La norma “SATRA TM 174 Resistencia al desgaste - Método del tambor giratorio” desarrollada por SATRA, un centro de investigación y tecnología, describe un método de prueba para determinar la resistencia al desgaste de un material. Este método es aplicable principalmente a materiales poliméricos para suelas de zapatos o a material adecuado cortado de suelas acabadas, pero también se puede utilizar para cualquier material en láminas a base de polímero.
Al realizar esta prueba, se coloca una muestra circular en contacto bajo una fuerza constante con un cilindro giratorio cubierto con un paño abrasivo estándar. Luego, la muestra se mueve a lo largo del cilindro, permitiéndole pasar por una trayectoria de contacto helicoidal con el abrasivo. La pérdida de volumen de la muestra se determina de la siguiente manera:
El estándar SATRA TM 174 proporciona orientación sobre la selección del método. La severidad del abrasivo se verifica desgastando un material de referencia.
La resistencia al desgaste es la capacidad de un material para resistir la pérdida progresiva de volumen en su superficie a través de acciones mecánicas como fricción, deslizamiento o raspado repetidos. Los materiales resistentes al desgaste minimizan la fricción entre las superficies de contacto, lo que permite que las piezas mantengan su forma e integridad por más tiempo en aplicaciones que implican contacto entre superficies de carga.
Los fabricantes utilizan una amplia variedad de materiales de ingeniería que minimizan el desgaste mediante propiedades de baja fricción o autolubricación, lo que reduce el desgaste mecánico y mantiene los estándares de rendimiento en la aplicación.
Los principales factores que afectan la resistencia al desgaste y la tasa de desgaste son el tipo de contacto, las condiciones ambientales y la carga. En términos del tipo de contacto, contacto dinámico, por ejemplo, deslizamiento y rodamiento, la combinación de superficies de contacto, por ejemplo, metal sobre metal, plástico sobre plástico y plástico sobre metal, la textura o rugosidad de las superficies de contacto y el espacio entre las superficies de contacto. son factores importantes.
En términos de condiciones ambientales, los factores importantes incluyen la temperatura, incluido el calor de la fricción, la exposición a la luz solar, la presencia de humedad o productos químicos y la presencia y tipo de lubricación. En términos de carga, la presión de la carga aplicada y la velocidad del movimiento dinámico se encuentran entre los factores que afectan la resistencia al desgaste y la tasa de desgaste.
Las piezas y componentes resistentes al desgaste son fundamentales en aplicaciones de ingeniería en las que dos superficies de carga se deslizan una sobre otra, como cojinetes, pastillas de desgaste, engranajes y ejes giratorios.
La resistencia al desgaste también es fundamental cuando las superficies de contacto deben mantener su forma para garantizar su funcionamiento, por ejemplo, en aplicaciones de contacto conformado donde los componentes se mecanizan con precisión para maximizar la eficiencia.
Mientras tanto, muchas aplicaciones de ingeniería requieren materiales resistentes al desgaste y de baja fricción, como los termoplásticos. Los plásticos de ingeniería generalmente tienen coeficientes de fricción más bajos que los metales en aplicaciones iguales o similares. Además, los materiales plásticos de alto rendimiento suelen tener propiedades autolubricantes, lo que los hace ideales para su uso en aplicaciones de carga y desgaste a largo plazo.
Los termoplásticos semicristalinos, en particular, funcionan extremadamente bien en aplicaciones de desgaste, manipulación y fricción debido a su durabilidad y puntos de fusión agudos. El acetal, el nailon, el polietileno de peso molecular ultraalto, el sulfuro de polifenileno, la poliéter éter cetona y la poliamida-imida se encuentran entre los materiales termoplásticos más resistentes al desgaste y se encuentran entre los más comunes utilizados para piezas y componentes que entran en alta gama. Contacto por fricción con metales.
En comparación con los metales u otras superficies de contacto, los plásticos de ingeniería resistentes al desgaste tienen varias ventajas en aplicaciones de alta fricción.
Entre los numerosos estudios de ensayo, medición, análisis y evaluación que realiza para empresas de diversos sectores, nuestra organización también brinda servicios de ensayo de acuerdo con la norma SATRA TM 174, contando con un personal capacitado y experto y equipos tecnológicos avanzados.
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