آزمایش و تجزیه و تحلیل شیمیایی طیف گسترده ای از خدمات را شامل می شود ، از کروماتوگرافی یونی گرفته تا ردیابی قوس با ولتاژ بالا. آزمایشات شیمیایی با کمک استانداردهای راهنمایی بین المللی ، اطلاعاتی را در مورد ترکیب شیمیایی ماده محصول ارائه می دهند ، ضمن اینکه از رعایت مقررات اطمینان می یابد.
سازمان های بین المللی برای بسیاری از صنایع استاندارد ارائه می دهند:
موسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) معتبر IPC (انجمن تولید کنندگان اتصال الکترونیکی) ، یک سازمان تجاری است که به استاندارد سازی مونتاژ و تولید تجهیزات الکترونیکی اختصاص داده شده است. کل صنعت تولید لوازم الکترونیکی استانداردهای IPC ، از جمله IPC-A-610 ، قابل قبول بودن مجامع الکترونیکی را پیاده سازی می کند.
ASTM International (انجمن تست و مواد آمریکایی)یکی دیگر از آژانس های استاندارد است که استانداردهای فنی را برای مواد ، محصولات و خدمات صادر می کند. ASTM بیش از 12 استاندارد اجماع در سرتاسر جهان ارائه می دهد ، که بعضی از آنها در حوزه های قضایی خاصی اجباری است.
وزارت دفاع ایالات متحدهمورد استفاده برای اطمینان از برآورده ساختن محصولات خاص MIL-STD یا MIL-SPEC همچنین استانداردهای به اصطلاح را ارائه می دهد. پیمانکاران دفاعی نه تنها از این استانداردها استفاده می کنند ، بلکه سازمان های فنی را نیز به کیفیت و قابلیت اطمینان بالا اختصاص می دهند.
ULیک شرکت علمی مستقل امنیتی است که استانداردهای لازم برای آزمایش محصولات ، قطعات و مواد و همچنین ارزیابی محصولات با محیط زیست پایدار را ارائه می دهد.
در زیر مجموعه ای از رویکردهای آزمایش شیمیایی وجود دارد که می توانند در ارزیابی اجزای محصول شما کمک کنند. استانداردهایی مانند IPC و ASTM هر رویکردی را هدایت می کنند.
با افزایش تقاضا برای تولید فلز و آلیاژ ، امنیت و قابلیت اطمینان هرگز اهمیت بیشتری نداشته اند. در زیر برخی از روشهای مورد استفاده برای آزمایش ترکیب آلیاژ آورده شده است.
الزامات مونتاژ برق و الکترونیکی لحیم شده برای IPC J-STD-001 به استاندارد پذیرفته شده در مونتاژ الکترونیکی و تولید برق لحیم شده تبدیل شده است. استاندارد مواد ، روش ها و معیارهای تأیید را برای تولید اتصالات لحیم کاری با کیفیت بالا تعیین می کند. این استاندارد راهنمایی در مورد قرار دادن قطعات ، قرار دادن ، جابجایی ، اتصال و اتصال و همچنین تمیز کردن قبل از پوشش و محصورسازی را ارائه می دهد.
IPC J-STD-001 استانداردهایی را برای محصولات الکترونیکی ارائه می دهد که عملکرد مداوم و ماندگاری را ارائه می دهند ، و محصولاتی که به دلیل اهمیت عملکرد مداوم نیاز به کارایی بالایی دارند ، از جمله در خواستار محیط های استفاده نهایی یا دستگاههای پشتیبانی از زندگی.
صنعت الکترونیک همچنین استانداردهای لازم را ارائه می دهد که الزامات و روش های آزمایش مواد لحیم کاری را تعیین می کند. IPC J-STD-006 الزامات اصطلاحات و روش های تست آلیاژهای لحیم کاری الکترونیکی را تعیین می کند. این یک استاندارد کیفیت است که هدف آن تأیید عملکرد یک ماده در فرایند تولید نیست. آلیاژهای لحیم کاری با توجه به ترکیب آلیاژ ، سطح ناخالصی ، فرم لحیم کاری و خصوصیات بعدی فرم لحیم طبقه بندی می شوند.
برای آزمایش عملکرد یک ماده ، ممکن است لازم باشد که مواد به صورت حرارتی بین بسترهای مورد علاقه پیوند برقرار شود. روش IPC-TM-650 ، روش 2.4.9.2 روشهای پیشنهادی را برای فیلمهای رسانا قبل از پیوند و پیوند اتصال نامتجربه (ACF) ارائه می دهد.
