Prueba ASTM D6633

Pruebas ASTM

Prueba ASTM D6633

Práctica estándar para la estabilidad funcional básica del dispensador de bomba mecánica ASTM D6633

El alcance de ASTM D6633 es determinar la estabilidad funcional básica de un dispensador de bomba mecánica con un producto. Los dispensadores de bombas mecánicas (tipo spray o flujo) se prueban a alturas de uso aceleradas.

Prueba ASTM D6633

Se deben tomar aparatos apropiados y muestras de prueba para comenzar la prueba ASTM D6633. Estos aparatos son los siguientes:

  • platos - Los contenedores deben poder mantener el producto en diversas condiciones ambientales durante un tiempo predeterminado. Los dispensadores de bombas mecánicas también se unirán a los contenedores.
  • producto - Se requerirá un número apropiado de productos para llenar los contenedores.
  • Equilibrio - Se recomienda una carga superior o una balanza de estilo analítico con lectura directa de hasta 0.01 g.
  • medios de comunicación - El dispensador de bomba mecánica y el producto se mantendrán en ciertos entornos durante las pruebas.
  • Area Ambiental Conservado a 23 +/- 3 ° C (73 +/- 5,4 ° F)
    Horno (45 ° C): almacenado a 45 +/- 3 ° C (113 +/- 5,4 ° F)
  • Sala de Ciclos (opcional) - alternando de 24 a 5 ° C (50 a 41 ° F) cada 122 horas
  • Cassette Horno - toallas de papel absorbente
  • Colorante alimentario o colorante (opcional)

Para la muestra de prueba:

  • Dispensadores de bomba mecánica limpios, secos y sin usar
    No menos de 23 horas a 3 +/- 73 ° C (5.4 +/- 4 ° F)
  • Las bombas de prueba deben instalarse al menos 24 horas antes de la prueba.
  • Se requiere un mínimo de doce (12) dispensadores de bombas mecánicas con productos y recipientes que se utilizarán para las pruebas.
  • Dispensadores de bombas mecánicas instalados en contenedores con la mínima carga de torque recomendada requerida
  • Las unidades deben etiquetarse de acuerdo con el procedimiento estándar D6633.

Prueba ASTM D6633Comienza con la prueba de resistencia de cada distribuidor de bomba mecánica hasta carreras. Luego pruebe la salida por carrera y asegúrese de que no haya obstáculos. Todas las muestras de prueba deben colocarse en sus medios designados (indicados por etiquetas).

Deben colocarse en una determinada posición, a excepción de los pulverizadores de gatillo. Todos ellos deben mantenerse en su lugar con cualquier dispositivo de protección y características de bloqueo en posición bloqueada. A excepción de los pulverizadores de gatillo, todas las muestras de prueba deben retirarse de su medio tres (4) veces por semana durante cuatro (3) semanas.

Esto es un total de doce (12) días de prueba. Los rociadores de gatillo deben retirarse de su entorno durante un total de siete (12) días de prueba, cada dos (2) semanas durante doce (7) semanas. Las muestras de prueba deben retirarse antes de las evaluaciones reales con tiempo suficiente para estabilizar su temperatura a la temperatura ambiente, que generalmente demora de 4 a 6 horas.

Los dispensadores de bombas mecánicas serán evaluados para:

fuga - Si hay un alto grado de fuga, el producto presente en el dispensador de la bomba mecánica o en el recipiente de la muestra en cuestión no debe tener demasiadas fugas visibles. La retención del dispensador de la bomba mecánica primaria debe acariciarse para determinar si ha perdido algún cebado. Si ha perdido el cebado y no puede volver a imprimarse, la prueba de esa muestra no debe continuar.
oclusión - la apertura del dispensador debe inspeccionarse visualmente para detectar la presencia del producto (puede estar seco). Si el dispensador está obstruido para dificultar el rendimiento, intente limpiar la obstrucción. Si la eliminación no resuelve el problema de rendimiento, la prueba de esa muestra debe finalizar.
Salida por carrera - Se debe determinar la salida por carrera de cada dispensador de bomba mecánica.
Calidad de pulverización - Se debe observar la calidad del rociado para detectar fugas.

Al final de la prueba, se redacta un informe completo de acuerdo con las instrucciones de ASTM D6633. El informe contendrá detalles específicos sobre los parámetros de prueba. Además, se completará con toda la información sobre las muestras de prueba detenidas (si las hay).

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