Prueba del paquete ISTA 3E

Las pruebas de transporte del Procedimiento ISE 3E son pruebas diseñadas para productos con empaques similares en unidades de carga para envíos de camiones. Este procedimiento cubre la prueba de cargas unitarias que consisten en más de un producto o paquetes de productos similares.

Estas cargas están preparadas para su envío con un transportista del sistema de entrega de carga completa de camiones (FTL). FTL está diseñado como un vehículo de transporte, en el que toda la carga del remolque se llena con productos embalados en la unidad. Por lo general, se trata de productos empaquetados al por menor para un solo destino.

ISTA 3E requiere probar una muestra. Este ejemplo sería una carga combinada. ISTA recomienda realizar pruebas en muestras adicionales para obtener información más precisa. Sin embargo, no es necesario probar más de una carga.

Se debe tener cuidado al enviar muestras para su análisis en laboratorios. Las muestras deben empaquetarse en exceso cuando se envían al laboratorio, o volver a embalarse cuando están en el laboratorio. Si esto no sucede, las muestras pueden dar resultados falsos ya que ya están debilitadas por el primer envío al laboratorio. La prueba real puede mostrar debilidades que en realidad no existen.

Es importante documentar la configuración, los materiales y la estructura del producto y el empaque que se está probando. Las diferencias significativas en el rendimiento a veces pueden ser causadas por diferencias que parecen insignificantes. Tomar fotos es muy recomendable.

La secuencia de prueba de este estándar incluye siete pasos diferentes. Los primeros dos pasos son preacondicionamiento y acondicionamiento atmosférico. El preacondicionamiento asegura que la muestra de prueba esté a temperatura ambiente, esencialmente antes del comienzo de la prueba. El acondicionamiento es el siguiente paso que expone la muestra a condiciones ambientales extremas. Estos pueden incluir temperaturas extremas, humedad y una combinación de ambos.

Después del acondicionamiento, el siguiente paso es la prueba de choque, que se puede completar en uno de dos métodos. Un método es el efecto pendiente. El segundo método es el efecto horizontal. Después de completar esta prueba de choque, la siguiente prueba es una prueba de caída del borde giratorio. La prueba de compresión sigue esto y se puede completar de una de tres maneras diferentes. Las opciones son aplicación y liberación de la máquina, aplicación y retención de la máquina, o distribuidor de peso y carga. El remitente tiene la capacidad de elegir uno de tres.

Los dos últimos pasos son la vibración y la caída del borde rotacional. La prueba de vibración es un perfil de vibración aleatorio. Como la muestra es una carga, hay ciertos requisitos antes de completar la prueba de vibración. La mesa agitadora debe contener dispositivos de fijación. Estos dispositivos mantienen la muestra en la mesa agitadora y en la dirección correcta. Lo más importante es que los dispositivos limitadores deben diseñarse e implementarse para no restringir el movimiento vertical de la muestra de prueba durante la prueba.