Con muchos años de experiencia en la industria de la limpieza sensible, EUROLAB se ha convertido en el laboratorio de pruebas de limpieza de precisión más preferido.
La calidad de nuestros delicados procesos de limpieza no solo afecta la operación de instrumentación de precisión y dispositivos estrechamente tolerados, sino que también afecta la vida de los miembros del servicio y los civiles que dependen de ellos. En EUROLAB, tomamos esta tarea en serio porque puede que no haya una segunda oportunidad para corregirla.
EUROLAB trabaja en estrecha colaboración con nuestros clientes para garantizar que hemos desarrollado e implementado el proceso de limpieza correcto requerido para cumplir con el nivel de control del proceso y la limpieza del sistema para el éxito de la tarea. EUROLAB invierte constantemente en el desarrollo de nuevos procesos y métodos para satisfacer las demandas cambiantes de la industria espacial comercial. Encontramos nuevas formas de controlar los costos mientras entregamos componentes y productos que cumplen con los estrictos requisitos de calidad a tiempo.
La experiencia de limpieza de precisión de EUROLAB incluye pruebas criogénicas, pasivación, desoxidación, grabado, prueba de fugas de helio, cocción al vacío, pruebas de presión y varios otros servicios auxiliares. Los servicios de EUROLAB van desde la limpieza de oxígeno comercial hasta el procesamiento de pureza ultra alta. Para partículas y residuos no volátiles, proporcionamos análisis en la mayoría de los materiales, que incluyen:
EUROLAB también proporciona embalajes especiales de hardware limpiado y probado. Para garantizar los controles ambientales durante el proceso de limpieza, EUROLAB cuenta con salas limpias ISO 14644-1 y -2 Clase 7 y Clase 5 y salas blancas FED-STD-209 Clase 10.000 y Clase 100.
Independientemente de la industria, todas las empresas desean ejecutar una operación segura y minimizar el tiempo de inactividad de producción. Incluso la contaminación microscópica de equipos y piezas de fabricación (suciedad, cal, corrosión, escombros y contaminantes corrosivos en los componentes) puede afectar su rendimiento. El equipo y las piezas se vuelven poco confiables, propensos al desgaste y al deterioro tempranos. Esto afecta la productividad y la eficiencia de una organización.
Como resultado, es una función crítica cuando se trata de obtener el mayor valor de la limpieza sensible, la producción y el mantenimiento. Es una de las tareas más críticas, largas, costosas y riesgosas para cualquier organización. EUROLAB proporciona servicios de limpieza de precisión para piezas, conjuntos, recipientes a presión, tuberías, intercambiadores de calor y otros equipos.
Sin embargo, en la industria de la aviación, la administración debe centrarse en la seguridad y la calidad de la aeronave y los componentes relacionados, que incluyen:
Ya sea que necesite limpiar grandes estructuras, tuberías u otros componentes, el sistema de limpieza adecuado y la experiencia determinarán su éxito.
Muchas pequeñas, medianas y grandes empresas necesitan servicios de limpieza precisos para procesos y aplicaciones críticos. Estas compañías cubren una amplia gama de industrias, que incluyen:
Dependiendo de la industria, cada componente es diferente y requiere técnicas especiales de limpieza, pruebas y verificación de limpieza.
Las empresas deben identificar la solución de limpieza adecuada en función de diversos factores, como el tipo de pieza de trabajo, la geometría de la pieza, el tipo y grado de contaminación, el estado del procesamiento y el grado de limpieza requerido por el cliente.
La solución de limpieza debe ser lo suficientemente efectiva para la tarea y eliminar una amplia gama de contaminantes. Con el uso de numerosas técnicas de limpieza y diferentes procedimientos de limpieza, las empresas pueden lograr el nivel de limpieza deseado para casi cualquier tarea de limpieza. Los técnicos e ingenieros de EUROLAB utilizan una variedad de tareas de limpieza de precisión, que incluyen:
Limpieza acuosa Este método es para piezas que necesitan estar húmedas durante mucho tiempo. Utiliza agua tratada con desionización u ósmosis inversa y combinada con detergente y tensioactivos. El proceso es efectivo para varios suelos, compatible con la mayoría de los materiales y tiene una amplia gama de opciones químicas. La naturaleza ecológica de la limpieza acuosa ofrece una solución atractiva para lograr el nivel deseado de limpieza.
