EN 12373-1 Aluminium und Aluminiumlegierungen – Prüfung auf schützende anodische Oxidationsbeschichtungen

Metallprüflabor

EN 12373-1 Aluminium und Aluminiumlegierungen – Prüfung auf schützende anodische Oxidationsbeschichtungen

EUROLAB bietet mit seinen hochmodernen akkreditierten Labors und seinem Expertenteam präzise und schnelle Testdienstleistungen im Rahmen der EN 12373-1-Prüfung. Dieser Teil dieser Europäischen Norm beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung dekorativer und schützender anodischer Oxidationsbeschichtungen auf Aluminium. Es kann auf die Spezifikation von Beschichtungen angewendet werden, die hauptsächlich aus Aluminiumoxid bestehen und auf Aluminium durch einen elektrolytischen Oxidationsprozess gebildet werden, bei dem das Aluminium als Anode fungiert.

EN 12373-1 Aluminium und Aluminiumlegierungen – Prüfung auf schützende anodische Oxidationsbeschichtungen

Gilt nicht für die Spezifikation von:

  • Nichtporöse Oxidbeschichtungen vom Barriereschichttyp;
  • Durch Eloxieren mit Chromsäure oder Phosphorsäure hergestellte Beschichtungen;
  • Oxidbeschichtungen, die ausschließlich dazu dienen, das Substrat für die anschließende Anwendung organischer Beschichtungen oder die galvanische Abscheidung von Metallen vorzubereiten;
  • „Hartanodisierte“ Beschichtungen werden hauptsächlich für technische Zwecke verwendet, bei denen Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit wichtige Merkmale sind.

Die Qualität der hydrothermischen Isolierung ist von großer Bedeutung und die Versiegelung ist immer wichtig, unabhängig davon, ob sie spezifiziert ist oder nicht, es sei denn, eine unversiegelte oder kaltimprägnierte Beschichtung wird ausdrücklich gewünscht.

Eloxierte Materialien müssen auf wichtigen Oberflächen frei von sichtbaren Mängeln sein, wenn sie aus einer Entfernung von mindestens 5 m bei architektonischen Außenanwendungen, 3 m bei architektonischen Innenanwendungen und 0,5 m bei dekorativen Anwendungen betrachtet werden. Auf Wunsch des Käufers werden die Positionen und maximalen Abmessungen der Kontaktmarken zwischen dem Eloxierer und dem Käufer vereinbart.

Farbe und Oberflächenbeschaffenheit sowie deren Toleranzen werden vom Käufer bestimmt. Sofern für den Abgleich erforderlich, werden akzeptable Abweichungsgrenzen anhand von mindestens zwei vereinbarten Stichproben festgelegt.

Eloxiertes Aluminium weist eine doppelte Reflexion von den Oberflächen der Oxidationsschicht und dem Grundmetall auf. Beim Abgleichen von Farbmustern sollten diese daher in der gleichen Ebene gehalten und möglichst normal betrachtet werden, wobei die Arbeitsrichtung (z. B. Walz-, Extrusions- oder Bearbeitungsrichtung) immer gleich sein sollte. Über und hinter dem Betrachter wird eine diffuse Lichtquelle platziert.

Sofern nicht anders vereinbart, erfolgt der Farbvergleich aus nördlicher Richtung bei diffusem Tageslicht. Werden farbige Beschichtungen bei künstlichem Licht eingesetzt, wird diese Beleuchtung zum Farbvergleich herangezogen.

Um die Farbechtheit bei Außenanwendungen zu beurteilen, ist nur die Außenbewitterung unter Bedingungen, die mit der tatsächlichen Nutzung vergleichbar sind, zufriedenstellend. Die beschleunigte Prüfung eignet sich nur zur Qualitätskontrollprüfung farbiger anodischer Oxidationsbeschichtungen, bei denen die Echtheit des jeweiligen Farbsystems bereits durch Freibewitterungstests bestimmt wurde.

EUROLAB unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von EN 12373-1 Tests. Unsere Testexperten bieten Ihnen, unseren Herstellern und Lieferanten, mit ihrem professionellen Arbeitsauftrag und ihren Prinzipien den besten Service und einen kontrollierten Testprozess in unseren Labors. Dank dieser Dienste erhalten Unternehmen effektivere, leistungsfähigere und qualitativ hochwertigere Testdienste und bieten ihren Kunden einen sicheren, schnellen und unterbrechungsfreien Service.

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