Prueba de vida de barril de arma de fuego

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Prueba de vida de barril de arma de fuego

Hasta hace poco, la inspección cuantitativa del cañón de la pistola se realizaba manualmente, utilizando un medidor de estrellas o un indicador meteorológico, con horas de operación y proporcionando datos mínimos. Los medidores electrónicos de estrellas finalmente desarrollaron equipos como el video boroscopio, pero estos sistemas todavía estaban limitados a proporcionar un número mínimo de puntos de datos.

Prueba de vida de barril de arma de fuego

Un nuevo sistema, BEMIS captura más de 7.000 puntos de datos por revolución y realiza inspecciones en solo minutos. También elimina la mayor parte del error del usuario y la subjetividad que existía en los métodos más antiguos. EUROLAB proporciona un mapeo no destructivo basado en láser de los agujeros de las pistolas utilizando la tecnología BEMIS (Sistema de Inspección de Medición y Erosión de Barril) líder en la industria.

El Sistema de Inspección de Medición y Erosión de Barril o BEMIS utiliza un perfilómetro láser avanzado que ha sido miniaturizado para caber en un paquete de entrega tan pequeño como .22 cal. Con este diseño de sensor único, podemos capturar digitalmente miles de puntos por segundo en un cañón de arma de fuego para capturar mediciones de alta precisión y evaluar la calidad como nunca antes. Este sistema puede examinar un cañón de rifle de longitud estándar en minutos con una configuración y calibración muy simple e intuitiva. Tomará mucho más tiempo recopilar dichos datos con anticipación y traerá una variabilidad indeseable al proceso.

Aunque el método de profilometría láser ha existido durante décadas, los nuevos avances en diseño y fabricación ópticos han permitido crear sensores optimizados para escanear tambores ranurados.

Centrándose en las pruebas y la evaluación del blindaje corporal con posibilidades para un laboratorio de pruebas balísticas, EUROLAB puede probar cientos de disparos por día desde un stock de más de 22 barriles de prueba de calibre 30 a 300 mm. Comprender y controlar la variabilidad en el proceso de prueba es clave para obtener los resultados correctos con los que nuestros clientes pueden contar.

Debido a la amplia variedad de tipos de municiones y al rango de velocidad utilizado en las pruebas de armadura, nuestros barriles de prueba no pueden evaluarse simplemente contando disparos. No se ha demostrado que sea un método adecuado para estimar la vida útil de un barril, y lleva a la sorpresa de los barriles "muertos" (que ya no producen una velocidad predecible o la ubicación correcta del disparo) descubiertos en una prueba.

Todos los depósitos de prueba tomados se inspeccionan básicamente a la llegada y se verifican periódicamente por el número de disparos. Los nuevos tambores se verifican y verifican para garantizar que tengan el tamaño y la relación de torsión apropiados para los proyectiles que dispararán y la especificación de prueba que deben cumplir.

Dado que todos los datos, incluidos el tipo de proyectil, el peso y la velocidad, se registran para cada disparo, los cambios detectados en la geometría del cañón a lo largo del tiempo se pueden analizar con estas variables. Estudios limitados ya han producido resultados interesantes, y a medida que aumenta el número de disparos y se recopilan más datos, se abre la puerta para desarrollar e implementar un enfoque más analítico para predecir la vida útil del barril.

EUROLAB ofrece actualmente a sus clientes servicios de escaneo para armas de pequeño calibre utilizando el BEMIS-SC. BEMIS-SC está diseñado para barriles de 5.56 a 12.7 mm (.22 a .50 cal.).

Aplicaciones de esta tecnología:

  • Barril erosión / durabilidad - Para caracterizar los imprimadores, la calidad del hocico después de tomar varias vueltas para controlar el desgaste y la erosión.
  • Aseguramiento / control de calidad - Inspección de barriles nuevos por parte de fabricantes y usuarios finales para caracterizar la calidad de fabricación y comparar diferentes barriles.
  • Certificación / recertificación de barril - Examinar los sistemas de armas con el área, informar el desgaste y la variación dimensional para predecir mejor la vida útil del cañón.

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