MIL-STD-3010C teszt csomagolóanyagokhoz és tartályokhoz

Az EUROLAB laboratórium tesztelési és megfelelőségi szolgáltatást nyújt a MIL-STD-3010C szabvány keretein belül. Ez a szabvány a katonai csomagolási alkalmazásokban használt anyagok és tartályok releváns tulajdonságainak értékelésére kidolgozott részletes és egységes vizsgálati módszerek központosított listáját tartalmazza.

Az itt található vizsgálati módszerekre való hivatkozás biztosítja a vizsgálati eljárások szabványosítását, és kiküszöböli a részletes vizsgálati utasítások szükségtelen megkettőzését az egyes csomagok specifikációiban vagy szabványaiban. Az itt bemutatott vizsgálati módszereket korábban a FED-STD-101 dokumentálta.

A szénacél (UNS G10100) minták korróziós viselkedését a MIL STD 3010C VIA vizsgálati módszerrel (hasonlóan a NACE TM 208-2018 szabványhoz) vizsgáltuk a kimerülési vizsgálat után.

Ez a laboratóriumi vizsgálati módszer a vasfém felületek ideiglenes korrózióvédelmére szolgáló különféle VCI anyagok párazáró képességét (VIA) értékeli. A VIA korróziós vizsgálati módszer standard körülményeket biztosít egy vízzel telített meleg levegőt tartalmazó tesztedényben, gyorsuló szennyeződések jelenléte nélkül. Ebben a vizsgálati módszerben a vízgőz- és VCI-transzport igazolódik, és a korrózióvédelmet értékelik.

A VIA-tesztek 22 órás 20 oC-os mintakondicionálásból, 2 oC-os hűtési ciklusból, 50 oC-os előmelegítésből, majd három órás mintakondicionálásból vagy telítési lépésből állnak 22 oC-on a minta kondicionálásához. Az utolsó három órás kondicionálási időszak után az acélmintákat megvizsgáltuk látható vízkondenzáció szempontjából. Az egyes mintákban lévő vízkondenzáció ellenőrzése után a felületet szemrevételezéssel ellenőrizzük, és minden mintán mikroszkópos megfigyelést végzünk a korrózió mértékének meghatározására.

Az acélminták osztályozásának korróziós kritériumai a 0-as fokozattól (legrosszabb eset, súlyos korróziós hatás) a 4-es fokozatig (nincs észrevehető korróziós hatás), amely a NACE TM 208-on alapuló osztályozási módszert mutatja. Ahhoz, hogy érvényes VIA-teszt legyen, a kontrollmintának 0-ás fokozatúnak kell lennie (erős korrózió); Az inhibitor nélküli mintáknak a legrosszabb minősítést kell kapniuk. A kontrollminták következetesen 0-t kaptak az összes VIA-tesztnél, így validálva a vizsgálati módszert. Az egyes tesztedények relatív páratartalmát és hőmérsékletét (Sensirion) érzékelők és adatnaplózó szoftverek figyelik.

Az EUROLAB segíti a gyártókat a MIL-STD-3010C tesztnek való megfelelésben. Tesztszakértőink professzionális munkaküldetésükkel és alapelveikkel a legjobb szolgáltatást és ellenőrzött tesztelési folyamatot biztosítják Önnek, gyártóinknak és beszállítóinknak laboratóriumainkban. Ezeknek a szolgáltatásoknak köszönhetően a vállalkozások hatékonyabb, nagyobb teljesítményű és minőségi tesztelési szolgáltatásokat kapnak, és biztonságos, gyors és zavartalan szolgáltatást nyújtanak ügyfeleiknek.