Limpieza por inmersión Para piezas de geometría compleja, como socavados y agujeros ciegos, las piezas deben lavarse con solvente. Después de que el componente se sumerge en el solvente, los efectos químicos del solvente eliminan los contaminantes. Algunas aplicaciones usan otros procedimientos, como inmersión y ultrasonido.
Limpieza por ultrasonidos En muchos procesos de limpieza sensibles, se utilizan sistemas de limpieza acuosos, semiacuosos y a base de solventes y limpieza ultrasónica con detergentes. La técnica, que funciona particularmente bien para partes complejas, utiliza frecuencias especiales u ondas de sonido para limpiar partículas y tierra en una superficie. La limpieza ultrasónica proporciona niveles de descontaminación casi microscópicos, porque la sacudida ultrasónica utiliza un sonido de alta frecuencia, que crea pequeñas burbujas que liberan y liberan cantidades significativas de energía en el líquido de limpieza. Como regla, las frecuencias más altas pueden eliminar partículas más delgadas.
Por otro lado, una frecuencia muy baja puede romper materiales sensibles o causar microfisuras indetectables. La limpieza ultrasónica proporciona un método efectivo para limpiar dientes, superficies rugosas, agujeros ciegos y perforados, esquinas internas afiladas y cavidades similares que otros métodos de limpieza industrial no pueden alcanzar.
Limpieza por pulverización a alta presión - La limpieza por pulverización a alta presión, a menudo utilizada con detergentes o tensioactivos, utiliza la energía cinética del chorro de agua para pulverizar partículas y suciedad de una superficie. El efecto químico del medio de limpieza elimina o emulsiona parcialmente la suciedad y la alta energía cinética del chorro pulveriza la suciedad restante de la pieza. La calidad de la limpieza depende de la forma y la configuración de las boquillas y del poder de pulverización. La presión utilizada para la limpieza depende de varios factores, como el tipo de material y el contaminante.
Limpieza con toallitas - Este método funciona para superficies sensibles que no pueden soportar soluciones de limpieza agresivas. Por lo general, utiliza hisopos especiales o toallitas sin pelusas y sin partículas sumergidas en solvente o agua desionizada.
Inundación de inyección - Con este método, el operador llena la pieza con líquido de limpieza mientras la pieza está girando. Un chorro genera corrientes y velocidades turbulentas a través de tuberías, agujeros ciegos, cavidades y huecos. El fluido elimina contaminantes de equipos o piezas. Este método ofrece flexibilidad y no requiere ningún ajuste para apuntar a cada parte. Esta técnica elimina partículas y produce un excelente nivel de limpieza para componentes de todos los tamaños y diversas formas.
Cocción al vacío - Este procedimiento utiliza la cocción al vacío para eliminar la contaminación de los equipos sensibles, especialmente en los poros. Reduce las tasas de desgasificación de los instrumentos que pueden ser sensibles a la contaminación molecular a niveles aceptables.
Limpieza de CO2 - Este proceso de limpieza se usa ampliamente para la limpieza precisa y la preparación de superficies para componentes de alta tecnología, dispositivos ópticos, herramientas de corte de sensores y piezas aeroespaciales.
Algunos servicios de limpieza sensibles utilizan dos o más métodos de limpieza para lograr el nivel de limpieza requerido para la compatibilidad o para cumplir con las especificaciones de los clientes. EUROLAB proporciona los siguientes servicios para la limpieza de piezas en proceso y productos terminados.
Desincrustante y limpieza ácida de aceros al hierro y al carbono - Ya sea para el uso inicial o la restauración de la condición original de la superficie de un componente, EUROLAB tiene muchos años de experiencia en el desarrollo de procesos y en aumentar su experiencia en el uso de ácidos. Contamos con un equipo de expertos para descalcificar, eliminar óxido o eliminar hierro incrustado y óxidos no deseados de las superficies metálicas. Según la cantidad y el tipo de cal disponible, otros contaminantes y los requisitos de su proyecto, EUROLAB utiliza soluciones formuladas de limpiadores ácidos. Estas soluciones eliminan óxido, aceite, grasa y otros contaminantes para limpiar el hierro y el acero. Cuando es necesario, combinamos soluciones ácidas con un agente humectante y detergente. También utilizamos otras técnicas como inmersión, pulverización, pasta, lavado y pasivación para lograr resultados de limpieza precisos que cumplan con las expectativas de nuestros clientes.
