La importancia de las pruebas de materiales no puede ser ignorada. En todas las principales industrias, los fabricantes, desarrolladores y operadores de sistemas, productos y componentes críticos deben asegurarse de que los materiales utilizados al construir sus equipos cumplan con las tareas previstas. Por lo tanto, las pruebas de materiales confiables son el método más diligente para verificar que los materiales utilizados por las compañías en sus procesos de producción cumplan con las expectativas y cumplan con todas las regulaciones aplicables.
Por supuesto, para la mayoría de los fabricantes, implica una buena innovación a través de la investigación y el desarrollo. Además, existe una presión financiera y una presión competitiva para el primer producto lanzado cuando se descubre un nuevo producto o material como resultado de los avances en I + D.
Sin embargo, este escenario también plantea grandes riesgos, porque una empresa que ingresó al mercado muy rápidamente con material inadecuado o un componente defectuoso, con pérdidas materiales y litigios, así como cualquier cosa que haya causado la erosión del cliente y la pérdida de la lealtad del cliente. que pueda encontrar.
Para cualquier fabricante, las computadoras portátiles sobrecalentadas que se convierten en fuego, los teléfonos inteligentes con baterías explotando y situaciones similares son suficientes para comprender que las pruebas exhaustivas de materiales no son un lujo.
Además, muchos sectores empresariales, desde los sectores de aviación y defensa hasta los sectores de bienes de consumo y construcción, deben cumplir con estrictos estándares de control de calidad y seguridad. Si no lo hacen, pueden ser impuestas por las autoridades reguladoras que supervisan su industria, y pueden conducir a un proceso que se extiende hasta el cierre del negocio cuando estas sanciones adoptan una actitud periódica.
Este requisito es comprensible, dadas las responsabilidades asignadas a las empresas que suministran productos que forman componentes importantes en puentes, aviones, reactores nucleares, automóviles, dispositivos médicos o equipos militares. Nuevamente, en todos estos casos, el propósito de la prueba de material es proporcionar al fabricante tanta información como sea posible sobre la composición, resistencia y calidad general de los materiales que desean usar para fabricar sus productos.
Las organizaciones, las empresas y los consumidores confían en los materiales que usan todos los días para sus productos. Dondequiera que estemos comprando, estamos constantemente participando en el ciclo de investigación de acuerdo con las descripciones de los productos, eligiendo productos, leyendo sus etiquetas y usándolos.
La prueba de material es la columna vertebral de esta relación entre la confiabilidad del producto y los materiales involucrados en la construcción del producto. Es por eso que los fabricantes confían en los resultados de las pruebas de materiales para contar todo, desde la composición de una aleación diseñada para su uso en implantes médicos hasta la inflamabilidad de un nuevo material para la industria de la construcción.
Prueba de materialesPuede fabricarse y fabricarse en todo, desde termoplásticos hasta adhesivos, compuestos hasta vidrio, termoestables hasta titanio y más. EUROLAB, uno de los laboratorios de pruebas comerciales más grandes y confiables del país, cuenta con instalaciones profesionales de prueba de materiales en todo el país. Además del análisis fino de la resistencia y resistencia del caucho, podemos analizar la resistencia al desgaste, la superficie, la fractura y el recubrimiento de los materiales más exigentes utilizados en cualquier proceso de fabricación.
La prueba del fenómeno de corrosión también se realiza de manera rutinaria utilizando diversos agentes corrosivos y materiales de prueba. Los estudios de fatiga son otro componente importante de las pruebas de materiales, especialmente cuando se trabaja con especificaciones ASTM, nucleares o especiales. El trabajo de fatiga se realiza para caucho, plástico y otros materiales. Para obtener más información sobre nuestras capacidades, puede contactarnos y obtener información mucho más detallada de un especialista.
Además, podemos desarrollar un programa de prueba especial para cumplir con los estándares internacionales o el aseguramiento general de la calidad.
composición: A menudo, las empresas quieren saber con precisión qué materiales están en los materiales compuestos que desean usar, como termoplásticos, resinas y diferentes materiales de producción.
de corte: La prueba de material diseñada para medir la resistencia al corte generalmente determina la cantidad de tensión que puede obtener una muestra antes de que se rompa, y a menudo se usa para probar la resistencia de los adhesivos.
térmica: Para cualquier producto que esté sujeto a cambios de temperatura, considere el panel solar de un satélite, las pruebas térmicas son una parte importante para verificar la capacidad del material para operar en el entorno de uso final.
flexión: Cuando un producto, como una viga en I o una viga normal, utilizado en la construcción necesita soportar un peso predeterminado sin flacidez, generalmente se realiza una prueba de estiramiento para verificar que la muestra pueda soportar un cierto nivel de estrés sin estirar.
