ASTM D5487 teszt

ASTM D5487 szabványos vizsgálati módszer a rakodott konténerek elhagyására, amelyeket ütőgépek szimulálnak

Az ASTM D 5487 szállítótartály-tesztstandard általános eljárásokat biztosít a sokkgépek használatához a függőleges csepp hatásainak utánozására. Ez magában foglalja a szabványos zsákok, szállítótartályok, hengeres tartályok és zsákok tesztelését.

ASTM D 5487 A csomagok tesztelése fontos szabvány, mivel ez az egyik legproblémásabb veszély, amelyet egy sokkcsomag képes ellenállni. A szabvány meghatározza azokat a kritériumokat, amelyeket a tartályok és azok tartalmának a kezelés, tárolás és szállítás során felmerülő veszélyekkel szembeni védelme érdekében határoztak meg.

Az ellenőrzött rázkódások, amelyekbe egy ütközőgép lép be, pontosabb értékelést nyújthatnak, mint a szabad leesés. A tesztstandard azt jelzi, hogy a teszt azt mutatja, hogy a nem függőlegesek két fokkal esnek függőlegesen, ami 8% -kal alacsonyabb gyorsulást eredményez a tesztmintában. Ennek eredményeként az ütési energia eloszlik több tengelyen.

Az ASTM D5487 tesztlaboratóriumok kétféle vizsgálati módszert használnak. Az A módszer a korlátlan vizsgálati módszer. Ez a vizsgálati módszer a szállítótartályt a sokkológép asztal közepére helyezi. Az asztal fel van emelve a gép előre meghatározott esési magasságára, és elengedi az asztalt.

a második hatás megelőzése érdekében ellenőrizni kell. A motorkerékpár-benji kábelhálót sikeresen használták annak megakadályozására, hogy a tesztminták ütközés közben visszatérjenek a sokkgép asztalához. Sokkteszt készül. A tartályt megvizsgálják annak megállapítása érdekében, hogy sérült-e. Ha lehetséges, a tartalmat funkcionálisan tesztelik annak megállapítása érdekében, hogy sérült-e. Miután ez befejeződött, a sokktagokat addig kell folytatni, amíg a kívánt tagok érintettek nem lesznek.

A második vizsgálati módszer a B. vizsgálati módszer, a korlátozott vizsgálati módszer. Az első lépés a szállítótartály felületeinek azonosítása a D5276 teszttartály szerint. A szállítótartályt a sokkológép asztal közepére kell helyezni. A betöltött tartály mozgása korlátozott, így az ütési impulzus közvetlenül továbbítódik a vizsgálati mintához. Az asztal fel van emelve a gép előre meghatározott esési magasságára, és az asztal elengedésre kerül. Sokkteszt készül. A terméket és a tartályt megvizsgálják és funkcionálisan tesztelik annak megállapítása érdekében, hogy sérültek-e. Miután ez befejeződött, a D5276 vizsgálati módszer szerint, a sokkteszt addig folytatódik, amíg a szükséges tagok meg nem befolyásolják.

Az ASTM D5487 sokkteszt-szabvány szerint a következő tételeket kell tartalmazni a tesztjelentésben:

• A szállítótartály kondicionálásának módja, ha van, a fa, rétegelt lemez vagy forgácslemez nedvességtartalmának és a mintából készült anyagok kiegészítő vizsgálatainak eredményei.
• A vizsgált tartály méretei.
• Komplett szerkezeti jellemzők.
• Használt anyagok.
• Leírás és funkciók a blokkoláshoz és a párnázáshoz, ha használják.
• Tartomány, méret és rögzítőelemek.
• Záró és hevederes módszer, ha van.
• Tára és bruttó tömeg.
• A vizsgált szállítótartály tartalmának leírása.
• Az eszköz leírása és a speciális műszerek, ha vannak ilyenek.
• Annak a meghatározott vizsgálati sorrendnek a leírása, amely azonosítja a tagot (pl. A gyártó hézagából kialakított sarok és a cseppek száma, ha van ilyen), amelyeket minden csepp befolyásol.
• Tesztváltozás a D999 vizsgálati módszerek szerint, a szabad esés esési magassága, a bemeneti sokk ideje és a válasz természetes frekvenciája vagy sokk ideje.
• A vizsgált minták száma mintánként.
• Az egyes mintákra vonatkozó részletes vizsgálati jegyzőkönyv és eredmények, beleértve a szállítótartály és annak tartalmának sérüléseit, vagy más megfigyelések, amelyek elősegíthetik a konténer kialakítását vagy a csomagolás, elzárás vagy alátámasztás módszerét.
• A tesztberendezés és a műszer utolsó kalibrációs dátumai.
• Nyilatkozat, amely felsorolja a vizsgálati módszertől való eltéréseket.
• A sarok- és élcseppek rögzítéséhez használt szerelvények teljes leírása.