Tes Pembersihan Presisi

Tes Pembersihan Presisi

Memiliki pengalaman bertahun-tahun di industri pembersih sensitif, EUROLAB telah menjadi laboratorium uji pembersihan presisi yang paling disukai.

Tes Pembersihan Presisi

Kualitas proses pembersihan halus kami tidak hanya memengaruhi pengoperasian instrumen presisi dan perangkat yang ditoleransi dengan ketat, tetapi juga memengaruhi kehidupan anggota layanan dan warga sipil yang bergantung padanya. Di EUROLAB, kami menangani tugas ini dengan serius karena mungkin tidak ada kesempatan kedua untuk memperbaikinya.

EUROLAB bekerja erat dengan pelanggan kami untuk memastikan bahwa kami telah mengembangkan dan menerapkan proses pembersihan yang benar yang diperlukan untuk memenuhi tingkat kontrol proses dan kebersihan sistem untuk keberhasilan tugas. EUROLAB terus berinvestasi dalam mengembangkan proses dan metode baru untuk memenuhi tuntutan yang berkembang dari industri ruang komersial. Kami menemukan cara baru untuk mengendalikan biaya sambil mengirimkan komponen dan produk yang memenuhi persyaratan kualitas yang ketat tepat waktu.

Keahlian pembersihan presisi EUROLAB termasuk pengujian kriogenik, pasif, deoksidasi, etsa, pengujian kebocoran helium, penembakan vakum, pengujian tekanan dan berbagai layanan tambahan lainnya. Layanan EUROLAB berkisar dari pembersihan oksigen komersial hingga pemrosesan dengan kemurnian sangat tinggi. Untuk partikel dan residu yang tidak mudah menguap, kami memberikan analisis pada sebagian besar bahan, termasuk:

  • Baja tahan karat
  • aluminium
  • titanium
  • berili
  • Komposit modern

EUROLAB juga menyediakan kemasan khusus untuk perangkat keras yang telah dibersihkan dan diuji. Untuk memastikan kontrol lingkungan selama proses pembersihan, EUROLAB memiliki Kamar Bersih ISO 14644-1 & -2 Kelas 7 dan Kelas 5 serta Kamar Bersih FED-STD-209 Kelas 10.000 dan Kelas 100.

Sektor yang membutuhkan layanan pembersihan sensitif

Terlepas dari industrinya, semua perusahaan ingin menjalankan operasi yang aman dan meminimalkan waktu henti produksi. Bahkan kontaminasi mikroskopis dari peralatan pabrik dan bagian - kotoran, kapur, korosi, puing-puing dan kontaminan korosif pada komponen - dapat mempengaruhi kinerjanya. Peralatan dan suku cadang menjadi tidak dapat diandalkan, rentan terhadap keausan dini dan kerusakan. Ini menyerang produktivitas dan efisiensi organisasi.

Sebagai hasilnya, ini adalah fungsi kritis dalam hal mendapatkan nilai terbaik dari pembersihan, produksi, dan pemeliharaan yang tepat. Ini adalah salah satu tugas yang paling kritis, memakan waktu, mahal dan berisiko bagi organisasi mana pun. EUROLAB menawarkan layanan pembersihan presisi untuk suku cadang, rakitan, bejana tekan, pipa, penukar panas, dan berbagai peralatan lainnya.

Namun, manajemen dalam industri penerbangan harus fokus pada keselamatan dan kualitas pesawat dan komponen terkait, termasuk:

  • Roda pendaratan
  • Rakitan mesin jet
  • Badan pesawat terbang dan komponen struktural
  • Grup rem
  • Sistem oksigen
  • Sistem oli hidrolik dan mineral

Apakah Anda perlu membersihkan struktur besar, pipa atau komponen lainnya, sistem dan keahlian pembersihan yang tepat akan menentukan kesuksesan Anda.

