ISO 22088-1 Plásticos: determinación de la resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESC)

Pruebas ambientales

ISO 22088-1 Plásticos: determinación de la resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESC)

Desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), esta parte de la norma ISO 22088 proporciona información y orientación general sobre la selección del método de prueba que se utilizará para determinar el agrietamiento por tensión ambiental (ESC).

ISO 22088-1 Plásticos: determinación de la resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESC)

Cuando un material plástico se estira o se estira en el aire por debajo de su punto de fluencia, se pueden producir grietas por tensión después de un tiempo que puede ser demasiado largo. Estos voltajes pueden ser internos o externos, o una combinación de ambos. La exposición simultánea a un ambiente químico y estrés o tensión puede resultar en un tiempo de inactividad significativamente más corto en comparación con un ambiente inerte.

Este fenómeno se denomina agrietamiento por estrés ambiental (ESC) y lo presentan muchos materiales, incluidos los plásticos. Este fenómeno puede reducir significativamente la tensión o tensión permisible a largo plazo.

Generalmente se cree que ESC ocurre a través de los siguientes procesos:

  • Formación de microvacíos en muestras con concentraciones de estrés microscópicas después de aplicar voltaje.
  • La formación y posterior crecimiento de macrocavidades, resultantes de la ruptura de enlaces intermoleculares en las cavidades formadas por la acción de un ambiente químico, y la formación de grietas que consisten en cavidades y fibrillas interconectadas.
  • Crecimiento de frenesí resultante de la ruptura de las fibrillas debido al estrés aplicado y al contacto con un entorno químico.
  • Finalmente, comienza una fisura en la punta del frenesí, lo que conduce a un frágil fracaso.

Las grietas pueden penetrar completamente a través del espesor del material, dividirlo en dos o más piezas, o detenerse cuando alcanzan regiones de menor tensión o diferente morfología del material. Determinar el ESC es complejo porque se ve afectado por muchos parámetros, que incluyen:

  • dimensiones de la muestra de prueba,
  • Estado del espécimen de ensayo (orientación, estructura, tensiones internas),
  • Preparación de la muestra,
  • La historia térmica de la muestra,
  • estrés y tensión,
  • temperatura de prueba,
  • la duración de la prueba,
  • entorno químico,
  • Método de aplicación de tensiones y deformaciones,
  • Criterio de falla.

Manteniendo constantes todos los parámetros excepto uno, se puede evaluar el efecto relativo del parámetro variable en el ESC. El objetivo principal de las mediciones de ESC es determinar el efecto relativo de la exposición al entorno químico en los plásticos (muestras y artículos de prueba).

Las mediciones también se pueden usar para evaluar el efecto de las condiciones de moldeo en la calidad de un artículo cuando el modo de falla corresponde al logrado en el servicio real.

Sin embargo, es casi imposible establecer una relación directa entre los resultados de las mediciones ESC a corto plazo en las muestras de prueba y el comportamiento de servicio real de los artículos, ya que el comportamiento de este último será más complejo que el de las muestras de prueba.

Entre los servicios prestados por nuestra organización en el marco de los servicios de ensayo de materiales, también se encuentran los ensayos estándar ISO 22088-1. No dude en ponerse en contacto con nuestro laboratorio EUROLAB para sus solicitudes de prueba y certificación.

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