تست های مکانیکی

تست های مکانیکی

آزمایشگاههای آزمایش مکانیکی ما علاوه بر داشتن گواهی نامه های بین المللی بسیاری ، دارای مجوز ISO / IEC 17025 هستند که توسط انجمن اعتباربخشی آزمایشگاه آمریکا نیز تأیید شده اند. به عنوان معیار مشخص شده در بین آزمایشگاه های مهارت فنی ، این گواهینامه بدان معنی است که تجهیزات ما به خوبی کالیبره شده است ، کارکنان ما بسیار ماهر هستند و امکانات ما بطور اختصاصی تنظیم شده است تا خدمات آزمایش قابل اطمینان و مداوم را به شما ارائه دهیم.

تست های مکانیکی

این مهم است که سازمانها بدانند تحت چه شرایطی مؤلفه ها از نقص ساختاری رنج می برند و عملکردهای خود را مصرف می کنند. سه دلیل اصلی عدم کارآیی یک مؤلفه وجود دارد:

تغییر شکل بیش از حد (الاستیک یا غیر الاستیک) - این بستگی به خاصیت الاستیک ماده دارد. تغییر شکل الاستیک بیش از حد ممکن است در شرایط بارگذاری تعادل پایدار ، مانند انحراف بیش از حد پرتوی فولادی رخ دهد. چنین خرابی همچنین می تواند در شرایط بارگذاری تعادل نامتعادل رخ دهد - کمانش یک ستون یا شکستگی شکننده. این شکست می تواند در شرایط بار رخ دهد که باعث خستگی ، شکستگی انعطاف پذیر و خزش می شود.

انکسار - این نوع از خرابی در اثر فشارهای جایگزین یا فشارهایی رخ می دهد که می تواند منجر به بروز ترک ها شود. تقویت کننده های استرس یا نقص در مواد می توانند باعث افزایش رشد ترک شوند.

پوشیدن - سایش مکانیکی را می توان در رابط های تماس با قطعات تحمل بار یافت.

دامنه آزمایش های مکانیکی می تواند از خصوصیات خاصیت مواد تا اعتبار سنجی صداقت و ایمنی محصولات نهایی متغیر باشد. آزمایش مکانیکی اطلاعات ارزشمندی در مورد مناسب بودن یک ماده یا مؤلفه برای کاربرد مورد نظر خود ارائه می دهد. آزمایشهای مکانیکی می توانند فرایند طراحی شما را کارآمدتر و مقرون به صرفه تر کنند. علاوه بر این ، آزمایش های مکانیکی باعث تعالی محصول ، ایمنی و نوآوری های فناوری می شوند.

آزمایشگاه تست مکانیک

تست مکانیکیمی تواند به شما در افزایش محدودیت های عملکرد در محصولات و اجزای خود کمک کند. تخصص آزمایش مکانیکی EUROLAB اطمینان شما را برای عملکرد و ایمنی در آینده به شما می دهد. ما یک اعتبار جهانی داریم که مبتنی بر قابلیت های فنی و خدمات ، صداقت و کیفیت نتایج ماست. در حمل و نقل هوایی ، دفاعی ، تجهیزات پزشکی و سایر صنایع جایی برای خطا وجود ندارد. مهندسان EUROLAB برای درک نیازهای عملیاتی و تجاری آنها با مشتریان ما همکاری نزدیکی دارند و ما را قادر می سازند تا هر زمان نتایج و رضایت مشتری مورد نظر خود را ارائه دهیم.

برخی از مناطقی که می توانیم خدمات را آزمایش کنیم عبارتند از:

تست مواد - برای حل فلزات ، آلیاژها ، پلیمرها ، پلاستیک ، شیشه و سایر مواد ، کاربرد در نظر گرفته شده ، امید به زندگی ، خرابی یا مشکلات آلودگی ، EUROLAB دارای تخصص و تجربه تجزیه و تحلیل مواد در زمینه پوشش صنایع مختلف مانند خودرو ، دفاعی ، ارتباط از راه دور و خدمات مصرفی است. متخصصان تجزیه و تحلیل مواد ما می توانند طیف گسترده ای از خدمات تست را انجام دهند ، از جمله:

  • برشی
  • حرارتی
  • شیب
  • قرار گرفتن در معرض ازن و گاز
  • کشیدن / فشار دادن
  • پوشیدن
  • خستگی
  • اثر
  • قابلیت اشتعال

ما می توانیم با هم همکاری کنیم تا از قبل یک رژیم تست سفارشی برای تضمین کیفیت عمومی ، ISO یا سایر استانداردها تهیه کنیم.

