El laboratorio EUROLAB brinda servicio de prueba y cumplimiento dentro del alcance del estándar MIL-STD-3010C. Este estándar proporciona una lista centralizada de métodos de prueba detallados y uniformes desarrollados para evaluar las propiedades relevantes de los materiales y contenedores utilizados en aplicaciones de embalaje militar.
La referencia a los métodos de prueba contenidos en este documento garantiza la estandarización de los procedimientos de prueba y también elimina la duplicación innecesaria de instrucciones de prueba detalladas dentro de cada especificación o estándar de paquete individual. Los métodos de prueba presentados aquí están documentados previamente en FED-STD-101.
El comportamiento frente a la corrosión de las muestras de acero al carbono (UNS G10100) se investigó mediante el método de prueba MIL STD 3010C VIA (similar al estándar NACE TM 208-2018) después de la prueba de agotamiento.
Este método de prueba de laboratorio evalúa la capacidad de barrera de vapor (VIA) de varios materiales VCI para la protección temporal contra la corrosión de superficies de metales ferrosos. El método de prueba de corrosión VIA proporciona condiciones estándar en un recipiente de prueba que contiene aire caliente saturado con agua sin la presencia de contaminantes acelerantes. En este método de prueba, se confirma el transporte de vapor de agua y VCI y se evalúa la protección contra la corrosión.
Las pruebas VIA consisten en 22 horas a 20 oC para el acondicionamiento de la muestra, un ciclo de enfriamiento a 2 oC, precalentamiento a 50 oC seguido de tres horas de acondicionamiento de la muestra o pasos de saturación a 22 oC para el acondicionamiento de la muestra. Después del período de acondicionamiento de las últimas tres horas, las muestras de acero se examinaron en busca de condensación de agua visible. Después de verificar la condensación de agua en cada muestra, se realiza una inspección visual de la superficie y observación microscópica de cada muestra para determinar el grado de corrosión.
Los criterios de corrosión para la clasificación de muestras de acero van desde el grado 0 (en el peor de los casos, ataques de corrosión severos) hasta el grado 4 (sin ataques de corrosión perceptibles), mostrando el método de clasificación basado en NACE TM 208. Para tener una prueba VIA válida, la muestra de control debe ser de grado 0 (corrosión fuerte); Las muestras sin inhibidor deben recibir la peor calificación. Las muestras de control obtuvieron una puntuación constante de 0 en todas las pruebas de IVAA, lo que validó el método de prueba. La humedad relativa y la temperatura (Sensirion) de cada frasco de prueba son monitoreadas por sensores y software de registro de datos.
EUROLAB ayuda a los fabricantes con el cumplimiento de la prueba MIL-STD-3010C. Nuestros expertos en pruebas, con su misión y principios de trabajo profesional, le brindan a usted, a nuestros fabricantes y proveedores, el mejor servicio y un proceso de prueba controlado en nuestros laboratorios. Gracias a estos servicios, las empresas reciben servicios de pruebas más efectivos, de alto rendimiento y calidad y brindan un servicio seguro, rápido e ininterrumpido a sus clientes.
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