Limpieza de oxígeno comercial - Algunos clientes pueden solicitar que el equipo comúnmente utilizado para el servicio de O2 se limpie con oxígeno. La exposición del sistema al oxígeno o al servicio enriquecido con oxígeno requiere una limpieza rigurosa para eliminar los contaminantes de la superficie, como aceites, grasas y partículas. Aunque el cliente no especifica un protocolo de limpieza específico, generalmente requiere una limpieza comercial para el servicio de oxígeno. Al elegir un procedimiento de limpieza, EUROLAB utiliza tres especificaciones comerciales para seleccionar el proceso y los criterios de aceptación para la limpieza con oxígeno: ASTM G 93-96, Folleto de la Asociación de Gas Comprimido (CGA) G-4.1 y Folleto CGA G-4.8.
Limpieza y pruebas hidráulicas - EUROLAB proporciona la experiencia necesaria para limpiar y probar componentes y conjuntos hidráulicos, incluidos reguladores, válvulas, pistones, acumuladores, transductores, actuadores, tuberías y tuberías, colectores de control y distribución, servos y tanques de almacenamiento. En nuestra sala limpia Clase 10.000 usamos detergentes acuosos, una gran cantidad de solventes compatibles o fluidos de prueba hidráulicos del sistema, 50.000 psi (DI agua o fluido hidráulico) y 20.000 psi (GN2) de prueba y prueba de fugas de componentes o ensambles. Puede trabajar con nosotros para realizar su limpieza y análisis hidráulicos en nuestra sala limpia para eliminar las preocupaciones sobre problemas ambientales o de seguridad causados por el procesamiento en el sitio.
Servicios de mantenimiento y reparación - Como proveedor de servicio completo, puede contar con nosotros cuando necesite soporte técnico adicional. Podemos revisar y reparar piezas y conjuntos antes de una limpieza delicada. También podemos limpiar componentes detallados e instalarlos en nuestra sala limpia Clase 10.000. EUROLAB reparará, revisará, probará y limpiará y regulará con precisión sus reguladores, bombas, válvulas, unidades de filtro, medidores, paneles de control / drenaje u otros equipos. Si elige hacer el trabajo, puede alquilar o alquilar nuestro entorno limpio y realizar una prueba de presión o fugas según sus necesidades.
Limpieza por ultrasonidos Nuestros tanques ultrasónicos varían de 12 pulgadas cuadradas y 8 pulgadas de profundidad a 48 pulgadas cuadradas y 48 pulgadas de profundidad. Los técnicos de EUROLAB tienen en cuenta factores como el tamaño de la pieza, la configuración y el tipo de material para determinar el tamaño apropiado del tanque, la potencia de salida del convertidor, la frecuencia y la solución de limpieza para detectar contaminantes específicos y personalizar el proceso de limpieza. Dependiendo de qué tan limpio desee la pieza, tenemos la experiencia y los conocimientos en los que puede confiar.
Análisis total de hidrocarburos - Este método mide la cantidad total de residuos volátiles y no volátiles en la muestra de solvente de aguas residuales para determinar su limpieza. Nuestros técnicos suelen utilizar el análisis infrarrojo por transformación de Fourier (FTIR) y el análisis infrarrojo (IR) para determinar la cantidad total de depósitos volátiles y no volátiles que quedan en la parte limpia. Cuando necesite saber la cantidad total de residuos que pueden quedar en la pieza después de la limpieza, el análisis de hidrocarburos totales es la técnica preferida.
Muestreo de gas - A menudo, el técnico no puede insertar líquido en un sistema limpio para determinar la cantidad de partículas sueltas restantes. Con la técnica de muestreo de gas, el técnico suministra un gas certificado conocido a una tubería o sistema de tuberías a una presión y caudal dados. Las partículas descargadas se recogen en un portafiltro Millipore o bomba de gas, que el técnico puede analizar para determinar la cantidad de partículas.