Banyak usaha kecil, menengah dan besar membutuhkan layanan pembersihan yang tepat untuk proses dan aplikasi penting. Perusahaan-perusahaan ini mencakup berbagai industri, termasuk:

  • otomotif
  • telekomunikasi
  • Elektronik konsumen
  • Peralatan rumah sakit
  • Smart grid, panel surya dan sistem energi bersih lainnya
  • Sistem informasi kesehatan

Tergantung pada industrinya, setiap komponen berbeda dan memerlukan teknik pembersihan khusus, pengujian, dan verifikasi pembersihan.

Apa metode pembersihan sensitif lainnya?

Perusahaan harus mengidentifikasi solusi pembersihan yang sesuai berdasarkan berbagai faktor, seperti jenis benda kerja, geometri bagian, jenis dan tingkat kontaminasi, status pemrosesan, dan tingkat pembersihan yang diperlukan oleh pelanggan.

Solusi pembersihan harus cukup efektif untuk tugas dan menghilangkan berbagai kontaminan. Dengan menggunakan berbagai teknik pembersihan dan prosedur pembersihan yang berbeda, perusahaan dapat mencapai tingkat pembersihan yang diinginkan untuk hampir semua tugas pembersihan. Teknisi dan insinyur EUROLAB menggunakan berbagai tugas pembersihan presisi, termasuk:

Pembersih Berair - Metode ini untuk bagian yang perlu basah untuk waktu yang lama. Ini menggunakan air yang diolah dengan deionisasi atau reverse osmosis dan dikombinasikan dengan deterjen dan surfaktan. Proses ini efektif untuk berbagai jenis tanah, kompatibel dengan sebagian besar bahan dan memiliki berbagai pilihan bahan kimia. Sifat pembersih aqueous yang ramah lingkungan menawarkan solusi yang menarik untuk mencapai tingkat pembersihan yang diinginkan.

Immersion Cleaning - Untuk bagian geometri yang kompleks seperti undercuts dan blind hole, bagian perlu disiram dalam pekerjaan pelarut. Setelah komponen direndam dalam pelarut, efek kimia pelarut menghilangkan kontaminan. Beberapa aplikasi menggunakan prosedur lain, seperti pencelupan dan ultrasonografi.

Pembersihan Ultrasonik - Dalam banyak proses pembersihan yang sensitif, sistem pembersihan berbasis air dan semi-berair dan berbasis pelarut serta pembersihan ultrasonik digunakan dengan deterjen. Teknik ini, yang bekerja sangat baik untuk bagian yang kompleks, menggunakan frekuensi khusus atau gelombang suara untuk membersihkan partikel dan tanah di permukaan. Pembersihan ultrasonik menyediakan dekontaminasi pada tingkat yang hampir mikroskopis, karena getaran ultrasonik menggunakan suara frekuensi tinggi, yang menciptakan gelembung kecil yang melepaskan dan melepaskan sejumlah besar energi dalam cairan pembersih. Sebagai aturan, frekuensi yang lebih tinggi dapat menghilangkan partikel yang lebih tipis.

Di sisi lain, frekuensi yang sangat rendah dapat memecah material sensitif atau menyebabkan microcracks tidak terdeteksi. Pembersihan ultrasonik menyediakan metode yang efektif untuk membersihkan gigi, permukaan kasar, lubang buta dan bor, sudut bagian dalam yang tajam dan rongga serupa yang tidak bisa dijangkau oleh metode pembersihan industri lainnya.

Pembersih Semprot Tekanan Tinggi - Pembersihan semprotan tekanan tinggi, sering digunakan dengan deterjen atau surfaktan, menggunakan energi kinetik jet air untuk menyemprotkan partikel dan kotoran dari permukaan. Efek kimia dari media pembersih sebagian menghilangkan atau mengemulsi kotoran dan energi kinetik yang tinggi dari jet menyemprotkan sisa kotoran dari bagian tersebut. Kualitas pembersihan tergantung pada bentuk dan konfigurasi nozel dan daya penyemprotan. Tekanan yang digunakan untuk pembersihan tergantung pada beberapa faktor, seperti jenis bahan dan kontaminan.

