere und äußere Oberflächenbeschichtung der Rohre ist typisch für das Herstellungsverfahren und gegebenenfalls die angewandte Wärmebehandlung. Normalerweise sollten das Finish und der Oberflächenzustand so sein, dass alle Oberflächenfehler, die einer Korrektur bedürfen, identifiziert werden können.

Eine Korrektur von Oberflächenfehlern nur durch Schleifen oder spanende Bearbeitung ist zulässig, sofern die Wanddicke im zu korrigierenden Bereich danach die angegebene Mindestwanddicke nicht unterschreitet. Alle abgenutzten Bereiche fügen sich nahtlos in die Kontur des Schlauchs ein.

Bei wärmebehandelten Rohren muss eine Prüfeinheit aus Rohren mit dem gleichen festgelegten Durchmesser und der gleichen Wanddicke, der gleichen Stahlsorte, dem gleichen Guss, dem gleichen Herstellungsverfahren, der gleichen Oberflächenbehandlung in einem Durchlaufofen oder der gleichen Wärmebehandlung bestehen. behandelte Rohre.

Bei extrudierten Rohren sollte eine Prüfeinheit Rohre mit dem gleichen festgelegten Durchmesser und der gleichen Wanddicke, der gleichen Stahlsorte, dem gleichen Guss und dem gleichen Herstellungsverfahren enthalten.

Drei Standard-Charpy-V-Kerb-Prüfkörper werden gemäß EN ISO 148-1 hergestellt. Wenn die nominale Produktdicke so ist, dass Standardproben nicht hergestellt werden können, ohne den Abschnitt zu glätten, sollten Proben mit einer Breite von weniger als 10 mm, aber nicht weniger als 5 mm hergestellt werden; Es ist die größtmögliche Breite zu verwenden.

EUROLAB unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von EN 10216-5 Tests. Unsere Testexperten bieten Ihnen, unseren Herstellern und Lieferanten, mit ihrem professionellen Arbeitsauftrag und ihren Prinzipien den besten Service und einen kontrollierten Testprozess in unseren Labors. Dank dieser Dienste erhalten Unternehmen effektivere, leistungsfähigere und qualitativ hochwertigere Testdienste und bieten ihren Kunden einen sicheren, schnellen und unterbrechungsfreien Service.

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