Sokéves tapasztalattal rendelkezik az érzékeny tisztítóiparban, és az EUROLAB lett a legelőnyösebb precíziós tisztítási tesztelő laboratórium.
Finom tisztítási folyamataink minősége nemcsak a precíziós műszerek és a szorosan tolerálható eszközök működését érinti, hanem a szerviztagok és az azoktól függő civil személyek életét is. Az EUROLAB-nál komolyan vesszük ezt a feladatot, mert nincs esély arra, hogy kijavítsuk.
Az EUROLAB szorosan együttműködik ügyfeleinkkel annak biztosítása érdekében, hogy kifejlesztettük és végrehajtottuk a megfelelő tisztítási folyamatot, amely ahhoz szükséges, hogy megfeleljen a folyamat irányításának és a rendszer tisztaságának a feladat sikeréhez. Az EUROLAB folyamatosan fektet új folyamatok és módszerek kifejlesztésébe, hogy megfeleljen a kereskedelmi űripar változó igényeinek. Új módszereket találunk a költségek ellenőrzésére, miközben olyan alkatrészeket és termékeket szállítunk, amelyek időben megfelelnek a szigorú minőségi követelményeknek.
Az EUROLAB precíziós tisztítási szakértelem magában foglalja a kriogén tesztelést, passzivációt, deoxidációt, maratást, héliumszivárgás tesztet, vákuumégetést, nyomáspróbát és számos egyéb kiegészítő szolgáltatást. Az EUROLAB szolgáltatásai a kereskedelmi oxigéntisztítástól a rendkívül magas tisztaságú feldolgozásig terjednek. A részecskék és az illékony maradékok esetében a legtöbb anyag elemzését végezzük, ideértve a következőket:
Az EUROLAB a tisztított és tesztelt hardver speciális csomagolását is biztosítja. A környezeti ellenőrzés biztosítása érdekében a tisztítási folyamat során az EUROLAB rendelkezik ISO 14644-1 és -2 7. és 5. osztályú tiszta helyiségekkel, valamint FED-STD-209 10.000 és 100. osztályú tiszta helyiségekkel.
Az iparágtól függetlenül minden vállalat biztonságos üzemeltetést akar működni és minimalizálja a termelés leállását. A gyártóberendezések és alkatrészek mikroszkopikus szennyeződése - szennyeződés, mész, korrózió, törmelék és az alkatrészek korrodáló szennyezőanyagai - befolyásolhatja annak teljesítményét. A berendezések és alkatrészek megbízhatatlanná válnak, hajlamosak a korai elhasználódásra és romlásra. Ez megüt a szervezet termelékenységét és hatékonyságát.
Ennek eredményeként ez a kritikus funkció, amikor a pontos tisztítás, előállítás és karbantartás során a legtöbb értéket kell megszerezni. Ez bármely szervezet számára a legkritikusabb, időigényesebb, költségesebb és kockázatosabb feladat. Az EUROLAB precíziós tisztítási szolgáltatásokat kínál alkatrészek, szerelvények, nyomástartó edények, csövek, hőcserélők és különféle egyéb berendezések számára.
A repülési ágazat vezetésének azonban a légi járművek és a kapcsolódó alkatrészek biztonságára és minőségére kell összpontosítania, ideértve a következőket:
Függetlenül attól, hogy nagyszerkezeteket, csöveket vagy más alkatrészeket meg kell tisztítania, a megfelelő tisztítórendszer és szakértelem határozza meg a sikerét.
Sok kis, közepes és nagy vállalkozásnak pontos tisztítási szolgáltatásokra van szüksége a kritikus folyamatokhoz és alkalmazásokhoz. Ezek a vállalatok az iparágak széles skáláját fedik le, ideértve:
Iparától függően az egyes alkatrészek különböznek, és speciális tisztítási technikákat, tesztelést és tisztítási ellenőrzést igényelnek.
A vállalatoknak különféle tényezők alapján - például a munkadarab típusa, az alkatrész geometriája, a szennyezettség típusa és mértéke, a feldolgozási állapot és az ügyfél által igényelt tisztítási fokozat alapján - meg kell határozniuk a megfelelő tisztító megoldást.