تست پلیمر - پیشرفت در علم مواد منجر به طیف گسترده ای از مواد برای جایگزینی فلز در محصولات و قطعات برای کاربردها در صنایع مختلف شده است. EUROLAB توانایی آزمایش و تجزیه و تحلیل پلاستیک ، لاستیک و سایر مواد پلیمری را دارد. ما می توانیم ویژگی های عملکرد را برای تعیین عملکرد و پیش بینی عملکرد در طول زمان تأیید کنیم. ما از انواع مختلفی از آزمایش و تجزیه و تحلیل پلیمر برای شناسایی مواد اولیه و مواد افزودنی ، تأیید سختی مواد و مقاومت کششی و ارزیابی خواص محصول استفاده می کنیم.

اندازه گیری ابعادی - در صورت نیاز به تأیید سطوح اندازه گیری ابعادی نخ داخلی و خارجی و خصوصیات خاصی مانند محصولات ماشینی ، قطعات و اتصال دهنده ها باید مشخصات لازم را رعایت کنند. EUROLAB می تواند دستگاه اندازه گیری مختصات شخص ثالث (CMM) و بازرسی های سنتی دستی را انجام دهد.

کالیبراسیون - ما خدمات کالیبراسیون قابل ردیابی و A2LA تأیید شده NIST را در یک آزمایشگاه کنترل شده محیط زیست ارائه می دهیم تا از خواندن قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. ما می توانیم اکثر دستگاهها و همچنین ابزارهای اندازه گیری و برق ، دما ، گشتاور ، نیرو ، جرم و رطوبت ، کارشناسی ارشد و ابزار فشار را کالیبره کنیم.

تحقیقات اشکال - اگر محصول یا مؤلفه ای برای استفاده در نظر گرفته شده خود شکست بخورد ، درک علت اصلی مشکل مهم است. EUROLAB می تواند تجزیه و تحلیل و معاینه لازم را انجام دهد. ما یک گزارش جامع تجزیه و تحلیل علت اصلی ارائه می دهیم که تمام یافته های تحقیق ما را نشان می دهد و مطمئن خواهد شد که برای جلوگیری از تکرار ، پاسخ های لازم را دارید. ما تمام نتایج آزمون را در گزارش های دقیق آزمون معتبر مستند می کنیم.

انواع تست های مکانیکی کدامند؟

برای اطمینان از عملکرد مناسب مواد و محصولات ، انواع مختلفی از آزمایشهای مکانیکی وجود دارد که می توانند از آن عبور کنند:

تست خستگی - بسته به منبع ، خستگی 50 تا 90 درصد از کل خرابی های مکانیکی را تشکیل می دهد. تست خستگی یک روش آزمایشی را که روی قطعات و محصولات انجام می شود برای تعیین آسیب ساختاری موضعی و پیشرونده که هنگام تحمل یک ماده در معرض بارگذاری چرخه ای قرار دارد ، توصیف می کند. ما می توانیم این تست را در سطوح مختلف فرایند تولید ، از جمله روش های استاندارد تست در حین آزمایش مواد اولیه انجام دهیم. هدف این است که یک منحنی استحکام خستگی ایجاد شود که مقاومت ماده در برابر بارگذاری چرخه ای در سطح تنش متفاوت را نشان می دهد. قابلیت تست خستگی ما شامل محوری ، پیچ خوردگی ، چرخه بالا ، چرخه کم ، خم شدن ، چرخش ، برشی ، بار محکم و درجه آزادی چند است.

تست کششی - چنین آزمایشهای مکانیکی نیروی مورد نیاز برای کشیدن جسم مانند طناب ، سیم یا پرتو را تا جایی که می شکند اندازه گیری می کند. استحکام کششی حداکثر استرس کششی است که جسم می تواند قبل از شکست مقاومت کند - یک مفهوم مهم در مهندسی مکانیک ، مهندسی سازه و علوم مواد. آزمون کششی نمونه ای را تا زمان عدم موفقیت در معرض تنش تک محور قرار می دهد. قابلیت تست کششی EUROLAB شامل تست کششی محوری ، آزمایش کشش جوش ، آزمایش کششی گوه ، آزمایش کششی ریخته گری ، درجه حرارت بالا و تست کششی برای نمونه های پردازش شده است. بسیاری از شرکت ها از نتایج آزمون های کششی و نظریه های شکست استفاده می کنند تا شکست اجزای مستعد شرایط استرس عمومی تر را پیش بینی کنند.