مواد ماسک لحیم کاری باید از تشکیل توپ های لحیم کاری ، ساخت لحیم کاری ، پل های لحیم کاری و آسیب های جسمی به بستر صفحه چاپی جلوگیری کنند. این مواد همچنین باید الکترومغالی و سایر اشکال رشد مضر یا هادی را کاهش دهند.
ASTM 543استانداردسازی مقاومت نسبی پلاستیک های مختلف در برابر معرفهای شیمیایی معمولی را ارائه می دهد.
IPC-SM-840روش برای به دست آوردن قابل اطمینان ترین اطلاعات در مورد ماده ماسک لحیم کاری با حداقل کارآزمایی تست توصیف می کند. IPC-SM-840 شرایط لازم برای ارزیابی مواد ماسک لحیم کاری ، مناسب بودن مواد ماسک لحیم و ارزیابی کیفیت را در رابطه با بستر تست مناسب و سیستم صفحه استاندارد چاپی ماسک لحیم فراهم می کند. با این حال ، IPC-SM-840 سازگاری بین مواد ماسک لحیم کاری و محصولات پس از لحیم کاری را آزمایش نمی کند.
IPC-SM-4101برای تابلوهای چاپی سخت و چند لایه ویژگیهای فنی برای مواد اولیه (ورقه ورقه یا Prereg) فراهم می کند. مشخصات فنی شامل ضخامت لمینیت اسمی ، نوع پوشش فلزی ، وزن اسمی / ضخامت و تحمل ضخامت (لمینیت) می باشد.
IPC-SM-650روشهای آزمایش اجزای الکترونیکی و برقی مانند آزمایشهای اساسی محیطی ، فیزیکی و برقی را تعیین می کند.
روش 2.3.2 مقاومت شیمیایی مواد ورق چاپ شده انعطاف پذیر را آزمایش می کند و مواد را در معرض مواد شیمیایی خطرناک برای تولید داده قرار می دهد.
روش 2.3.3 مقاومت شیمیایی مواد عایق را آزمایش می کند.
روش 2.3.4 مقاومت شیمیایی رنگها و جوهرهای مارک را آزمایش می کند.
روش 2.3.4.3 مقاومت مواد دی الکتریک مورد استفاده در تابلوهای مدار چاپی نسبت به متیلن کلرید را آزمایش می کند.
برد مدار چاپی و تست های تمیز کردن در مونتاژ میزان آلاینده ها را تعیین می کند. استفاده از تکنیک های مختلف تحلیلی برای آزمایش تمیز کردن می تواند به آلودگی های غیر منتظره و ناشناخته کمک کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.25 آزمایشات برای شناسایی و اندازه گیری آلاینده های سطح یونیزه با مقاومت عصاره حلال (ROSE) استفاده می شود.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.28تجزیه و تحلیل یونی برای تخته های مدار با استفاده از کروماتوگرافی یونی پیشنهاد می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.28.1سطح کلرید ، برمید و فلوراید را در یک شار لحیم کاری یا خمیر با استفاده از کروماتوگرافی یون (IC) اندازه گیری می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.28.2سطح باقی مانده های آنیونی و کاتیونی را روی سطح صفحات چاپی که با استفاده از کروماتوگرافی یون (ION) پر نشده اند ، اندازه گیری می کند.
هنگام تضمین ترکیب شیمیایی یا محصولات ، تأیید این ترکیب و بررسی ناخالصی ها اغلب ضروری است. IPC J-STD-004 استاندارد مورد نیاز برای طبقه بندی و توصیف شار برای اتصالات لحیم کاری با کیفیت بالا را تعیین می کند.
این استاندارد برای طبقه بندی مواد شار لحیم کاری قلع / سرب و سرب بدون نیاز به تولید اتصالات متالورژی الکترونیکی برای مونتاژ برد مدار چاپی طراحی شده است. مواد شار شامل شار مایع ، شار خمیر ، خمیر لحیم کاری ، کرم لحیم کاری و سیمهای لحیم کاری با روکش شار است.
تست اشتعال پذیری اشتعال پذیری مواد مورد استفاده در وسایل برقی را ارزیابی می کند. استاندارد ایمنی در برابر اشتعال پذیری مواد پلاستیکی قطعات در دستگاه ها و ابزارها UL94برای تشخیص ویژگیهای احتراق ماده هنگام قرار گرفتن در معرض شعله های آزمایشی ، طبقه بندی شعله ایجاد می کند. برنامه های تست تمایل شعله به گسترش یا دفع آن و همچنین مقاومت احتراق پلاستیک را مشخص می کنند.
