Prueba de temperatura y humedad

Se realizan pruebas de temperatura y humedad para determinar cómo se comportarán los componentes, subsistemas y sistemas completos en entornos hostiles con altas temperaturas y humedad relativa alta o variable. En general, se producen grandes cambios en la temperatura y la humedad. Sin embargo, también se tienen en cuenta otros factores ambientales como la arena, el polvo, la corrosión y las vibraciones.

Las pruebas de temperatura y humedad examinan las fallas causadas por cambios de parámetros, fallas mecánicas, fallas ópticas (empañamiento), fallas de impermeabilización o los efectos de los cambios climáticos en los componentes electrónicos. Estas pruebas son un componente crítico de un programa de calificación completo. Las pruebas combinadas de temperatura y humedad se extienden más allá de los componentes electrónicos para completar sistemas y productos terminados. Por ejemplo, las fotocopiadoras, las computadoras, los automóviles y los satélites requieren pruebas de temperatura y humedad.

Hoy en día, no basta con diseñar y fabricar un producto. Es necesario asegurarse de que estos productos resistirán todas las tensiones ambientales a las que estarán sujetos después de operar en el mundo real. Dos de los factores ambientales más importantes que determinan si los productos funcionarán como se espera son la temperatura y la humedad.

La prueba de temperatura y la prueba de humedad funcionan juntas. Estas dos fuerzas ambientales son inevitables en el mundo. Pero en el entorno terrestre, todos los productos fabricados, desde municiones militares hasta componentes electrónicos, están expuestos a una variedad de condiciones de temperatura y humedad. Algunos de estos rangos pueden ser excesivos.

Los cambios ambientales, como la temperatura y la humedad, afectan fuertemente el rendimiento del producto fabricado. Las pruebas de temperatura y humedad tienen en cuenta todas estas interacciones, y el proceso de prueba se realiza para ayudar a mejorar la durabilidad a largo plazo y la vida útil de los productos.

Las pruebas de temperatura y humedad son en realidad un concepto general. Este concepto es una generalización de ingeniería y fabricación para una variedad de pruebas de estrés ambiental, como pruebas de alta temperatura y baja temperatura, pruebas de resistencia a la humedad o pruebas de ciclos de temperatura.

El principio básico de las pruebas de temperatura y humedad es exponer los productos a altas tensiones ambientales y causar fallas. Hay una amplia gama de fuerzas aplicadas durante las pruebas de temperatura y humedad, y dependen del producto en particular y su uso previsto. Los materiales en cuestión se colocan en cámaras de prueba ambientales controladas y luego se ajustan artificialmente la temperatura, la humedad y otras fuerzas. Estos cambios de parámetros altos y bajos pueden causar el deterioro mecánico de los productos, lo que permite la niebla o la condensación, la entrada de agua y el deterioro de los materiales estructurales.

Los fabricantes consideran que las pruebas de temperatura y humedad son una alta prioridad en sus programas de control de calidad por varias razones. Las pruebas ambientales ejecutadas correctamente llevan a los productos de manera realista a los límites exteriores de cualquier condición natural o artificial que puedan encontrar. Por ejemplo, los ensamblajes y componentes electrónicos son los mejores ejemplos para las pruebas de temperatura y humedad. Los fabricantes prefieren las piezas que fallan en una sala de pruebas a las que fallan durante una aplicación operativa donde el tiempo de inactividad y las reparaciones pueden ser muy costosos.

En resumen, la temperatura es el estrés de cultivo más común que se encuentra en las fluctuaciones ambientales. Los cambios de temperatura hacen que los productos se expandan o contraigan. Las tarifas varían según el tipo de material que se está probando. Los plásticos reaccionan de manera diferente a los metales, y los parámetros de prueba de temperatura siempre se ajustan a los materiales.

La humedad es el segundo factor de estrés ambiental importante que afecta a los productos elaborados. Las fluctuaciones de humedad también causan expansión y contracción, pero en general es importante cómo la humedad afecta el funcionamiento interno de los productos. La penetración de la humedad o la lixiviación es uno de los principales contribuyentes a la oxidación y la corrosión. La resistencia a la humedad es un factor de rendimiento importante para los sistemas eléctricos o computarizados.

Los servicios de pruebas de temperatura y humedad se encuentran entre las numerosas pruebas, mediciones, análisis y estudios de evaluación que nuestra organización brinda a las empresas.