تست سختی - این روش معمولاً برای تأیید مناسب بودن سطوح عملیات گرما و اندازه گیری میزان مقاومت یک ماده جامد در برابر تغییر شکل یا نفوذ در شکل های مختلف هنگام اعمال نیرو بر روی سطح ماده ، مورد استفاده قرار می گیرد. به آن آزمایش سختی میکروپیوند یا آزمایش سختی میکرو گفته می شود. در این روش از یك قطعه الماس ظریف استفاده شده است كه در بارهای مختلفی تحت تأثیر این ماده قرار می گیرد. تستر طول چاپ را اندازه گیری می کند و از اطلاعات به همراه بار تست برای محاسبه مقدار سختی استفاده می کند. از دیگر روش های تست سختی می توان به تست استاندارد Rockwell ، تست سطحی Rockwell و تست سختی Brinell اشاره کرد.

تست فشرده سازی - این به تکنیکی اطلاق می شود که رفتار مواد را تحت فشار فشاری تعیین می کند تا مرز الاستیک ، مرز متناسب ، نقطه ریختن ، قدرت عملکرد و مقاومت فشاری را تعیین کند (در صورت وجود). مهندس آزمایش نمونه را بین دو صفحه بارگیری می کند و سپس با حرکت دادن کراس اوورها به یکدیگر ، نیرویی را بر روی نمونه اعمال می کند.

مکانیک شکست - ترک خوردگی قطعات ماشین فقط موضوع زمان است. مکانیک شکستگی به تعیین شدت یک نقص و توجه هنگام بروز مشکل کمک می کند. بسیاری از صنایع تولید کنندگان را ملزم به جمع آوری داده های تجربی در مورد توانایی یک ماده در مقاومت در برابر ترک و رشد می کنند. آزمایش شکستگی اغلب توسط شرکت ها برای تهیه برنامه های نگهداری و تخمین عمر خدمات قطعات مورد استفاده قرار می گیرد.

روش ها و خصوصیات آزمایش مکانیکی چیست؟

  • سایشی ASTM D4060 ، D1242 ، D1044 ، C501 ، IPC-TM-650 ، روش 2.4.27.1 ، 2.4.27.2
  • چسبندگی ASTM D429 ، IPC-SM-840 ، IPC-TM-650 ، روش 2.4.1 ، 2.4.1.1 ، 2.4.1.2 ، 2.4.1.3 ، 2.4.1.4 ، 2.4.10 ، MIL-I-46058
  • استقامت
  • تست خم ASTM D747 ، ASTM D790
  • قدرت چسبندگی IPC-TM-650 ، روش 2.4.40 ، 2.4.20 ، 2.4.21
  • Spring and Twist IPC-4101، IPC-6012، IPC-TM-650 روش 2.4.22، 2.4.22.1
  • مقاومت در برابر شکست ASTM D5035 ، D638
  • ASTM D746 ، D1790
  • پشت سر هم تست ASTM D751
  • دوام کابل
  • صاف کردن طبل لایه برداری ASTM D1781
  • پوشش ضخامت XRF ، میکروسکوپ
  • ضریب اصطکاک ASTM D1894
  • ضریب گسترش حرارتی (CTE) ASTM E831 ، ASTM D696 ، IPC-TM-650 ، روش 2.4.24.5 ، 2.4.41 ، 2.4.41.3 ، 2.4.41.4
  • مجموعه فشرده سازی ASTM D395
  • ویژگی های فشرده سازی ASTM D695، D575، D1621، E209، E9
  • فعال سازی ارتباطات
  • تجزیه و تحلیل بخش ASTM B263، IPC-6012، IPC-6013، IPC-6018، IPC-TM-650، روش 2.1.1، MIL-P-50884، MIL-PRF-55110، MIL-PRF-31032
  • درمان IPC-TM-650 ، روش 2.4.25
  • انحراف زیر بار ASTM D621
  • دمای تغییر شکل ASTM D648
  • ثبات ابعادی IPC-TM-650 ، روش 2.2.4 ، 2.4.39
  • انعطاف پذیری IPC-TM-650 ، روش 2.4.2 ، 2.4.2.1
    دوام
  • Elongation ASTM D897، D2095، D638، D3039، D1623، D412، D882، E8، E21، IPC-2.4.18، 2.4.19
  • استحکام
  • تقویت کننده و نیروهای جداکننده MIL-A-28870
  • زندگی مرتب کننده
  • مقاومت انعطاف پذیری IPC-TM-650 ، روش 2.4.3. MIL-P-50884، IPC-6013
  • خواص خمشی ASTM D790، D1184، IPC-4202، IPC-TM-650،
  • روش های 2.4.2.1 ، 2.4.3 ، 2.4.3.1 ، 2.4.3.2 ، 2.4.4 ، 2.4.4.1
  • سختی ASTM D785، E10، D2240، E384، D3363، E18، E92، IPC-SM-840
  • مقاومت در برابر ضربه ASTM D256
  • درج و حذف MIL-A-28870
  • مقاومت برش Lap ASTM D1002
  • دوچرخه مکانیکی
  • مقاومت مکانیکی ASTM D897، D2095، D638، D3039، D1623، D412، D882، E8، E21، IPC-TM-650، روش 2.4.18، 2.4.19
  • میکرو سختی ASTM E384
  • Micropartition ASTM B263، IPC-6012، IPC-6013، IPC-6018، IPC-TM-650، Method 2.1.1، MIL-P-50884، MIL-PRF-55110، MIL-PRF-31032
  • مقاومت در برابر پوست ASTM D3330، D903، D1876، IPC-TM-650،
  • روش 2.4.8 ، 2.4.8.1 ، 2.4.8.2 ، 2.4.8.3 ، 2.4.9
  • پوشش ضخامت XRF
  • دوام دکمه
  • شبیه سازی تعمیر IPC-TM-650 ، روش 2.4.36 ، IPC-6012 ، IPC-6013 ، MIL-P-50884 ، MIL-PRF-31032 ، MIL-PRF-55110
  • ویژگی های برش ASTM D732، ASTM D1002
  • نکته نرم کننده
  • زبری سطح
  • مقاومت اشکی ASTM D1004، D1938، D1922، D2582، D624، IPC-TM-650، روش 2.4.16، 2.4.17، 2.4.17.1
  • خواص کششی ASTM D897، D2095، D638، D3039، D1623، D412، D882، E8، E21، IPC-TM-650، روش 2.4.18، 2.4.19
  • قدرت گشتاور / پیچشی IPC-TM-650 ، روش 2.4.42