ASTM D635یک روش آزمایش برای تعیین میزان سوزش یا زمان سوختن پلاستیک در موقعیت افقی پیشنهاد می کند.
ASTM D2863راهنمایی در مورد اندازه گیری حداقل غلظت اکسیژن در مخلوط جریان اکسیژن و نیتروژن برای حمایت از شعله ور است.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.8روش تعیین میزان اشتعال نسبی فیلمهای آلی و ترکیبات تقویت شده با اندازه گیری حداقل اکسیژن و نیتروژن مورد نیاز برای حمایت از احتراق را توصیف می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.8.1روشهای آزمایش را برای تعیین میزان مقاومت در برابر شعله کابلهای چاپی قابل انعطاف ارائه می دهد.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.9به تشریح روشی برای تعیین میزان مقاومت در برابر شعله ورقه ها کمتر از 0,5 میلی متر می پردازد.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.10روشی را برای تعیین میزان مقاومت در برابر شعله ورقه ورقه ورقه نشده یا بدون پوشش ارائه می دهد.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.10.1خواص نسبی مقاومت در برابر شعله از یک پوشش ماسک لحیم کاری دائمی روی لمینت های کابل چاپ شده را ارزیابی می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.29یک روش آزمایش لازم برای تعیین اینکه آیا کابل تخت انعطاف پذیر مقاوم در برابر شعله است یا خیر پیشنهاد می کند.
تشخیص سرب بخش مهمی از آزمایش شیمیایی است - این آزمایشات باید بتواند عناصر کمیاب سرب را در پلاستیک ، رنگ ها ، روکش ها ، کامپوزیت ها ، لحیم کاری و سایر مواد آزمایش کند. برخی از روش های مورد استفاده برای آزمایش محتوای سرب در زیر آمده است.
ASTM E1613به جمع آوری و تهیه نمونه ها (گرد و غبار ، خاک ، ذرات هوا و تراشه های خشک) حاصل از کاهش خطرات سرب از ساختمان ها می پردازد. این روش می تواند از طیف سنجی انتشار اتمی پلاسما به صورت استقرایی همراه (ICP-AES) ، طیف سنجی جذب اتمی شعله (FAAS) یا طیف سنج جذب اتمی کوره گرافیتی (GFAAS) استفاده کند.
CPSC-CH-E1002-08روال عملیاتی استاندارد را برای تعیین مقدار کل سرب در محصولات غیر فلزی فراهم می کند.
CPSC-CH-E1003-09.1روشهای استاندارد عملکرد را برای تعیین سیم الکترود در رنگ و سایر پوششهای سطح فراهم می کند.
برخی از مواد یونی می توانند باعث بروز خوردگی و حتی مشکلات عملکرد الکتریکی شوند. کروماتوگرافی یونی این مواد ردیابی یونی را جدا کرده و تشخیص می دهد تا علاوه بر خلوص مواد غذایی ، خاک و آب ، کیفیت مواد مولکولی و مواد معدنی نیز تعیین شود.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.28تجزیه و تحلیل یونی برای تخته های مدار با استفاده از کروماتوگرافی یونی پیشنهاد می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.28.1سطح کلرید ، برمید و فلوراید را در یک شار لحیم کاری یا خمیر با استفاده از کروماتوگرافی یونی اندازه گیری می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.28.2سطح باقی مانده های آنیونی و کاتیونی را روی سطح صفحات چاپی که با استفاده از کروماتوگرافی یونی پر نشده اند ، اندازه گیری می کند.
شیمی تصفیه جریان باید تمام جریانها و رب ها را از تابلوهای مدار چاپی لحیم شده خارج کند. IPC-TM-650 ، روش 2.3.30 یک روش آزمایشی برای اندازه گیری pH در azeotropes فلوئوروکربن بی آب و مخلوط ها برای تمیز کردن و تجهیزات رفلاکس را تشریح می کند.
پوشش های طلایی معمولاً برای اتصالات برقی قابل جدا شدن و تماس با سایر دستگاه ها نشان داده شده است. اگرچه از الکترودپوزیت ها در فلزات تماسی نیز استفاده می شود ، اما رایج ترین اشکال طلای مورد استفاده در مخاطبین هستند.
