IEC EN 60068-2-46 Procedimientos básicos de prueba ambiental - Prueba Kd - Prueba de sulfuro de hidrógeno para contactos y conexiones

EUROLAB, con sus laboratorios acreditados de última generación y su equipo de expertos, brinda servicios de prueba precisos y rápidos dentro del alcance de las pruebas IEC EN 60068-2-46. Dado que esta prueba está diseñada específicamente para ciertos tipos de contactos y conexiones (que no sean de tipo soldado o soldado), se considera útil una breve descripción de dichos contactos y conexiones.

Los contactos y conexiones se pueden dividir en dos tipos y se pueden definir como permanentes o temporales. En ambos casos, las superficies metálicas se mantienen unidas por una fuerza externa.

En el caso de uniones permanentes, la fuerza es muy grande y a menudo provoca una deformación permanente de los metales, y es posible algún tipo de soldadura local. Dichas conexiones no están destinadas a realizarse e interrumpirse durante su vida útil. Ejemplos de conexiones permanentes son las conexiones engarzadas y enrolladas.

En las conexiones temporales, la fuerza que mantiene a los metales en contacto es comparativamente ligera y, por supuesto, está diseñada para que se haga y se rompa probablemente muchas veces durante su vida útil. Ejemplos de conexiones temporales son: conectores, interruptores y relés. En las conexiones temporales, las áreas de metal que entran en contacto entre sí a veces se denominan contactos.

Los contactos o áreas de contacto en conexiones temporales estarán hechos de varios metales, dependiendo de la tarea y el propósito de uso. La mayoría de los metales, con la excepción de los metales preciosos, sufren corrosión atmosférica. Cuando los materiales de contacto se oxidan, aumenta la resistencia de contacto. El uso extensivo de contactos de metales preciosos será costoso, por lo que en muchas aplicaciones es común usar aleaciones de metales preciosos o recubrimientos de metales preciosos o aleaciones sobre metales base para materiales de contacto.

En juntas permanentes, el uso de metales preciosos no es normal y debe esperarse cierto desgaste general de las superficies exteriores debido al sulfuro de hidrógeno. Dado que está diseñado y fabricado como una unión engarzada o envuelta con alambre, no se produce corrosión entre las superficies de contacto debido a la soldadura en frío y la alta presión. Sin embargo, en conexiones mal hechas o debilitadas como resultado del ciclo térmico, el gas corrosivo penetra en estas áreas de contacto, provocando un aumento en la resistencia de contacto.

La prueba está diseñada para evaluar las consecuencias del empañamiento de la plata y algunas de sus aleaciones. Se ha validado en gran medida mediante pruebas de laboratorio y de campo en plata, aunque también se han realizado pruebas limitadas en componentes con los que entran en contacto algunas aleaciones de plata.

Cuando la misma prueba de deslustre es adecuada para probar muestras que contienen diferentes materiales de contacto, las condiciones de la prueba pueden resultar en diferentes aceleraciones y se puede requerir una experiencia y experimentación considerables para evaluar los resultados relativos. Las aleaciones de contacto de plata y paladio representan una situación en la que las pruebas son apropiadas pero se requiere ese cuidado.

Cuando la prueba se usa para contactos y conexiones que contienen aleaciones de plata y plata con otros materiales, se espera que la prueba produzca resultados más realistas para aquellos que contienen plata con un metal más precioso que para aleaciones (o estructuras) de plata que contienen una cantidad significativa cantidad de plata.

Las siguientes situaciones se dan como ejemplos:

• Los contactos de oro no se ven afectados en gran medida por la prueba.
• Los contactos que contienen capas de oro sobre plata o los contactos de oro en las inmediaciones de la plata se verán afectados por el fenómeno del sulfuro de plata progresivo. Ambos efectos son verdaderos reflejos del comportamiento del campo.
• El cobre y las aleaciones con alto contenido de cobre (como el bronce fosforoso o el latón) se deslustran mucho en la atmósfera de prueba debido a la formación de sulfuro de cobre. Sin embargo, en la práctica, donde la formación de óxido inhibe el crecimiento de sulfuro, este ennegrecimiento rara vez predomina. Por lo tanto, la prueba no es apropiada en estas situaciones si el comportamiento de ennegrecimiento debe parecerse al que ocurre naturalmente.

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