برای پشتیبانی از نیازهای آزمایش مکانیکی شما ، EUROLAB چندین آزمایش و تجزیه و تحلیل شیمیایی را نیز ارائه می دهد ، از جمله:

  • ترکیب آلیاژ: IPC / J-STD-001 ، IPC / J-STD-006
  • بیس فنول A محتوا: GCMS
  • اتصال: IPC-TM-650 ، روش 2.4.9.2
  • مقاومت شیمیایی / مقاومت در برابر لحیم کاری: ASTM D543 ، IPC-SM-840 ، IPC-4101 ، IPC-TM-650 روش 2.3.2 ، 2.3.32.3.4.2 ، 2.3.4.3
  • تمیز کردن / ناخالصی های یونی: IPC-TM-650 ، روش 2.3.25 ، 2.3.26 ، 2.3.28 ، 2.3.28.1 ، 2.3.28.2. Delphi-Q-1000-119، Delphi-Q-1000-127
  • ترکیب: IPC / J-STD-004 ، IPC-TM-650 ، روش 2.6.15 ، 2.3.32
  • تراکم / وزن خاص: روش ASTM D792 ، روش IPC-TM-650 2.3.5
  • اشتعال پذیری: UL94 ، ASTM D635 ، ASTM D2863 ، IPC-4101 ، IPC-SM-840 ، IPC-TM-650 روشهای 2.3.8 ، 2.3.8.1 ، 2.3.9 ، 2.3.10 ، 2.3.10.1 ، 2.3.29
  • تجزیه و تحلیل مواد خطرناک: RoHS / WEEE ، CPSC ، REACH
  • فلزات سنگین / محتوای سرب: ASTM E1613، CPSC-CH-E1002-08.2، CPSC-CH-E1003-09.1، CPSC-CH-E1001-08.2
  • کروماتوگرافی یونی (IC): IPC-TM-650 ، روش 2.3.28 ، 2.3.28.1 ، 2.3.28.2. Delphi-Q-1000-119، Delphi-Q-1000-127
  • محتوای ارگانوتین: pH GCMS: IPC-TM-650 ، روش 2.3.30
  • محتوای فتالات: CPSC-CH-C1001-09.3
  • تخلخل: ASTM B735 ، IPC-TM-650 ، روش 2.3.24 ، 2.3.24.1 ، 2.3.24.2
  • خلوص: IPC-TM-650 ، روش 2.3.15 ، IPC-6012 ، IPC-6013 ، MIL-PRF-31032
  • مانیتور قوس ولتاژ بالا: UL746A
  • مقاومت عصاره حلال (ROSE): IPC-TM-650 ، روش 2.3.25 ، IPC-6012 ، IPC-6013 ، IPC-6018 ، J-STD-001
  • RoHS: GCMS ، ICP-OES
  • قابلیت جابجایی: IPC / J-STD-002 ، IPC / J-STD-003 ، IPC-SM-840
  • تك / حل و فصل / مرطوب كردن / خشك / تف: IPC / J-STD-005 ، IPC-TM-650 ، روش 2.4.35 ، 2.4.44 ، 2.4.46 ، 2.4.47 ، 2.4.48