طلا به دلیل مقاومت در برابر تشکیل فیلم های عایق اکسید که در کار با تماس قابل اعتماد تداخل دارند ، گزینه ای محبوب برای اتصالات برقی است. اگرچه میزان تخلخل قابل تحمل به شدت بستر بستگی دارد ، قابلیت اطمینان فرآیند تماس و فاکتورهای طراحی دستگاه تماس ، تخلخل و سایر نقص های موجود در پوشش باید حداقل باشد.
ASTM B735استاندارد هایی را برای الکترودپوزیت ها و فلزات پوشش داده شده ، به ویژه در تماس های الکتریکی ، برای تعیین تخلخل در پوشش های طلا تعیین می کند. روش آزمایش بسیار حساس است و می تواند تقریباً همه تخلخل و نقایص دیگر در پوشش های طلا را تشخیص دهد.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.24استانداردهایی برای تعیین تخلخل آبکاری طلا در هر دو سطح مس و نیکل ارائه می دهد.
آزمایش خلوص به تعیین خلوص مواد مورد استفاده در الکترونیک کمک می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.15برای تعیین خلوص فویل مس یا روکش ، روش الکتروگرایمتری را پیشنهاد می کند.
MIL-PRF-31032نیازهای عملکرد مورد استفاده برای تابلوهای مدار چاپی یا تابلوهای کابل چاپی را تعیین می کند. این مشخصات به گونه ای طراحی شده است که انعطاف پذیری تولید کنندگان صفحه های چاپی را برای اعمال بهترین شیوه های تجاری ضمن ارائه محصولاتی که پاسخگوی نیازهای عملکرد نظامی آنها باشد ، طراحی کند.
UL 746Aاستانداردها را برای مواد پلیمری تنظیم می کند. موارد مورد نیاز شامل مراحل کوتاه مدت برای ارزیابی مواد مورد استفاده در محصولات نهایی برقی برای کاربردهای خاص است. محصولات در معرض خطر آتش سوزی ، شوک الکتریکی یا آسیب دیدگی باید مطابق با این الزامات ارزیابی شوند.
تست ROSEیک روش کنترل کیفیت است که در ساخت پانل های کابل چاپی و گروه های کابل چاپی مورد استفاده قرار می گیرد. این تست ارزیابی تمیز کردن مدار چاپی / مونتاژ مدار چاپی را ارائه می دهد. این یک آزمایش مهم است که باید انجام شود زیرا الکترونیک فرآیندهای شیمیایی و مکانیکی را طی می کند که اکنون می توانند اجزای استرس زا باشند. آزمایش ROSE باید قادر به شناسایی خرابی ها یا بقایای ناخواسته حاصل از فرآیند تولید باشد.
آزمایش ROSE ده ها سال است که مورد استفاده قرار می گیرد و تنها تست تمیز کردن است که می توان به عنوان یک ابزار کنترل فرآیند در یک محیط خط تولید اعتماد کرد. همچنین برای توانایی نشان دادن میزان ناخالص مواد رسانا ناخالص مفید است.
IPC-TM-650 ، روش 2.3.25استاندارد صنعت برای چنین تجزیه و تحلیل است: این راهنما در مورد شناسایی و اندازه گیری آلاینده های سطح غیر قابل نفوذ با مقاومت عصاره حلال (ROSE) فراهم می کند.
IPC-6012Bراهنمایی در مورد ویژگی های عملکرد تخته های چاپی سفت و سخت.
IPC-6013Cراهنمایی در مورد ویژگی های عملکرد کارتهای چاپی قابل انعطاف را ارائه می دهد.
IPC-6018معیارهای عملکرد دقیق برای صفحه های مدار چاپی با فرکانس بالا را ارائه می دهد.
IPC J-STD-001Fشرایط لازم برای تولید مجتمع های برقی و الکترونیکی لحیم شده را فراهم می کند.
تست قابلیت اتصالوزن و سرعتی که لحیم مذاب از اجزای مختلف بالا می رود را اندازه گیری می کند. در زیر برخی از روش های مورد استفاده برای آزمایش لحیم کاری وجود دارد.
IPC J-STD-002روشهایی را برای ارزیابی میزان لحیم بودن کابل های قطعات الکتریکی ، پایانه ها ، کابل های جامد ، کابل های استاندارد ، ناخن ها و میخ ها پیشنهاد می کند. ارزیابی های لحیم کاری تأیید می کنند که لحیم کاری جزء به پایان می رسد و خاتمه رسیدن به نیازها و ذخیره آن تأثیر منفی بر توانایی لحیم کاری به یک بستر به هم پیوسته ندارد.
