Prueba ASTM D999

Métodos de prueba estándar para pruebas de vibración de contenedores de envío ASTM D999

El alcance de la prueba del paquete ASTM-D999 cubre las pruebas de vibración de los contenedores de envío llenos. Estas pruebas evalúan el rendimiento de un contenedor. La prueba del paquete de esta norma tiene en cuenta el embalaje interno y los medios de cierre. 

La muestra de prueba consiste en un contenedor lleno de empaque interno y contenido real. Siempre que se registre cualquier defecto antes de la prueba, el contenido puede usar productos manchados o rechazados. Siempre que sea posible, se deben realizar cinco o más pruebas repetibles para aumentar la confiabilidad estadística de los datos obtenidos. La exposición a la vibración puede afectar el contenedor de envío, el embalaje interno, el contenido y los medios de cierre. La prueba en ASTM D999 permite un análisis de la interacción de estos componentes.

Este estándar de prueba de empaque es adecuado para probar contenedores de cualquier forma, material, tipo, diseño de empaque interno, herramientas de cierre, tamaño y peso.

La prueba ASTM-D-999 incluye cuatro métodos:

• A1: prueba de choque repetitivo (movimiento vertical): Estas pruebas son adecuadas para la prueba de contenedores separados ilimitados en la cama de un vehículo. Estas pruebas son adecuadas para contenedores expuestos a golpes repetitivos debido al aumento de las vibraciones en las unidades de carga o en las pilas.
• A2: prueba de choque repetitivo (movimiento de rodadura); Este método es similar al método A1. La diferencia es el movimiento de vibración. Aunque existen similitudes, los resultados de estos dos métodos pueden no estar relacionados.
• B: prueba de resonancia de contenedor único: Este método es ideal para proteger los contenedores individuales y su embalaje interno de las vibraciones. La vibración es causada por el transporte, y el foco está en las respuestas de resonancia.
• C: carga de orugas, carga unitaria o prueba de resonancia vertical: Este método se centra en la frecuencia de resonancia de cargas paletizadas y cargas cargadas en múltiples unidades. El objetivo es determinar si la potencia del contenedor es suficiente para soportar cargas dinámicas cuando se apilan.

¿Por qué es importante probar la vibración? Los contenedores de envío están constantemente sujetos a presiones dinámicas causadas por vibraciones. Las resonancias de vibración pueden ser excesivas y conducir a la falla del empaque y del producto. Es importante identificar frecuencias críticas y voltajes de paquetes para minimizar este daño.

Un informe de prueba ASTM D999 completo debe incluir:

• Identificación e identificación de muestras de prueba, incluido el contenedor, el embalaje interno y el producto (dando tamaño, peso y otros detalles relevantes).
• Si se usa el Método C para las cargas de la unidad C, la carga de la unidad y la altura de la pila y el método de unificación utilizado.
• El propósito de la prueba y las características de rendimiento aplicables, si las hay.
• Secuencia de métodos de prueba y densidades de prueba, frecuencias y tiempos utilizados. Si se usa una entrada sinusoidal aleatoria o barrida para determinar las frecuencias de resonancia.
• Si es aleatorio, el espectro utilizado.
• Verificación del cumplimiento del método de prueba o identificación de cualquier desviación.
• El número de repeticiones de cada prueba.
• Descripción del aparato y la instrumentación utilizada, incluida la fecha de la última calibración.
• Descripciones detalladas y fotos del dispositivo utilizado en la prueba.
• Resultados de la prueba
• Descripciones y fotografías de daños o deterioro en los contenedores o su contenido como resultado de las pruebas.
• Si el daño creado en la prueba de laboratorio replica el daño de campo real en el contenedor y el contenido.
• Todas las observaciones que pueden ayudar en la interpretación correcta de todas las respuestas y resultados resonantes o que conducen a mejoras en el diseño del contenedor, embalaje interno o producto.
• Una declaración de si las muestras cumplen los requisitos de la especificación aplicable.
• Para los métodos A1 y A2, ajustes a la frecuencia de prueba durante la prueba.