Nuestros laboratorios de pruebas mecánicas cuentan con la certificación ISO / IEC 17025 de la Asociación Americana de Acreditación de Laboratorios, además de contar con muchas acreditaciones internacionales. Como punto de referencia entre los laboratorios de competencia técnica, este certificado significa que nuestro equipo está bien calibrado, nuestro personal está altamente capacitado y nuestras instalaciones se han creado específicamente para brindarle servicios de prueba confiables y consistentes.
Es fundamental que las organizaciones comprendan en qué condiciones los componentes sufrirán fallas estructurales y consumirán sus funciones. Hay tres razones principales por las que un componente se vuelve disfuncional:
Deformación excesiva (elástica o no elástica): Esto depende de las propiedades elásticas del material. Se puede producir una deformación elástica excesiva en condiciones de carga de equilibrio estable, como una desviación excesiva de la viga de acero. Tal falla también puede ocurrir bajo la condición de carga del equilibrio desequilibrado: pandeo de una columna o una fractura frágil. Esta falla puede ocurrir bajo condiciones de carga que causan fatiga, fractura dúctil y fluencia.
Refracción Este tipo de falla ocurre debido a tensiones o tensiones alternativas que pueden conducir a la aparición de grietas. Los potenciadores del estrés o los defectos en el material pueden promover aún más el crecimiento de grietas.
Desgaste - El desgaste mecánico se puede encontrar en las interfaces de contacto de los componentes que soportan carga.
El alcance de las pruebas mecánicas puede variar desde la caracterización de las propiedades del material hasta la validación de la integridad y seguridad de los productos terminados. Las pruebas mecánicas proporcionan información valiosa sobre la idoneidad de un material o componente para su aplicación prevista. Las pruebas mecánicas pueden hacer que su proceso de diseño sea más eficiente y rentable. Además, las pruebas mecánicas contribuyen a la excelencia del producto, la seguridad y las innovaciones tecnológicas.
Pruebas mecanicaspuede ayudarlo a ampliar los límites de rendimiento de sus productos y componentes. La experiencia en pruebas mecánicas de EUROLAB le brinda la confianza que necesita para un rendimiento y seguridad futuros. Tenemos una reputación global basada en las capacidades técnicas y el servicio, la honestidad y la calidad de nuestros resultados. No hay margen de error en la aviación, defensa, dispositivos médicos y otras industrias. Los ingenieros de EUROLAB trabajan en estrecha colaboración con nuestros clientes para comprender sus necesidades operativas y comerciales, lo que nos permite ofrecer los resultados y la satisfacción del cliente que siempre esperan.
Prueba de material Para resolver metales, aleaciones, polímeros, plásticos, vidrio y otros materiales, la aplicación prevista, la esperanza de vida, la descomposición o los problemas de contaminación, EUROLAB tiene experiencia en análisis de materiales y experiencia en diversas industrias, como la automotriz, defensa, telecomunicaciones y servicios al consumidor. Nuestros especialistas en análisis de materiales pueden realizar una amplia gama de servicios de prueba, que incluyen:
Podemos trabajar juntos para desarrollar un régimen de prueba personalizado para el aseguramiento de la calidad general, ISO u otras normas por adelantado.
Prueba de polímero Los avances en la ciencia de los materiales han llevado a una amplia gama de materiales para reemplazar el metal en productos y piezas para aplicaciones en diversas industrias. EUROLAB tiene la capacidad de probar y analizar plástico, caucho y otros materiales poliméricos. Podemos verificar las características de rendimiento para determinar la funcionalidad y predecir el rendimiento a lo largo del tiempo. Utilizamos una variedad de pruebas y análisis de polímeros para identificar materiales básicos y aditivos, verificar la dureza del material y la resistencia a la tracción, y evaluar las propiedades del producto.
Metrología Dimensional - Cuando las superficies necesitan verificar las medidas dimensionales de la rosca interna y externa y ciertas propiedades como productos mecanizados, los componentes y los sujetadores deben cumplir con las especificaciones requeridas. EUROLAB puede realizar máquinas de medición de coordenadas (CMM) de terceros e inspecciones tradicionales de piezas de mano.
Calibración Brindamos servicios de calibración NIST trazables y certificados por A2LA en un laboratorio controlado ambientalmente para garantizar lecturas confiables. Podemos calibrar la mayoría de los medidores, así como instrumentos de medición y electricidad, temperatura, torque, fuerza, masa y humedad, masters e instrumentos de presión.
Investigación de errores - Si un producto o componente falla para su uso previsto, es importante comprender la causa raíz del problema. EUROLAB puede realizar los análisis y exámenes necesarios. Proporcionamos un informe exhaustivo de análisis de causa raíz que enumera todos los resultados de nuestra investigación y nos aseguraremos de que tenga las respuestas que necesita para evitar una duplicación. Documentamos todos los resultados de las pruebas en informes detallados de pruebas certificadas.
Para garantizar que los materiales y productos funcionen en consecuencia, hay diferentes tipos de pruebas mecánicas que pueden pasar:
Prueba de fatiga Dependiendo de la fuente, la fatiga representa del 50 al 90 por ciento de todas las fallas mecánicas. Las pruebas de fatiga describen un método de prueba realizado en piezas y productos para determinar el daño estructural local y progresivo que ocurre cuando un material está sujeto a una carga cíclica. Podemos realizar esta prueba en varios niveles del proceso de producción, incluidos los métodos de prueba estándar durante la prueba de la materia prima. El objetivo es desarrollar una curva de resistencia a la fatiga que muestre la resistencia del material a la carga cíclica a niveles de tensión variables. Nuestras capacidades de prueba de fatiga incluyen axial, torsión, ciclo alto, ciclo bajo, flexión, rotación, corte, carga ajustada y múltiples grados de libertad.
