Esta norma describe una técnica de depuración con disolvente para evaluar la resistencia a los disolventes de un revestimiento orgánico que cambia químicamente durante el proceso de curado. Esta técnica se puede utilizar en el laboratorio, en el campo o en el taller. Esta norma se diferencia de ASTM D 4752 en que no especifica el solvente de prueba, el número de frotamientos dobles requeridos o el resultado esperado de la prueba. Es responsabilidad del fabricante del recubrimiento determinar el solvente de prueba apropiado, el número de frotes dobles para el recubrimiento orgánico específico, la temperatura a la que se realizará la prueba y los resultados de la prueba específicos requeridos para establecer la resistencia al solvente del recubrimiento. película.
Método de prueba ASTM D5402
Los recubrimientos que se alteran químicamente durante el proceso de curado, como epoxis, ésteres vinílicos, poliésteres, alquidos y uretanos, se vuelven más resistentes a los disolventes a medida que curan. Estos recubrimientos deben alcanzar ciertos niveles de resistencia a los solventes antes de que se puedan repintar y poner en servicio; Los niveles requeridos de resistencia a los solventes varían según el tipo de recubrimiento y el servicio previsto. Frotar con un paño humedecido en el solvente apropiado es una forma de determinar que un cierto nivel de resistencia al solvente por sí solo no indica un curado completo y que algunos recubrimientos se vuelven resistentes a los solventes antes de que estén lo suficientemente curados para el servicio.
El tiempo que se tarda en alcanzar un cierto nivel de resistencia a los disolventes se ve afectado por la temperatura, el espesor de la película, el movimiento del aire, el adelgazamiento (el tipo y la cantidad de disolvente utilizado para reducir el recubrimiento) y la humedad relativa (especialmente los recubrimientos que reaccionan con el agua).
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