Los productos y equipos utilizados a alturas extremas deben ser lo suficientemente resistentes como para manejar condiciones extremas. Para reproducir la temperatura, la humedad y las condiciones atmosféricas correctamente, se requieren instalaciones especialmente diseñadas donde se puedan realizar pruebas de altitud controladas y sensibles.
Nuestras capacidades de prueba de altitud incluyen pruebas de altitud directas de hasta 30.000 metros (100.000 pies), así como pruebas multivariadas que combinan pruebas de altitud, temperatura y humedad, altitud y vibración, y pruebas de descompresión explosiva.
Las cámaras de prueba de altitud EUROLAB pueden acomodar componentes, materiales, subconjuntos y dispositivos completos en cámaras de altura que van desde muy pequeñas hasta muy grandes. Nuestra tasa de aumento de rampa para la prueba de altura estándar es de 5 m (30.000 a 0 pies) en menos de 100.000 minutos. Para la descompresión explosiva, esto es menos de un segundo. Las características de temperatura varían de -180 ° C (+300 ° F) a + 200 ° C (bajo). Si desea que su equipo vuele más alto, nuestras instalaciones de simulación espacial de alto vacío pueden alcanzar 10-6 Torr (1.3e-7 kPa).
EUROLAB realiza pruebas de descompresión rápidas (no más de 15 segundos) y explosivas (0.1 segundos o menos).
Los elementos típicos que requieren tales pruebas son piezas, sistemas y subconjuntos que operan a grandes altitudes (como en la cabina de un avión) o que no deben continuar operando o al menos causar problemas en caso de peligro. Juntas, equipos de seguridad, mecanismos de lanzamiento, equipo óptico, instrumentación y controles son solo algunos de los muchos productos que se someten a pruebas de descompresión.
La prueba de altitud adecuada analizará una serie de factores experimentados por los componentes expuestos a alturas excesivas. Estos son:
temperatura: La tasa promedio de aumento de temperatura por cada 1000 pies de altura es 3,5 ° F. Los componentes diseñados para su uso en aeronaves y equipos de aviación deben poder soportar no solo el frío extremo, sino también los rápidos cambios de temperatura durante el despegue y el aterrizaje.
humedad: Los cambios de humedad vienen con cambios de temperatura. Los componentes sensibles también deberían poder soportar estas condiciones. Las estrictas tolerancias requeridas por los equipos comerciales y militares requieren pruebas de humedad para garantizar que brinden el rendimiento deseado.
presión: MIL-STD-810, RTCA DO-160 y otras normas rigen el comportamiento aceptable de los equipos de aviación internos y expuestos cuando se exponen a una descompresión rápida. Las pruebas de altitud lo ayudan a mantener la compatibilidad y entregar un producto confiable para usar en cualquier aplicación.
Incluso si su aplicación no requiere MIL, RTCA u otros estándares, tomarse el tiempo para realizar las pruebas adecuadas puede ayudar a que su producto se destaque de la competencia. Muchos compradores ven estos estándares como una garantía de calidad superior en la que se puede confiar para ofrecer un rendimiento excepcional en cualquier condición ambiental o atmosférica. En un mercado abarrotado, las pruebas de altitud según los estándares militares pueden ser un punto de venta efectivo para su producto.
En situaciones en las que necesita asegurarse de que su producto o componente pueda soportar condiciones a grandes altitudes, es fundamental elegir un laboratorio adecuado. EUROLAB es uno de los laboratorios más confiables en pruebas de altitud.
Puede ponerse en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener más información sobre la prueba de altura en los laboratorios EUROLAB.
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Eurolabactividades de informes y certificación, Fundación Unida de Acreditación (UAF), Agencia de acreditación turca (TÜRKAK) ve Fundación de Acreditación Empresarial (EAF) en base a la acreditación proporcionada por el organismo de acreditación. El organismo de acreditación Enterprise Accreditation Foundation (EAF) también es signatario de la organización de las Naciones Unidas (UN GLOBAL COMPACT).