Exposición al ozono y al gas: Cuando se trata de determinar la vida útil de los materiales, especialmente los materiales de elastómero diseñados para uso en exteriores, la exposición a los niveles de ozono concentrado es una prueba de material popular para verificar el deterioro de la muestra.
Tracción / compresión: La prueba de tracción / compresión, desde plásticos y metales hasta adhesivos y gomas, es una forma de prueba de material que coloca las muestras bajo cargas de compresión sensibles para medir su capacidad de resistir la compresión antes de que ocurra la deformación.
corrosión: Para verificar que un material en particular puede alcanzar una cierta duración de servicio antes de que ocurra la falla, generalmente se realiza una prueba de corrosión para las industrias que producen componentes de infraestructura que se espera que resistan condiciones ambientales específicas durante mucho tiempo sin deterioro.
la fatiga: Se utiliza para determinar el límite superior de una carga que un material puede soportar antes de la falla y el número de ciclos de carga repetidos que puede sobrevivir, la prueba de fatiga observa el límite de resistencia al estrés sin experimentar un cambio permanente en la estructura de un material.
impacto: Especialmente para determinar la capacidad de ciertos metales para absorber energía de un impacto medido, esta forma de prueba de material se usa ampliamente para probar la dureza de una muestra en condiciones difíciles y a menudo altamente destructivas.
inflamabilidad: Para muchos productos, incluidos bienes de consumo, textiles, muebles, ropa de cama y piezas utilizadas tanto en el transporte como en la industria aeroespacial, es extremadamente necesaria una prueba de inflamabilidad para garantizar la calidad del producto y la seguridad del consumidor.
Análisis termomecánico: Al aplicar una fuerza constante a materiales como polímeros, vidrio, laminado y cerámica mientras se someten a cambios de temperatura variables, el análisis termomecánico, o TMA, puede determinar la expansión lineal o los cambios de fase a los que se somete una muestra como resultado de un método de prueba de materiales.
Obviamente, la prueba de material puede tomar muchas formas. Su capacidad integral para verificar el rendimiento de las muestras enviadas para la prueba se puede dividir en cinco categorías de paraguas: pruebas mecánicas, pruebas de propiedades eléctricas, pruebas de resistencia, pruebas de propiedades térmicas y pruebas no destructivas. Los profesionales expertos que forman el equipo de EUROLAB con una amplia experiencia en proporcionar a los fabricantes todo tipo de pruebas de materiales conocen las principales aplicaciones de estas pruebas altamente informativas.
Después de probar para varias organizaciones, desde compañías líderes en la industria hasta las compañías de software e inalámbricas más competitivas, podemos informar de manera confiable que las siguientes categorías se encuentran entre las aplicaciones más populares para pruebas de materiales:
Requisitos normativos reglamentarios: Si la debilidad o el bajo rendimiento de un producto puede causar graves daños a la vida de los consumidores, el personal militar u otros profesionales, como la Asociación Estadounidense de Pruebas y Materiales, la Organización Internacional de Normas, el Departamento de EE. UU., Defensa y otros, a menudo intentan evitar tales fallas estableciendo los estándares esperados por los fabricantes. . La prueba de materiales por un laboratorio como EUROLAB, bien conocido en los estándares como MIL-STD-810 para contratistas militares y las regulaciones de la FAA para fabricantes aeroespaciales, es una opción prudente para garantizar el cumplimiento.
Selección de material: Al final del día, los fabricantes son tan buenos como las materias primas de sus proveedores. Por lo tanto, en cualquier etapa asociada con la elección de los materiales para un nuevo producto o una nueva cadena de suministro, probar los materiales para evaluar su integridad es vital para un producto confiable que eventualmente saldrá de su línea de producción y entrará en uso general.
El diseño de un producto: Para muchos fabricantes, producir el mejor producto de su clase significa más rentabilidad, atrayendo clientes al producto y a la marca. Por lo tanto, en la etapa de diseño de un producto, mientras que las pruebas de materiales pueden informar de manera eficiente las debilidades en el producto, aún se pueden hacer cambios en los materiales utilizados y la estructura general del producto, de modo que el producto terminado sea más robusto y de una calidad mucho mayor.
Verificación de producción: Es invaluable verificar que no se hayan agregado errores o debilidades a los productos tanto para las operaciones iniciales de los productos recién introducidos, como para el control continuo de los productos actualmente en producción, debido a los procesos de producción por los que han pasado.