A tisztító oldatnak elég hatékonynak kell lennie a feladat elvégzéséhez, és a szennyezőanyagok széles skáláját el kell távolítania. Számos tisztítási technikával és különféle tisztítási eljárásokkal a cégek szinte minden tisztítási feladathoz elérhetik a kívánt tisztítási szintet. Az EUROLAB technikusai és mérnökei számos precíziós tisztítási feladatot végeznek, beleértve:
Vizes tisztítás - Ez a módszer olyan alkatrészekre vonatkozik, amelyeknek hosszú ideig nedvesnek kell lenniük. Deionizálással vagy fordított ozmózissal kezelt, mosó- és felületaktív anyagokkal kombinált vizet használ. A folyamat különféle talajokra hatékony, a legtöbb anyaggal kompatibilis, és széles körű kémiai lehetőségekkel rendelkezik. A vizes tisztítás környezetbarát jellege vonzó megoldást kínál a kívánt tisztítási szint elérésére.
Merülő tisztítás - Az összetett geometriai alkatrészek, például az alsó részek és a redőnyök esetében az alkatrészeket oldószerrel kell öblíteni. Miután az összetevőt bemerítették az oldószerbe, az oldószer kémiai hatásai eltávolítják a szennyeződéseket. Egyes alkalmazások más eljárásokat is alkalmaznak, például merítést és ultrahangot.
Ultrahangos tisztítás - Számos érzékeny tisztítási eljárásban a vizes, félvizes és oldószeres tisztító rendszereket, valamint az ultrahangos tisztítást mosószerekkel használják. Ez a technika, amely különösen jól alkalmazkodik az összetett alkatrészekhez, speciális frekvenciákat vagy hanghullámokat használ a részecskék és a talaj tisztítására a felületen. Az ultrahangos tisztítás szinte mikroszkopikus szinten teszi a szennyeződésmentesítést, mivel az ultrahangos rázás nagyfrekvenciás hangot ad, amely olyan kis buborékokat hoz létre, amelyek jelentős mennyiségű energiát bocsátanak ki és bocsátanak ki a tisztítófolyadékban. A magasabb frekvencia általában vékonyabb részecskéket távolíthat el.
Másrészről, egy nagyon alacsony frekvencia megbonthatja az érzékeny anyagokat, vagy észlelhetetlen mikrotöréseket okozhat. Az ultrahangos tisztítás hatékony módszert kínál a fogak, durva felületek, vak és fúrt lyukak, éles belső sarkok és hasonló üregek tisztítására, amelyeket más ipari tisztítási módszerek nem érhetnek el.
Nagynyomású spray tisztítás - A nagynyomású spray-tisztítás, amelyet gyakran mosó- vagy felületaktív anyagokkal használnak, a vízsugaras kinetikus energiáját használja fel a részecskék és a szennyeződés permetezésére a felületről. A tisztító közeg kémiai hatása részlegesen eltávolítja vagy emulgeálja a szennyeződést, és a sugárhajtómű magas kinetikus energiája permetezi a fennmaradó szennyeződést az alkatrészről. A tisztítás minősége a fúvókák alakjától és alakjától, valamint a permetezési teljesítménytől függ. A tisztításhoz használt nyomás több tényezőtől függ, például az anyag típusától és a szennyeződéstől.
Törlőkendő tisztítása - Ez a módszer olyan érzékeny felületekre alkalmazható, amelyek nem képesek ellenállni az agresszív tisztítószereknek. Jellemzően speciális tamponokat vagy szöszmentes és részecskementes törlőkendőket használ fel oldószerbe vagy ioncserélt vízbe mártva.