Lap Pembersih - Metode ini berfungsi untuk permukaan sensitif yang tidak tahan terhadap solusi pembersihan yang agresif. Biasanya, menggunakan penyeka khusus atau tisu bebas serat dan bebas partikel dicelupkan ke dalam air pelarut atau deionisasi.

Injeksi Banjir - Dengan metode ini, operator mengisi komponen dengan cairan pembersih saat komponen berputar. Sebuah jet menghasilkan arus dan kecepatan turbulen melalui pipa, lubang buta, rongga dan ceruk. Cairan menghilangkan kontaminan dari peralatan atau bagian. Metode ini menawarkan fleksibilitas dan tidak memerlukan penyesuaian apa pun untuk menargetkan setiap bagian. Teknik ini menghilangkan partikel dan menghasilkan tingkat pembersihan yang sangat baik untuk komponen dari semua ukuran dan berbagai bentuk.

Vakum Memasak - Prosedur ini menggunakan vakum memasak untuk menghilangkan kontaminasi peralatan sensitif, terutama di pori-pori. Ini mengurangi tingkat degassing instrumentasi yang mungkin sensitif terhadap kontaminasi molekuler ke tingkat yang dapat diterima.

Pembersihan CO2 - Proses pembersihan ini banyak digunakan untuk pembersihan yang presisi dan persiapan permukaan untuk komponen teknologi tinggi, perangkat optik, alat pemotong sensor, dan bagian aerospace.

Beberapa layanan pembersihan sensitif menggunakan dua atau lebih metode pembersihan untuk mencapai tingkat kebersihan yang diperlukan untuk kompatibilitas atau untuk memenuhi spesifikasi pelanggan. EUROLAB menyediakan layanan berikut untuk membersihkan bagian dalam proses dan produk jadi.

Descaler dan Pembersihan Asam dari Besi dan Baja Karbon - Baik untuk penggunaan awal atau pemulihan kondisi permukaan asli suatu komponen, EUROLAB memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pengembangan proses dan meningkatkan keahliannya dalam penggunaan asam. Kami memiliki tim ahli untuk membersihkan kerak, menghilangkan karat atau melepas besi yang tertanam dan oksida yang tidak diinginkan dari permukaan logam. Bergantung pada jumlah dan jenis kapur yang tersedia, polutan lain, dan persyaratan proyek Anda, EUROLAB menggunakan larutan pembersih asam formulasi. Solusi ini menghilangkan oksida, minyak, lemak dan kontaminan lainnya untuk membersihkan besi dan baja. Bila perlu, kami menggabungkan larutan asam dengan agen pembasah dan deterjen. Kami juga menggunakan teknik lain seperti mencelupkan, menyemprot, menempel, mencuci, dan pasif untuk mencapai hasil pembersihan yang tepat yang memenuhi harapan pelanggan kami.

Pembersih Oksigen Komersial - Beberapa pelanggan dapat meminta agar peralatan yang biasa digunakan untuk layanan O2 dibersihkan dengan oksigen. Paparan sistem terhadap oksigen atau layanan yang diperkaya oksigen membutuhkan pembersihan yang ketat untuk menghilangkan kontaminan permukaan seperti minyak, gemuk dan partikel. Meskipun pelanggan tidak menentukan protokol pembersihan khusus, biasanya diperlukan pembersihan komersial untuk layanan oksigen. Saat memilih prosedur pembersihan, EUROLAB menggunakan tiga spesifikasi komersial untuk memilih kriteria proses dan penerimaan untuk pembersihan oksigen: ASTM G 93-96, Brosur Asosiasi Gas Terkompresi (CGA) G-4.1 dan Brosur CGA G-4.8.

