Cualquier producto o componente del sistema expuesto al aire tiene el potencial de ser dañado por condiciones atmosféricas y contaminantes. Para telecomunicaciones, aviación, automotriz y otros equipos, estas condiciones pueden llevar a un desgaste temprano y posibles problemas de responsabilidad. Como resultado, los probadores de aire se han convertido en una parte importante del proceso de control de calidad.
Los contaminantes atmosféricos pueden afectar el funcionamiento del equipo. Tres explicaciones - prueba de contaminantes del aire, prueba de gases de flujo mixto o prueba de gases contaminantes - significan la demostración y medición de sus efectos, todos los cuales están expuestos a contaminantes atmosféricos simulados.
Los equipos de telecomunicaciones y los recubrimientos de superficie son los objetivos más comunes para las pruebas de MFG. Los contaminantes atmosféricos causan varios cambios en las superficies de los metales que soportan la mayor parte de la corrosión y pueden afectar la función del equipo. La corrosión reduce la capacidad de los recubrimientos para proteger las superficies que desean proteger.
Los contaminantes en el aire también pueden destruir materiales de construcción, recubrimientos protectores, caucho, plástico y metales. Acelera el envejecimiento de equipos automotrices, militares e industriales, junto con humedad, luz UV, cambios térmicos, niebla salina y niebla, partículas atmosféricas y gases.
Las pruebas de gases de flujo mixto en equipos de telecomunicaciones son pruebas aceleradas que simulan qué equipos vivirán en la oficina central (CO) durante una década o más. El estándar GR-63-CORE de sistemas de construcción de equipos de telecomunicaciones y redes (NEBS) describe una forma de probar equipos críticos de oficinas centrales. El estándar NEBS incluye prueba de flujo de gas mixto y prueba de polvo higroscópico. Estas pruebas incluyen la prueba expuesta a partículas de polvo grueso, partículas finas, sales solubles en agua como sulfatos y nitritos, compuestos orgánicos volátiles, dióxido de azufre, sulfuro de hidrógeno, amoníaco, óxidos de nitrógeno, ozono y cloro gaseoso.
Simular la contaminación del aire no es un proceso simple. Los contaminantes de prueba deben aplicarse en cantidades precisas medidas en micrones o partes por mil millones (ppb), y el equipo hecho a propósito proporciona el cambio de volumen y la tasa de flujo de aire correctos para obtener resultados válidos y repetibles. EUROLAB está equipado para realizar pruebas de contaminantes del aire, incluida una cámara de gran capacidad que puede manejar bastidores de telecomunicaciones de tamaño completo.
EUROLAB proporciona pruebas de MFG que le permiten evaluar la resistencia de sus materiales y sistemas contra todas las condiciones ambientales, incluidos los contaminantes del aire, y elegir el material adecuado. Contamos con equipos y experiencia para simular casi cualquier entorno, y nuestro personal de ingeniería puede proporcionarle formas detalladas para abordar los posibles problemas causados por la exposición a contaminantes en el aire.
Dado que las pruebas de MFG suelen ser solo uno de los muchos servicios que necesitan nuestros clientes, nuestros ingenieros también pueden desarrollar un plan de prueba personalizado para usted que analice todas las condiciones potenciales a las que puede estar expuesto su producto.
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