El propósito de ASTM G155, Prueba de exposición al arco de xenón para materiales no metálicos es describir los procedimientos operativos básicos para una cámara de prueba de arco de xenón utilizada para simular los efectos de corrosión de la luz solar, la humedad y el calor.
ASTM G155 es una aplicación para operar aparatos de luz de arco de xenón para la exposición de materiales no metálicos. Esta práctica es la base de todos los demás estándares para el envejecimiento acelerado que utilizan fuentes de luz UV de arco de xenón para simular la exposición a la luz solar natural de forma acelerada. Muchos estándares llaman a esta práctica.
Las pruebas ASTM G155 permiten reproducir los efectos de la intemperie que ocurren cuando los materiales se exponen a la luz solar (directamente oa través del vidrio de una ventana) y a la humedad.
ASTM G155 describe las mejores prácticas para las pruebas de arco de xenón, una prueba de envejecimiento que se realiza mejor en materiales no metálicos fabricados para uso en exteriores con luz brillante. Similar a ASTM G154, otro tipo popular de prueba de impermeabilización. Sin embargo, la prueba G154 usa luces fluorescentes para simular las condiciones climáticas al aire libre, mientras que la prueba G155 usa lámparas de arco de xenón.
Las lámparas de arco de xenón pasan electricidad a través del gas de xenón ionizado para producir luz y son conocidas por su capacidad para imitar todos los efectos de la luz solar natural. Debido a que las lámparas de xenón simulan tan bien la luz solar, ASTM G155 es la mejor opción de las dos pruebas para productos para exteriores.
El estándar G155 no especifica ninguna forma de probar un material. Sin embargo, la exposición al arco de xenón normalmente implica cambiar repetidamente entre ciclos de luz y humedad en un entorno in vitro controlado.
ASTM G155 se utiliza para realizar un envejecimiento acelerado en una amplia variedad de productos e industrias, incluida la industria automotriz, recubrimientos de superficies, pruebas farmacéuticas de estabilidad a la luz, tintas de impresión, techos, caucho, adhesivos, textiles, geotextiles y otros.
Al probar sus productos con esta aplicación, las muestras se exponen a ciclos repetitivos de luz y humedad en condiciones ambientales controladas. La humedad generalmente se produce al rociar la muestra de prueba con agua desmineralizada o al condensar vapor de agua sobre la muestra.
Para realizar una prueba de intemperismo acelerada relevante que sea adecuada para su aplicación, los siguientes parámetros de prueba deben definirse cuidadosamente:
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