Pembersihan dan Pengujian Hidraulik - EUROLAB menyediakan keahlian yang diperlukan untuk membersihkan dan menguji komponen dan rakitan hidraulik, termasuk regulator, katup, piston, akumulator, transduser, aktuator, perpipaan dan perpipaan, manifold kontrol dan distribusi, dan bermacam-macam servos dan tangki penyimpanan. Di Cleanroom Kelas 10.000 kami, kami menggunakan deterjen berair, sejumlah besar pelarut yang kompatibel atau cairan uji sistem hidraulik, 50.000 psi (air DI atau cairan hidraulik) dan 20.000 psi (GN2) yang membuktikan dan bocor pengujian komponen atau rakitan. Anda dapat bekerja bersama kami untuk melakukan pembersihan dan analisis hidraulik di ruang bersih kami untuk menghilangkan kekhawatiran tentang masalah lingkungan atau keselamatan yang disebabkan oleh pemrosesan di tempat.

Layanan Perawatan dan Perbaikan - Sebagai penyedia layanan lengkap, Anda dapat mengandalkan kami saat Anda membutuhkan dukungan teknis tambahan. Kita dapat merombak dan memperbaiki bagian-bagian dan rakitan sebelum pembersihan yang halus. Kita juga dapat membersihkan komponen terperinci dan memasangnya di ruang bersih Kelas 10.000 kami. EUROLAB akan memperbaiki, merombak, menguji, dan secara tepat membersihkan dan mengatur regulator, pompa, katup, unit filter, pengukur, panel kontrol / drain atau peralatan lainnya. Jika Anda memilih untuk melakukan pekerjaan itu, Anda dapat menyewa atau menyewa lingkungan bersih kami dan melakukan tes tekanan atau kebocoran sesuai dengan kebutuhan Anda.

Pembersihan Ultrasonik - Tangki ultrasonik kami berkisar dari 12 inci persegi dan 8 inci hingga 48 inci persegi dan 48 inci. Teknisi EUROLAB mempertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran bagian, konfigurasi dan jenis bahan untuk menentukan ukuran tangki yang tepat, keluaran daya konverter, frekuensi dan solusi pembersihan untuk menargetkan polutan spesifik dan menyesuaikan proses pembersihan. Bergantung pada seberapa bersih Anda menginginkan bagian itu, kami memiliki pengalaman dan keahlian yang dapat Anda percayai.

Analisis Total Hidrokarbon - Metode ini mengukur jumlah total residu yang mudah menguap dan tidak mudah menguap dalam sampel pelarut air limbah untuk menentukan kebersihannya. Teknisi kami biasanya menggunakan Fourier Transform Infrared Analysis (FTIR) dan Infrared Analysis (IR) untuk menentukan jumlah total deposit volatil dan non-volatil yang tersisa di bagian bersih. Ketika Anda perlu mengetahui jumlah total residu yang dapat bertahan pada bagian setelah dibersihkan, analisis hidrokarbon total adalah teknik yang lebih disukai.

Pengambilan Sampel Gas - Seringkali, teknisi tidak dapat memasukkan cairan ke dalam sistem yang bersih untuk menentukan jumlah partikel lepas yang tersisa. Dengan teknik pengambilan sampel gas, teknisi memasok gas bersertifikat yang dikenal ke pipa atau sistem pipa pada tekanan dan laju aliran tertentu. Partikel yang dikeluarkan dikumpulkan dalam penampung filter Millipore atau bom gas, yang dapat dianalisis teknisi untuk jumlah partikel.

Verifikasi Kekeringan - Residu pelarut atau kelembaban laten dapat merusak bagian yang dibersihkan dalam layanan atau gudang. EUROLAB menggunakan sejumlah metode pengeringan dan mengikuti verifikasi titik embun untuk menentukan bahwa kelembaban yang tersisa berada pada tingkat yang dapat diterima. Verifikasi deteksi gas memastikan bahwa residu hidrokarbon atau halogen memenuhi kriteria yang disyaratkan.