Befecskendezési árvíz - Ezzel a módszerrel a kezelő kitölti az alkatrészt tisztítófolyadékkal, miközben az alkatrész forog. A sugárhajtómű áramot és turbulens sebességet generál a csöveken, redőnyökön, üregekben és mélyedésekben. A folyadék eltávolítja a szennyeződéseket a berendezésekből vagy alkatrészekből. Ez a módszer rugalmasságot kínál, és nem igényel módosítást az egyes részek célzása érdekében. Ez a technika eltávolítja a részecskéket, és kiváló tisztítási szintet eredményez bármilyen méretű és különböző alakú alkatrész számára.
Vákuum főzés - Ez az eljárás vákuum főzést alkalmaz az érzékeny berendezések szennyeződésének eltávolítására, különösen a pórusokban. Az elfogadható szintekre csökkenti a műszerek gáztalanítási sebességét, amely érzékeny lehet a molekuláris szennyeződésre.
CO2 tisztítás - Ezt a tisztítási eljárást széles körben használják a csúcstechnológiájú alkatrészek, optikai eszközök, érzékelő vágószerszámok és az űrjármű alkatrészek pontos tisztításához és felületének előkészítéséhez.
Néhány érzékeny tisztítószolgálat két vagy több tisztítási módszert használ a kompatibilitásra vagy az ügyfelek előírásainak való megfeleléshez szükséges tisztasági szint elérésére. Az EUROLAB az alábbi szolgáltatásokat nyújtja a folyamatban lévő alkatrészek és késztermékek tisztításához.
Vas- és szénacél vízkőoldó és savtisztító termékek - Akár egy alkatrész eredeti használatához, akár eredeti felületének helyreállításához, az EUROLAB sok éves tapasztalattal rendelkezik a folyamatok fejlesztésében és a savhasználattal kapcsolatos ismereteinek bővítésében. Szakértői csoportunkkal rendelkezik a vízkőmentesítés, a rozsda eltávolítása vagy a beágyazott vas és a nem kívánt oxidok eltávolítása a fémfelületektől. A rendelkezésre álló mész mennyiségétől és típusától, más szennyező anyagokatól és a projekt igényeitől függően az EUROLAB savas tisztítószerek formulált megoldásait használja. Ezek az oldatok eltávolítják az oxidot, olajat, zsírt és más szennyeződéseket a vas és acél tisztításához. Szükség esetén savas oldatokat kombinálunk nedvesítőszerrel és mosószerrel. Más technikákat is használunk, mint például merítés, permetezés, paszta, mosás és passziválás, hogy pontos tisztítási eredményeket érjünk el, amelyek megfelelnek ügyfeleink elvárásainak.
Kereskedelmi oxigéntisztítás - Egyes vásárlók kérhetik, hogy az O2 kiszolgálásához általánosan használt berendezéseket oxigénnel tisztítsák meg. A rendszer oxigénnel vagy oxigénnel dúsított szerviznek való kitettsége szigorú tisztítást igényel a felszíni szennyeződések, például olajok, zsírok és részecskék eltávolítása érdekében. Noha az ügyfél nem határoz meg konkrét tisztítási protokollt, általában az oxigénszolgáltatáshoz kereskedelmi tisztítást igényel. A tisztítási eljárás kiválasztásakor az EUROLAB három kereskedelmi specifikációt alkalmaz az oxigéntisztítás folyamatainak és elfogadási kritériumainak kiválasztására: ASTM G 93-96, Sűrített Gáz Szövetség (CGA) G-4.1 brosúra és CGA Brosúra G-4.8.
Hidraulikus tisztítás és tesztelés - Az EUROLAB szakértelemmel látja el a hidraulikus alkatrészek és részegységek tisztítását és tesztelését, ideértve a szabályozókat, szelepeket, dugattyúkat, akkumulátorokat, átalakítókat, működtetőket, csöveket és csöveket, vezérlő- és elosztócsatornákat, valamint szervókat és tárolótartályokat. 10.000 50.000 osztályú tisztaszobánkban vizes mosószereket, nagy számú kompatibilis oldószert vagy rendszer hidraulikus tesztfolyadékot, 20.000 2 psi (DI víz vagy hidraulikus folyadék) és XNUMX XNUMX psi (GNXNUMX) ellenállóképességet és szivárgásvizsgálatot használunk. Dolgozhat velünk a hidraulikus tisztítás és az elemzés elvégzésében a tiszta helyiségben, hogy kiküszöböljük a helyszíni feldolgozás által okozott környezeti vagy biztonsági problémákat.