La prueba de materiales es un campo muy diverso con múltiples aplicaciones potenciales. Con sus muchos años de experiencia, EUROLAB ofrece pruebas en una amplia variedad de industrias, que incluyen:
Aviación y espacio: Los materiales aeronáuticos y aeroespaciales deben ser probados exhaustivamente contra los diversos factores de estrés ambiental que encuentran en un vuelo típico. EUROLAB tiene la experiencia y las instalaciones de laboratorio necesarias para garantizar el cumplimiento de RTCA DO-160 y FAA y otras regulaciones. Para probar componentes de gran tamaño o ensambles completos, podemos diseñar salas y accesorios personalizados que cumplan con los requisitos específicos de su proyecto.
defensa: EUROLAB tiene una larga historia en la prestación de servicios de prueba de materiales para contratistas de defensa. Nuestra instalación Camden AR es capaz de realizar pruebas de arena de ojivas y armas, rangos de calibre completamente pequeños, medianos y grandes y mucho más. Todas las instalaciones están equipadas con herramientas de recopilación de datos de última generación que producen resultados precisos y significativos, lo que facilita demostrar el cumplimiento de MIL-STD-810 y otras regulaciones. Tenemos conocimientos técnicos y posibilidades para ayudarlo a cumplir su misión comercial. La calidad y confiabilidad de sus productos aseguran que los miembros del ejército realicen sus tareas.
Telecomunicaciones: Podemos ayudarlo en todas las etapas del proceso de desarrollo al proporcionar servicios de prueba de materiales que eliminen la incertidumbre sobre los productos y sistemas de comunicación y lo ayuden a entregar productos superiores para uso residencial y comercial.
Cuanto más conectado esté nuestro mundo, más confiamos en nuestra infraestructura de telecomunicaciones para proporcionar un servicio ininterrumpido. Deje que nuestra experiencia mejore sus productos y reduzca su responsabilidad. Cuando la presión para ingresar al mercado rápidamente con un producto en el que los consumidores pueden confiar, nada puede reemplazar los servicios de prueba de materiales en el momento en que ofrecemos a la industria de las telecomunicaciones.
Bienes de consumo: La resistencia a la corrosión y al estrés es extremadamente importante para algunos bienes de consumo. La prueba de material es más que solo garantizar la compatibilidad: se trata de ofrecer un producto que sea lo suficientemente robusto como para soportar todo lo que un usuario promedio puede aplicarle. EUROLAB ayuda a identificar problemas potenciales de manera temprana al permitir que su equipo realice los cambios necesarios sin más demora.
Sabemos por experiencia que las pruebas de materiales oportunas pueden ayudar a los fabricantes a desarrollar sus productos, ganar más clientes y, en última instancia, desarrollar una lealtad de marca más fuerte.
Los laboratorios de prueba de materiales EUROLAB cuentan con la certificación ISO / IEC 17025 de la Asociación Americana de Acreditación de Laboratorios, así como de muchas organizaciones acreditadas internacionalmente. Como punto de referencia especificado entre los laboratorios de competencia técnica, este certificado significa que nuestro equipo está bien calibrado, nuestro personal está altamente capacitado y nuestras instalaciones se han establecido específicamente para brindarle servicios de prueba confiables y consistentes.
Estamos aquí para ayudarlo a producir productos mejores, más seguros, más confiables y compatibles. Por lo tanto, descubrirá que trabajar con nosotros es siempre una experiencia respetuosa y profesional en la que sus necesidades se escuchan por completo y las soluciones enfocadas se entregan cuidadosamente a tiempo.
Incluso en proyectos con requisitos complejos de pruebas de materiales, nuestro laboratorio ofrece su soporte de forma rápida y confiable. Para obtener más información sobre los servicios de prueba de materiales de EUROLAB, puede contactarnos de inmediato o solicitar un presupuesto gratuito para su próximo proyecto.
Para obtener una cita, obtener información más detallada o solicitar una evaluación, puede solicitarnos que completemos nuestro formulario y lo contactemos.
Eurolabactividades de informes y certificación, Fundación Unida de Acreditación (UAF), Agencia de acreditación turca (TÜRKAK) ve Fundación de Acreditación Empresarial (EAF) en base a la acreditación proporcionada por el organismo de acreditación. El organismo de acreditación Enterprise Accreditation Foundation (EAF) también es signatario de la organización de las Naciones Unidas (UN GLOBAL COMPACT).
