Panduan Seleksi GMW 15760 untuk Desain dan Validasi Produk

Dokumen ini digunakan untuk merencanakan pemilihan suku cadang yang digunakan untuk pengujian Design Verification (DV), Product Verification (PV), dan Post Verification Inspection (PVA). Tujuannya adalah untuk menangkap sebanyak mungkin sumber variasi desain dan manufaktur dalam potongan uji tanpa meningkatkan ukuran atau biaya sampel uji yang sudah ditetapkan. Rencana pemilihan sampel yang berasal dari pedoman ini untuk DV, PV dan PVA ditinjau oleh GM dan disetujui jika sesuai.

Penerapan GMW 15760

Tujuan dari panduan ini adalah untuk meningkatkan kemampuan penilaian DV, PV, atau PVA untuk mengidentifikasi kemungkinan penyebab kegagalan yang berkontribusi pada variasi dengan memilih bagian yang akan diuji secara strategis yang berisi seperangkat parameter kunci yang ditentukan pada batas bawah spesifikasi. (LSL) dan evaluasi batas spesifikasi atas (USL) adalah untuk mengidentifikasi perubahan yang terkait dengan proses produksi untuk menentukan apakah persyaratan surplus terpenuhi.

Parameter kunci adalah properti kritis yang secara signifikan mempengaruhi kemampuan komponen, subsistem, atau fitur untuk memenuhi persyaratan kinerja (misalnya kedalaman casing, kekakuan busa, durometer, panjang, ketebalan, porositas, dll.). Ini menunjukkan beberapa contoh grafis dari hubungan antara fungsi kerugian dan variasi karakteristik dalam spesifikasi. Grafik ini menunjukkan penurunan bertahap dalam kepuasan pelanggan yang dihasilkan dari perubahan nilai karakteristik dalam spesifikasi. Itu tergantung pada pemahaman tentang fungsi kerugian dan pengaruh karakteristik atau variasi parameter kunci pada fungsi kerugian ini.

Untuk memverifikasi bahwa kinerja dapat dipertahankan dalam kisaran yang dapat diterima selama DV, penilaian mungkin memerlukan penyertaan parameter kunci ini dalam batas berdasarkan pada penyebab kegagalan potensial Mode Kegagalan Desain dan Analisis Efek (DFMEA) dan tingkat prioritas risiko (RPL) yang dihasilkan. , pendekatan yang digerakkan oleh pengujian karena variasi. informasi latar belakang tentang peristiwa tersebut, riwayat masalah lapangan terkait parameter, Analisis Mode dan Efek Kegagalan Proses (PFMEA) dan pertimbangan lainnya, pendekatan yang sama dalam PV, banyak situs, garis, instrumen, spasi , dll. Ini digunakan dengan memasukkan pengaruh apa pun dari variasi parameter utama dalam spesifikasi serta pengaruh variabel proses manufaktur seperti:

Peringatan GMW 15760

Istilah Multi-Vari berasal dari Multi-Vari Chart, alat grafis sederhana yang digunakan dalam manufaktur untuk mengidentifikasi varians produk dan sumber terkait prosesnya. Prosedur ini menggunakan logika multivariat di mana bagian dipilih secara non-acak dari operasi proses, yang disebut keluarga variasi. Setelah menyelesaikan berbagai uji validasi, data uji yang dihasilkan diplot pada grafik multivariat untuk mengidentifikasi sumber ketidaksesuaian, jika ada.

Sebagai laboratorium Eurolab, ia memberikan layanan terbaik kepada Anda, produsen kami, dengan stafnya yang berpengalaman dan profesional dalam lingkup semua standar otomotif.