Prueba de vacío térmico

Simulación espacial

La prueba en una cámara de vacío térmica es un requisito para cumplir con varios estándares regulatorios en las industrias aeroespacial y de defensa. La prueba de vacío térmico se ha utilizado desde el comienzo del programa espacial de EE. UU. Para reducir el riesgo y prepararse para temperaturas extremas en órbita.

Los servicios de pruebas de vacío térmico de EUROLAB se han utilizado para la preparación de vuelos espaciales tripulados y no tripulados. Trabajamos directamente con agencias gubernamentales y contratistas relacionados para desarrollar y mantener condiciones precisas y controladas adecuadas para pruebas térmicas.

Alto vacío

Con años de experiencia en la prueba de componentes, subconjuntos y sistemas utilizados en la aviación, EUROLAB ha desarrollado un conocimiento práctico integral para utilizar equipos de alto valor, protegerlos en nuestros laboratorios y garantizar que las pruebas se ejecuten perfectamente en todo momento, eliminando pruebas innecesarias.

EUROLAB opera varias salas especialmente diseñadas para satisfacer las estrictas demandas de la simulación espacial. Las cámaras de alto vacío térmico y su entorno inmediato son entornos controlados en los que algunas de nuestras habitaciones están clasificadas como salas limpias de Clase 10000. Las cámaras simulan entornos de gran altitud / espacio con los principales parámetros de:

• Alto vacío: 1 x 10-7 Torr (2 x 10-9 psi)
• Área fría: -175 ° C (-285 ° F)
• Radiación solar (IR): hasta + 150

El tamaño de las habitaciones varía desde unidades de 15 'x 25' hasta un diámetro económico de 12 pulgadas para pruebas rápidas de componentes pequeños. Las temperaturas oscilan entre -175 ° C y + 375 ° C. En nuestras cámaras de vacío térmico más grandes, la cubierta completa LN2 se utiliza para enfriar y calentar por infrarrojos. La instrumentación incluye hasta 300 canales mixtos; voltaje, par térmico, RTD, deformación, resistencia y corriente. Los análisis TQCM, CQCM y RGA están disponibles. Los rangos de presión están disponibles por debajo de 1 x 10-7 Torr (2 x 10-9 psi). Los sistemas de bombeo incluyen gruesa (trampa sin aceite o molecular) y alto vacío (turbo molecular o criogénico).

Las instalaciones de simulación de espacio de alto vacío de EUROLAB realizan principalmente pruebas en paneles solares sofisticados, antenas y componentes satelitales, mientras que el entorno de alto vacío / temperatura evita la disipación de calor y descubre errores antes del uso en el campo, exagerando la reacción de los gases atrapados en cualquier producto.

Sistema de prueba TV-25

Nuestra instalación de TV-25; Especialmente diseñado, fabricado y operado para pruebas de vacío térmico de equipos de vuelo del cliente. Consiste en dos salas de control, una de las cuales está reservada para uso exclusivo del cliente. Se ofrecen dos salas limpias adyacentes (clase 100K y 10K) para la inspección de muestras y el premontaje. La instalación también cuenta con una grúa de 100 toneladas en dos salas limpias de 3K, dos áreas de plataforma y dos fuentes de alimentación ininterrumpida, ambas conectadas a un generador de respaldo que funciona automáticamente.

Características de la cámara de vacío:

• 13 xx 24 'de profundidad con 15' x 25 de diámetro de trabajo de trabajo
• Se pueden obtener 10-7 torr
• -175 ° C a + 375 ° C
• Dos bombas gruesas de gran capacidad, que pueden funcionar por separado para respaldo
• Cuatro siropumps de 48 ″ que pueden funcionar individualmente o juntas
• Bomba turbo, RGA, TQCM y registro de temperatura

Infraestructura de carga de muestra:

• La cama de aire soporta el carro de muestreo de 40.000 'x 9' x 12 ", que puede soportar 6 lbs. altura de trabajo 40 ″
• Carro diseñado hasta la misma altura que los rieles de soporte de muestra del compartimento para empujarlo fácilmente en la cámara de vacío

Características de potencia y potencia de emergencia:

• 500kVA que proporciona energía de emergencia automática a componentes críticos de la cámara de vacío, controles, salas blancas y equipos del cliente
• Generador de emergencia trifásico 3 / 480V
• UPS trifásico 160k / 3V de 480 kVA que proporciona energía ininterrumpida a los componentes críticos de la tolva
• UPS de 3 kVA y 120 V que proporciona energía ininterrumpida a la sala de control
• Dos ranuras trifásicas 3 / 208V 120A Crouse-Hinds para atención al cliente

Características de la sala limpia de 100K:

• 30 ′ x 60 ′ x 23,5 ′ (Y)
• Puente grúa de 18 toneladas con una altura de gancho de 3 '
• Rango de temperatura de 21 ° C a + 5 ° C
• 30 - 60% HR

Características de la sala limpia de 10K:

• 26 ′ x 34 ′ x 17 ′ (Y)
• Rango de temperatura de 23 ° C a + 2 ° C
• 30-55% HR

Características de la sala de control:

Control de vacío en tiempo real y sistemas de retroalimentación.

• Operación del modo experto para control de vacío
• Control térmico
• Control lógico para una operación segura.
• Visualización de presión y temperatura en formato gráfico.
• Ver el estado de entrada y salida de la transacción
• Simulación para cambiar el estado de retroalimentación para el proceso específico
• Ver registro de actividad

Sistemas de control de temperatura

• 56 zonas para el control del calentador de cuarzo
• 11 bucles de control PID LN2 para tapa y placas frías
• Detección automática y reasignación de sensores de temperatura de control defectuosos
• Con indicadores de temperatura que cambian de color en tiempo real en ubicaciones reales (aproximadas), la muestra de prueba y la simulación CAD especial de la cámara hacen que sea fácil encontrar cualquier anormalidad de temperatura
• Se agregan gráficos de datos emergentes en tiempo real (hasta 50) con selección de grupos de canales personalizables y gráficos de promedio de pestañas Alto / Bajo, Delta y Automático para cada grupo seleccionado a la supervisión conveniente
• Alarmas altas / bajas ajustables y límites de apagado de la lámpara
• Perfiles de temperatura especiales con compensaciones de zona para configuración y operación personalizadas
• Recopilar más de 1Hz de datos si es necesario

Sistemas de registro de datos.

• 256 canales para temperatura y presión
• Operador activo de registro de datos de eventos

Pantalla de control gráfico

• 12 monitores LCD

Instalaciones de sala limpia clase 10000

La instalación de sala limpia Clase 10000 opera una cámara de cocción al vacío especialmente utilizada para eliminar la humedad y los componentes de descarga de gas de un gran grupo de sellos EUROLAB, equipos de interior como tanques de combustible satelitales y una amplia gama de productos de campo y de alta tecnología.

normas

Las naves espaciales y los componentes de hardware relacionados requieren extensas pruebas de vacío térmico para prepararse para condiciones ambientales extremas. Como organización acreditada de la Asociación Estadounidense de Acreditación de Laboratorios (A2LA), realizamos pruebas de acuerdo con las especificaciones, incluidas MIL-STD-202, MIL-STD-810, RTCA / DO-160. Además, podemos adaptar cualquier prueba de alto vacío / temperatura a sus requisitos y permitirle poner solo equipos duraderos y confiables en el mercado.

Uno de nuestros ingenieros internos puede evaluar sus necesidades y dirigirlo al laboratorio con las salas de pruebas térmicas adecuadas para realizar el trabajo correctamente. Puede contactarnos hoy para aprender cómo probar su producto.