Prueba de tracción Dichas pruebas mecánicas miden la fuerza requerida para tirar de un objeto, como una cuerda, alambre o viga, hasta el punto donde se rompe. La resistencia a la tracción es el esfuerzo de tensión máximo que el objeto puede soportar antes de fallar, un concepto importante en ingeniería mecánica, ingeniería estructural y ciencia de materiales. La prueba de tracción expone una muestra a tensión uniaxial hasta que falla. Las capacidades de prueba de tracción de EUROLAB incluyen pruebas de tracción axial, pruebas de tensión de soldadura, pruebas de tracción en cuña, pruebas de tracción de fundición, pruebas de alta temperatura y tracción para muestras procesadas. Muchas compañías utilizan los resultados de las pruebas de tracción y las teorías de falla para predecir la falla de componentes propensos a condiciones de estrés más generalizadas.
Prueba de dureza Esta técnica se usa comúnmente para verificar la idoneidad de las superficies tratadas térmicamente y para medir la resistencia de un material sólido a diferentes cambios de forma o penetración al aplicar fuerza a la superficie del material. llamada prueba de dureza de microindentación o prueba de microdureza. El método utiliza un delicado hueco de diamante que puede verse afectado por el material en varias cargas. El probador mide la longitud de impresión y usa la información junto con la carga de prueba para calcular el valor de dureza. Otros métodos de prueba de dureza incluyen la prueba estándar de Rockwell, la prueba superficial de Rockwell y la prueba de dureza Brinell.
Prueba de compresión - Se refiere a una técnica que determina el comportamiento de los materiales bajo carga de compresión para determinar el límite elástico, límite proporcional, punto de fluidez, límite elástico y resistencia a la compresión (si corresponde). El ingeniero de prueba carga la muestra entre las dos placas y luego aplica la fuerza a la muestra moviendo las crucetas.
Mecánica de fracturas El agrietamiento de piezas de la máquina es solo cuestión de tiempo. La mecánica de fractura ayuda a determinar la gravedad de un defecto y a notar cuándo se convierte en un problema. Muchas industrias requieren que los fabricantes recopilen datos empíricos sobre la capacidad de un material para resistir el agrietamiento y el crecimiento de grietas. Las pruebas de fractura suelen ser utilizadas por las empresas para desarrollar programas de mantenimiento y estimar la vida útil de las piezas.
Para satisfacer sus necesidades de pruebas mecánicas, EUROLAB también ofrece varias pruebas y análisis químicos, que incluyen:
Además de los principales mercados a los que sirve, EUROLAB también ofrece algunos servicios especiales para otros mercados, desde dispositivos médicos hasta electrónica de consumo, automatización industrial y controles. Si no puede encontrar los servicios especiales que está buscando aquí en nuestro sitio web, contáctenos directamente para obtener más información. Algunos ejemplos de otros mercados que servimos con nuestro equipo especializado para pruebas, certificaciones y gestión de la cadena de suministro:
Aviación y Defensa - La industria de defensa y aeroespacial requiere que los ingenieros trabajen con una amplia variedad de metales, materiales compuestos y otros materiales. EUROLAB trabaja con agencias gubernamentales y de defensa para proporcionar a los proveedores de Nivel I y Nivel II pruebas y certificación para numerosas aplicaciones industriales, comerciales y militares, incluidas pruebas de tracción, mecánica de fracturas, pruebas de sujetadores, pruebas de compuestos y pruebas de fatiga. También ofrecemos procedimientos de prueba personalizados para cumplir con las especificaciones del cliente y ayudarlo a alcanzar los objetivos de rendimiento.
Industria del automóvil - Los fabricantes de automóviles están constantemente bajo presión para crear vehículos que ofrezcan más economía de combustible, lo que requiere que los ingenieros de diseño busquen constantemente materiales más livianos. En EUROLAB, ofrecemos pruebas de materiales puntuales y precisas, como pruebas de composite, prueba de fatiga, prueba de fijación, prueba de tracción, prueba mecánica de fractura y otros métodos para garantizar que cumpla con los estrictos estándares SAE y ASTM.
Dispositivos médicos Puede cumplir con los requisitos de prueba más exigentes de la industria de acuerdo con las directrices EUROLAB, FDA, ASTM, CE e ISO. Con una red de probadores altamente capacitados, podemos proporcionar diseño, ejecución y documentación de pruebas con nuestro programa integral de calidad aprobado para ayudar a los fabricantes de dispositivos médicos a enviar pruebas rápidas a la FDA y otras agencias gubernamentales.
Otras industrias que pueden beneficiarse de los servicios de prueba mecánica y certificación de EUROLAB incluyen:
EUROLAB proporciona servicios de cumplimiento de procesos y productos, servicios de prueba y soporte de gestión de programas a empresas y agencias gubernamentales de todo el mundo.
Estamos aquí para ayudarlo a producir productos mejores, más seguros, más confiables y compatibles. Por lo tanto, descubrirá que trabajar con nosotros es siempre una experiencia respetuosa y profesional en la que sus necesidades se escuchan por completo y las soluciones enfocadas se entregan cuidadosamente a tiempo.
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Eurolabactividades de informes y certificación, Fundación Unida de Acreditación (UAF), Agencia de acreditación turca (TÜRKAK) ve Fundación de Acreditación Empresarial (EAF) en base a la acreditación proporcionada por el organismo de acreditación. El organismo de acreditación Enterprise Accreditation Foundation (EAF) también es signatario de la organización de las Naciones Unidas (UN GLOBAL COMPACT).
