Az ASTM D638 műanyag szakítószilárdsági teszt megméri a műanyag próbadarab töréséhez szükséges erőt, és azt, hogy a próbatest milyen mértékben nyúlik vagy nyúlik el a töréspontig.
Az ASTM D638 szakítópróbában meghatározzák a formázó anyag alapvető mechanikai tulajdonságait. Ezeket a jellemző értékeket többnyire összehasonlítási célokra használják.
A jellemző értékek:
Az ASTM D638 vizsgálati módszert a műanyagok húzó tulajdonságainak meghatározására tervezték. És felhasználható bármilyen vastagságú anyagok 14 mm-ig (0,55 hüvelyk) történő tesztelésére. Vékony lapminták esetében, ideértve az 1.0 mm-nél (0.04 hüvelyknél kisebb) filmeket is, előnyös az ASTM D882 vizsgálati módszereket alkalmazni. Minden 14 mm-nél [0.55 hüvelyknél] nagyobb vastagságú anyagot megmunkálással kell csökkenteni, hogy ez a módszer alkalmazható legyen.
Az ISO 527-1 / -2 és az ASTM D638 egyaránt meghatározza a húzóvizsgálatok vizsgálati módszereit. A két szabvány technikailag egyenértékű, de nem nyújt teljes mértékben összehasonlítható eredményt, mert a minta alakja, a vizsgálati sebesség és az eredmény meghatározásának módja bizonyos szempontból eltér egymástól.
A standard szakítópróbában az eredmények a minta meghatározott húzósebességén alapulnak. A tényleges üzem közbeni alkatrészekre vagy szerkezetekre nehezedő terhelések azonban a deformációs sebesség nagyon széles tartományában lehetnek. A polimerek viszkoelasztikus tulajdonságai miatt a standardizált próbatesten mértektől eltérő mechanikai tulajdonságok általában változó alakváltozási sebesség mellett alakulnak ki. Ezért a húzópróbán meghatározott jellemző értékeknek csak korlátozott jelentősége van az alkatrészek tervezésénél, de nagyon megbízható alapot nyújtanak az anyagok összehasonlításához.
Az ASTM D-638 szakítóvizsgálati eljárás szerint a mintákat az univerzális teszter markolatától meghatározott tartási távolságra helyezzük, és addig húzzuk, amíg meg nem hibásodnak. Az ASTM D 638 vizsgálati arányát az anyag specifikációja határozza meg. A nyúlás és a húzó modulus meghatározásához extensométert használunk.
Hő kamra van beépítve az univerzális vizsgáló gépbe az emelt vagy csökkentett hőmérsékletű vizsgálati eljárásnak megfelelően. A kamrát úgy tervezték, hogy lehetővé tegye az univerzális teszter aljától és keresztfejétől érkező tesztkapcsolatokat a kamra felett és alatt. A kamra belsejébe szokásos vizsgálati szerelvényeket helyeznek el, és a vizsgálatot szabályozott termikus környezetben, környezeti hőmérsékleten hajtják végre. A kamra beépített elektromos fűtőberendezéssel rendelkezik a magas hőmérsékletekhez, és külső hőmérsékleten külső szén-dioxid-gázt használ hűtőfolyadékként. A kamra mérete korlátozza az elérhető maximális nyúlást, és az extenzométerek általában nem haladják meg a 200 ° C-ot.
Az ASTM D638 teszt segítségével a következő számítások végezhetők:
Az EUROLAB a legmodernebb akkreditált laboratóriumaival és szakértői csapatával együtt segít abban, hogy pontos és gyors eredményeket érjen el az ASTM D638 teszt keretein belül.
Megkérhetjük, hogy töltse ki űrlapunkat, hogy egy találkozót kapjunk, hogy részletesebb információkat kapjunk, vagy kérjünk értékelést.
EUROLABjelentési és tanúsítási tevékenységek, Egyesült Akkreditációs Alapítvány (UAF), Török Akkreditációs Ügynökség (TÜRKAK) ve Vállalkozási Akkreditációs Alapítvány (EAF) az akkreditáló testület által biztosított akkreditáció alapján. Az Enterprise Accreditation Foundation (EAF) akkreditációs testülete az Egyesült Nemzetek Szervezetének (UN GLOBAL COMPACT) aláírója is.