Sealing dan Kemasan untuk Pengawetan - EUROLAB sangat memperhatikan integritas penyegelan dan kinerja pengemasan untuk menjaga kontaminan dan kelembaban. Tahap akhir pembersihan membutuhkan hambatan primer dan sekunder. Beberapa komponen mungkin memerlukan tingkat perlindungan ketiga. Kami menggunakan berbagai bahan kemasan, seperti film Nylon, Aclar, dan polietilen, yang memiliki tingkat pembersihan yang sama atau lebih baik daripada bagian sebenarnya yang dilindungi. EUROLAB juga dapat mengakomodasi pelanggan dengan fitur perlindungan ekstra. Ini membutuhkan langkah-langkah tambahan dalam proses penyegelan dan pengepakan, seperti pengemasan vakum, pembersihan bagian dalam dan penghalang dengan nitrogen bersih dan kering bersertifikat atau menambahkan pengering dan indikator kelembaban ke paket akhir.

Verifikasi dan Analisis

Pembersihan verifikasi adalah tahap kritis dari proses pembersihan sensitif. EUROLAB menggunakan tiga metode untuk memenuhi persyaratan pembersihan yang paling ketat:

Pembersihan Secara Visual - Setelah pra-pembersihan komponen, kami melakukan inspeksi visual dan pemeriksaan ultraviolet (lampu hitam) untuk memastikan pembersihan yang berhasil. Selama proses pembersihan, teknisi kami memeriksa ruang yang dapat diakses dan ruang kosong untuk segala kontaminan, termasuk:

  • Jebakan benda asing
  • Karat, karat
  • Kir
  • Skala pada permukaan yang dilas
  • fading
  • Su
  • pelarut

Semua bagian harus diperiksa secara visual sebelum pembersihan akhir. Untuk memverifikasi pembersihan akhir komponen, sebagian besar pelanggan EUROLAB meminta kami untuk menerapkan teknik analisis kuantitatif. Kami biasanya menggunakan analisis jumlah partikel dan analisis residu yang tidak mudah menguap untuk menentukan seberapa bersih bagian tersebut.

Analisis Hitungan Partikel - Kami melakukan ini di kamar bersih kami. Teknisi kami menghapus dan mengumpulkan volume yang telah ditentukan, seperti air atau pelarut, tergantung pada jumlah area permukaan basah potongan yang dibersihkan. Kami menggunakan banyak standar dan spesifikasi industri dan militer yang telah ditulis secara khusus untuk membahas protokol pengambilan sampel dan pengumpulan. Ini termasuk metode pengambilan sampel dan pengumpulan, jumlah cairan yang akan dikumpulkan, dan kriteria penerimaan kuantitatif untuk tingkat pembersihan tertentu.

Analisis Non Volatile Residue (NVR) - Analisis NVR, biasanya langkah terakhir dalam pembersihan, menentukan jumlah residu atau film yang tidak mudah menguap yang tersisa pada bagian setelah pembersihan. Untuk memastikan bahwa kami hanya mengukur residu atau film, teknisi biasanya menggunakan teknik gravimetri yang menyaring partikel dari sampel sebelum pengujian sampel air limbah.

Sebagian besar proses pembersihan yang sensitif menggunakan analisis NVR pelarut untuk menentukan kompatibilitas bagian yang bersih dengan sistem cair atau gas dan lingkungan layanan lainnya yang sensitif terhadap residu film organik.

Mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi dengan layanan EUROLAB

Untuk perusahaan yang ingin mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi, restrukturisasi fungsi pembersihan presisi dapat menawarkan peluang terbaik untuk mencapai tujuan ini. Dalam beberapa tahun terakhir, lebih banyak perusahaan telah beralih ke layanan pembersihan presisi eksternal untuk pembersihan peralatan dan suku cadang, seperti EUROLAB.

EUROLAB dapat melakukan pembersihan, pengujian hidraulik, dan analisis lainnya di kamar bersih kami. EUROLAB memiliki berbagai macam sistem pembersihan presisi untuk memenuhi hampir semua kebutuhan. Anda dapat menghubungi kami untuk penawaran gratis.

Dapatkan Penawaran Sekarang

Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.

WhatsApp