J-STD-002 همچنین می تواند مورد استفاده قرار گیرد تا تأیید شود که خاتمه های متالیزه در طی فرآیندهای لحیم کاری مونتاژ دست نخورده باقی می مانند.
IPC J-STD-003روشهای آزمایش را برای تابلوهای چاپی با راهنمایی در مورد لحیم بودن سطح رسانای سطح صفحه چاپی ، نواحی اتصال و سوراخها توصیه می کند.
همانطور که در بالا گفته شد ، IPC-SM-840D روش های به دست آوردن بیشترین اطلاعات را با بالاترین تست اضافی ، روی مواد ماسک لحیم کاری دائمی سخت شده مشخص می کند.
تعدادی آزمایش اضافی برای ارزیابی کیفیت خمیر لحیم وجود دارد.
IPC J-STD-005الزامات عمومی را برای آزمایش خمیر لحیم مورد استفاده برای ایجاد اتصالات الکترونیکی با کیفیت بالا فراهم می کند. استاندارد خواص خمیر لحیم کاری متشکل از پودر لحیم کاری و شار خمیر لحیم را تعریف می کند. پودرهای لحیم کاری شده با توجه به شکل و توزیع اندازه ذرات طبقه بندی می شوند.
IPC-TM-650 ، روش 2.4.35فروپاشی عمودی و افقی برای خمیر لحیم کاری را تعیین می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.4.44تست چسبندگی را برای خمیرهای لحیم کاری پیشنهاد می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.4.46نشانه ای از فعالیت شار لحیم کاری موج و خمیر لحیم کاری را ارائه می دهد.
IPC-TM-650 ، روش 2.4.47چسبندگی باقی مانده شار لحیم کاری نرم را ارزیابی می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.4.48سیم و نوار هسته ای خواص تف گاز لحیم را اندازه گیری می کند.
ویسکوزیته خواص جریان سیال را برای اهداف کنترل کیفیت اندازه گیری می کند. همانطور که بحث شد ، IPC-TM-650 روش هایی را برای آزمایش قطعات الکترونیکی و برقی از جمله آزمایش های اساسی محیطی ، فیزیکی و برقی ایجاد می کند.
روش 2.4.34 روشهای تعیین ویسکوزیته خمیر لحیم در محدوده 300.000 تا 1.600.000،XNUMX سانتریفیوز را مشخص می کند.
ویسکوزیته برای تعیین ویسکوزیته خمیر لحیم کاری.
IPC-TM-650 ، روش 2.4.34 سقوط عمودی و افقی برای خمیر لحیم را تعیین می کند.
IPC-TM-650 ، روش 2.4.34.1 چسبندگی خمیر لحیم را در محدوده 50.000،300.000 تا XNUMX،XNUMX سانتریفیوژ تعیین می کند
EUROLAB ، جامع ترین موجود در بازار امروز آزمایشات شیمیاییتخصص و دانش صنعت را برای ارائه ارائه می دهد. مهندسان شیمی و شیمیدان ما در کلیه استانداردهای فوق باتجربه هستند و می توانند پیشنهادات و راه حل هایی را برای تمام نیازهای آزمایش شیمیایی شما ارائه دهند.
کروماتوگرافی یونی (IC) و هنگامی که نوبت به آزمایش پاکیزگی می رسد ، EUROLAB خود را به عنوان یک رهبر خلاق اثبات کرده است.
EUROLAB برای ارائه تجزیه و تحلیل شیمیایی در مرحله مهندسی و مدیریت مدیریت تأمین تجهیزات بسیار مجهز است. ما طیف وسیعی از خدمات برتر را ارائه می دهیم ، از نرم افزار و آزمایش بی سیم گرفته تا آزمایش قطعات برای ناسا. کارشناسان صنعت ما می توانند برنامه های آزمایشی با چرخش کوتاه و قیمت های رقابتی ارائه دهند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد برنامه های آزمون خاص ، لطفا با ما تماس بگیرید. ما مفتخریم که با تجزیه و تحلیل نیازهای شما بهترین خدمات را به شما ارائه دهیم.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
eurolabفعالیتهای گزارشگری و صدور گواهینامه ، بنیاد اعتباربخشی متحد (UAF), آژانس اعتباربخشی ترکیه (TÜRKAK) ve بنیاد اعتباربخشی سازمانی (EAF) بر اساس اعتبار ارائه شده توسط نهاد اعتباربخشی. نهاد اعتباربخشی بنیاد اعتباربخشی سازمانی (EAF) نیز یکی از امضاکنندگان سازمان ملل متحد (UN GLOBAL COMPACT) است.