Karbantartási és javítási szolgáltatások - Teljes szolgáltatóként számíthat ránk, ha további technikai támogatásra van szüksége. Finom tisztítás előtt javíthatunk és javíthatunk alkatrészeket és részegységeket. A részletes alkatrészeket tisztíthatjuk és telepíthetjük a 10.000 XNUMX osztályú tiszta helyiségbe is. Az EUROLAB javítja, javítja, ellenőrzi és pontosan tisztítja és szabályozza szabályozóit, szivattyúit, szelepeit, szűrőegységeit, mérőeszközeit, vezérlő / leeresztő paneleit vagy egyéb berendezéseit. Ha úgy dönt, hogy elvégzi a munkát, akkor bérelheti vagy bérelheti tiszta környezetünket, és elvégezheti az igényeinek megfelelő nyomás- vagy szivárgásvizsgálatot.
Ultrahangos tisztítás - Ultrahangos tartályaink 12 hüvelyk négyzet és 8 hüvelyk mélységtől 48 hüvelyk négyzet és 48 hüvelyk mélységig terjednek. Az EUROLAB technikusai figyelembe veszik a tényezőket, például az alkatrész méretét, a konfigurációt és az anyagtípust, hogy meghatározzák a megfelelő tartály méretét, az átalakító teljesítményét, a frekvenciát és a tisztító megoldást az egyes szennyező anyagok megcélzására és a tisztítási folyamat testreszabására. Attól függően, hogy milyen tisztaságot szeretne az alkatrésznél, tapasztalatunkkal és szakértelmünkkel bízhatunk.
Teljes szénhidrogén-elemzés - Ez a módszer az illékony és nem illékony maradékok teljes mennyiségét méri a szennyvíz oldószermintájában annak tisztaságának meghatározása céljából. Technikusaink általában a Fourier transzformációs infravörös elemzést (FTIR) és az infravörös elemzést (IR) használják a tiszta részben maradó illékony és nem illékony lerakódások teljes mennyiségének meghatározására. Ha tudnia kell a tisztítás után az alkatrész maradékmennyiségét, a szénhidrogén-elemzés az előnyös módszer.
Gázmintavétel - Gyakran a technikus nem vezethet folyadékot egy tiszta rendszerbe, hogy meghatározzák a maradék laza részecskék mennyiségét. A gázmintavételi technikával a technikus ismert tanúsított gázt szállít egy csőbe vagy csőrendszerbe egy adott nyomáson és áramlási sebességgel. A kiürített részecskéket Millipore szűrőtartóban vagy gázbomba gyűjtik össze, amelyet a technikus meg tudja vizsgálni a részecskék számának meghatározása céljából.
Szárazság ellenőrzése - Az oldószermaradványok vagy a látens nedvesség a szervizben vagy a raktárban tisztított részét korrodálhatja. Az EUROLAB számos szárítási módszert alkalmaz, és a harmatpont ellenőrzését követi annak meghatározására, hogy a fennmaradó nedvességtartalom elfogadható-e. A gázdetektálás ellenőrzése biztosítja, hogy a szénhidrogén- vagy halogénmaradványok megfelelnek a szükséges kritériumoknak.
Zárak és csomagolások tartósításhoz - Az EUROLAB komolyan veszi a tömítés integritását és a csomagolás hatékonyságát a szennyeződések és a nedvesség elkerülése érdekében. A tisztítás utolsó szakaszában elsődleges és másodlagos akadályok szükségesek. Egyes alkatrészek harmadik szintű védelmet igényelhetnek. Különféle csomagolóanyagokat használunk, mint például a Nylon, Aclar és polietilén fóliákat, amelyek tisztítási szintje megegyezik vagy jobb, mint a ténylegesen védett alkatrészek. Az EUROLAB extra védelemmel is rendelkezik az ügyfelek számára. Ehhez további lépésekre van szükség a lezárási és csomagolási folyamatban, például vákuumcsomagolás, alkatrészek és akadályok belsejének tisztítása tanúsított tiszta és száraz nitrogénnel, vagy szárítók és nedvesség-mutatók hozzáadása a végső csomagoláshoz.