کدام بخش ها از تست های مکانیکی سود می برند؟

علاوه بر بازارهای عمده ای که در آن ارائه می شود ، EUROLAB خدمات ویژه ای را نیز برای سایر بازارها از دستگاه های پزشکی گرفته تا لوازم الکترونیکی مصرفی ، اتوماسیون صنعتی و کنترل ها ارائه می دهد. اگر نمی توانید خدمات ویژه مورد نظر خود را در اینجا در وب سایت ما پیدا کنید ، لطفا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید برخی از نمونه های بازارهای دیگر که ما برای آزمایش ، صدور گواهینامه و مدیریت زنجیره تأمین با تیم تخصصی خود خدمت می کنیم:

هواپیمایی و دفاع - صنعت دفاعی و هوافضا به مهندسان نیاز دارد تا با طیف گسترده ای از فلزات ، کامپوزیت ها و مواد دیگر همکاری کنند. EUROLAB با آژانس های دفاعی و دولتی همکاری می کند تا تست های لازم را برای تأمین کنندگان و صلاحیت های بسیاری از برنامه های صنعتی ، تجاری و نظامی از جمله تست کششی ، مکانیک شکستگی ، تست اتصال دهنده ها ، آزمایش کامپوزیت و تست خستگی در اختیار تأمین کنندگان درجه اول و درجه دوم قرار دهد. ما همچنین روشهای تست سفارشی برای دیدار با مشخصات مشتری و کمک به آنها در دستیابی به اهداف عملکرد ارائه می دهیم.

صنعت خودرو - خودروسازان دائماً تحت فشار قرار می گیرند تا وسایل نقلیه را ایجاد کنند که انرژی سوخت بیشتری را ارائه می دهد و مهندسان طراحی نیاز دارند تا به طور مداوم در جستجوی مواد سبک تر باشند. در EUROLAB ، ما آزمایشات متریال و دقیق را از قبیل تست کامپوزیت ، تست خستگی ، تست اتصال دهنده ، تست کششی ، تست مکانیکی شکستگی و سایر روش ها برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای دقیق SAE و ASTM ارائه می دهیم.

دستگاه های پزشکی - این می تواند سخت ترین شرایط آزمایش در صنعت را مطابق با دستورالعمل های EUROLAB ، FDA ، ASTM ، CE و ISO برآورده کند. با داشتن شبکه ای از آزمایش کنندگان بسیار ماهر ، می توانیم با استفاده از برنامه جامع و مورد تأیید کیفیت ، طراحی تست ، اجرای و مستندات خود را ارائه دهیم تا به تولید کنندگان دستگاههای پزشکی کمک کنیم آزمایش های سریع را به FDA و سایر سازمان های دولتی ارسال کنند.

سایر صنایعی که می توانند از خدمات آزمایش مکانیکی و صدور گواهینامه مکانیکی EUROLAB بهره مند شوند شامل موارد زیر می باشند:

  • استحکام مواد کامپوزیت
  • تولید و انرژی
  • بازار جایگزین انرژی و محصولات پاک
  • صنعت الکترونیک مصرفی
  • سیستم های رای گیری

EUROLAB خدمات مربوط به فرآیند و انطباق محصول ، خدمات آزمایش و پشتیبانی مدیریت برنامه را به شرکت ها و سازمان های دولتی در سراسر جهان ارائه می دهد. 

ما در اینجا هستیم تا به شما در تولید محصولات بهتر ، ایمن تر ، مطمئن تر و سازگارتر کمک کنیم. بنابراین ، خواهید فهمید که همکاری با ما همیشه یک تجربه محترمانه و حرفه ای است که در آن نیازهای شما به طور کامل گوش داده می شود و راه حل های متمرکز به موقع تحویل داده می شود.

اکنون پیشنهاد دهید

برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.

واتساپ