Verificación de sequedad - Los residuos de solvente o la humedad latente pueden corroer la parte limpia en servicio o almacén. EUROLAB utiliza varios métodos de secado y sigue la verificación del punto de rocío para determinar que la humedad restante está en un nivel aceptable. La verificación de detección de gas asegura que los residuos de hidrocarburos o halógenos cumplan con los criterios requeridos.
Sellado y Envasado para Conservación - EUROLAB se toma muy en serio la integridad del sellado y el rendimiento del embalaje para evitar la entrada de contaminantes y humedad. La etapa final de limpieza requiere obstáculos primarios y secundarios. Algunos componentes pueden requerir un tercer nivel de protección. Utilizamos una variedad de materiales de embalaje, como películas de nylon, Aclar y polietileno, que tienen el mismo o mejor nivel de limpieza que las piezas reales que protegen. EUROLAB también puede acomodar a clientes con características de protección adicionales. Esto requiere pasos adicionales en el proceso de sellado y envasado, como el envasado al vacío, la limpieza del interior de piezas y barreras con nitrógeno certificado limpio y seco o la adición de secadores e indicadores de humedad al paquete final.
La verificación de limpieza es una etapa crítica del proceso de limpieza sensible. EUROLAB utiliza tres métodos para cumplir incluso con los requisitos de limpieza más estrictos:
Limpieza visual Después de la limpieza previa de las piezas, realizamos una inspección visual y una inspección ultravioleta (luz negra) para verificar una limpieza exitosa. A lo largo del proceso de limpieza, nuestros técnicos inspeccionan espacios accesibles y espacios en busca de contaminantes, que incluyen:
Todas las partes deben inspeccionarse visualmente antes de la limpieza final. Para verificar la limpieza final de los componentes, la mayoría de los clientes de EUROLAB nos exigen que apliquemos técnicas de análisis cuantitativo. Normalmente usamos análisis de recuento de partículas y análisis de residuos no volátiles para determinar qué tan limpias están las piezas.
Análisis de recuento de partículas Hacemos esto en nuestra sala limpia. Nuestro técnico elimina y recolecta un volumen predeterminado, como agua o solvente, dependiendo de la cantidad de superficie húmeda de la pieza que se limpia. Utilizamos muchos estándares y especificaciones militares y de la industria que se han escrito específicamente para abordar los protocolos de muestreo y recolección. Estos incluyen métodos de muestreo y recolección, la cantidad de fluido a recolectar y los criterios de aceptación cuantitativa para un nivel particular de limpieza.
Análisis de residuos no volátiles (NVR) El análisis NVR, típicamente el paso final en la limpieza, determina la cantidad de residuos no volátiles o película que queda en la pieza después de la limpieza. Para garantizar que solo medimos residuos o películas, el técnico generalmente utiliza la técnica gravimétrica que filtra las partículas de la muestra antes de la prueba de la muestra de aguas residuales.
Los procesos de limpieza más sensibles utilizan análisis NVR de solventes para determinar la compatibilidad de las partes limpias con sistemas líquidos o gaseosos y otros entornos de servicio sensibles a los residuos de películas orgánicas.
Para las empresas que desean reducir costos y aumentar la eficiencia, la reestructuración de la función de limpieza de precisión puede ofrecer la mejor oportunidad para lograr estos objetivos. En los últimos años, más empresas han recurrido a servicios externos de limpieza de precisión para la limpieza de equipos y piezas, como EUROLAB.
EUROLAB puede realizar limpiezas precisas, pruebas hidráulicas y otros análisis en nuestras salas limpias. EUROLAB tiene una amplia gama de sistemas de limpieza de precisión para satisfacer casi cualquier necesidad. Puede contactarnos para una cotización gratis.
Para obtener una cita, obtener información más detallada o solicitar una evaluación, puede solicitarnos que completemos nuestro formulario y lo contactemos.
Eurolabactividades de informes y certificación, Fundación Unida de Acreditación (UAF), Agencia de acreditación turca (TÜRKAK) ve Fundación de Acreditación Empresarial (EAF) en base a la acreditación proporcionada por el organismo de acreditación. El organismo de acreditación Enterprise Accreditation Foundation (EAF) también es signatario de la organización de las Naciones Unidas (UN GLOBAL COMPACT).