A tisztítás ellenőrzése az érzékeny tisztítási folyamat kritikus szakasza. Az EUROLAB három módszerrel teljesíti még a legszigorúbb tisztítási követelményeket is:
Vizuális tisztítás - Az alkatrészek előtisztítása után szemrevételezéssel és ultraibolya (fekete fény) ellenőrzéssel ellenőrizzük a sikeres tisztítást. A tisztítási folyamat során a műszaki szakemberek megvizsgálják a hozzáférhető tereket és a terek esetleges szennyeződéseit, ideértve:
Az összes alkatrészt a végső tisztítás előtt szemrevételezéssel kell ellenőrizni. Az alkatrészek végső tisztításának ellenőrzéséhez a legtöbb EUROLAB ügyfél kvantitatív elemzési technikákat igényel bennünket. Általában részecskeszám-elemzést és nem illékony maradék-elemzést használunk annak meghatározására, hogy az alkatrészek mennyire tiszták.
Részecskeszám-elemzés - Ezt a tiszta szobánkban csináljuk. Technikusunk eltávolítja és összegyűjt egy előre meghatározott mennyiséget, például vizet vagy oldószert, attól függően, hogy mennyi a nedves felület a tisztítandó darab. Számos ipari és katonai szabványt és specifikációt használunk, amelyeket kifejezetten a mintavételi és gyűjtési protokollok kezelésére írtunk. Ezek magukban foglalják a mintavételi és gyűjtési módszereket, a begyűjtött folyadék mennyiségét és a mennyiségi elfogadási kritériumokat egy adott tisztítási szintnél.
Nem illékony maradványok (NVR) elemzése - Az NVR-elemzés, általában a tisztítás utolsó lépése, meghatározza a nem illékony maradék vagy film mennyiségét, amely a tisztítás után az alkatrészen marad. Annak biztosítása érdekében, hogy csak a maradékot vagy a fóliát mérjük, a technikus általában a gravimetrikus technikát alkalmazza, amely a szennyvízminta-vizsgálat előtt kiszűrődik a részecskékből a mintából.
A legérzékenyebb tisztítási eljárások oldószerek NVR elemzését használják, hogy meghatározzák a tiszta alkatrészek kompatibilitását a folyékony vagy gáznemű rendszerekkel és a szerves filmmaradványokra érzékeny egyéb szolgáltatási környezettel.
Azoknak a vállalatoknak, amelyek csökkenteni akarják a költségeket és növelik a hatékonyságot, a precíziós tisztító funkció átszervezése a legjobb lehetőséget kínálhatja e célok elérésére. Az utóbbi években egyre több vállalat fordult a berendezések és alkatrészek tisztításának külső precíziós tisztítási szolgáltatásaihoz, például az EUROLAB-hoz.
Az EUROLAB tiszta helyiségeinkben pontos tisztítást, hidraulikus teszteket és egyéb elemzéseket végezhet. Az EUROLAB precíziós tisztítórendszerek széles választékával rendelkezik, hogy szinte minden igényt kielégítsen. Vegye fel velünk a kapcsolatot ingyenes árajánlatért.
Megkérhetjük, hogy töltse ki űrlapunkat, hogy egy találkozót kapjunk, hogy részletesebb információkat kapjunk, vagy kérjünk értékelést.
EUROLABjelentési és tanúsítási tevékenységek, Egyesült Akkreditációs Alapítvány (UAF), Török Akkreditációs Ügynökség (TÜRKAK) ve Vállalkozási Akkreditációs Alapítvány (EAF) az akkreditáló testület által biztosított akkreditáció alapján. Az Enterprise Accreditation Foundation (EAF) akkreditációs testülete az Egyesült Nemzetek Szervezetének (UN GLOBAL COMPACT) aláírója is.
