Испытание ASTM D6110 для определения ударной вязкости по Шарпи пластиковых образцов с надрезом

EUROLAB с его современными аккредитованными лабораториями и командой экспертов предоставляет точные и быстрые услуги по тестированию в рамках тестирования ASTM D6110. Этот стандарт используется для определения устойчивости пластмасс к разрушению при ударе изгиба, о чем свидетельствует энергия, извлекаемая из стандартных маятниковых молотков, установленных на стандартизированных машинах, при разрушении стандартных образцов с помощью колебаний маятника.

Этот метод испытаний требует, чтобы образцы были изготовлены с фрезерованной насечкой. Надрез создает концентрацию напряжения, которая способствует хрупкому разрушению, а не пластичному. Результаты этого метода испытаний представлены в единицах энергии, поглощенной на единицу ширины образца.

Машины с маятниковыми молотами стандартизированы, так как они должны соответствовать определенным требованиям, включая постоянную высоту падения молота, что приводит к практически постоянной скорости молота в момент удара. Однако рекомендуется использовать молотки с разной начальной энергией (полученные путем варьирования эффективных весов) с образцами с разной ударной вязкостью. Кроме того, производителям оборудования разрешается использовать маятники различной длины и конструкции, что может привести к разнице в жесткости маятника.

Образцы стандартизированы, чтобы иметь фиксированную длину и фиксированную глубину, но ширина образцов может варьироваться в определенных пределах. Допускается конструкция с фрезерованной насечкой. Надрез в образце служит для интенсификации напряжения, минимизации пластической деформации и перенаправления разрушения в часть образца за надрезом. Таким образом, уменьшается рассеяние разрушаемой энергии. Однако из-за различий в упругих и вязкоупругих свойствах пластмасс реакции материалов на конкретный надрез различаются.

Следует соблюдать осторожность при интерпретации результатов этого метода испытаний. Было показано, что следующие параметры испытаний существенно влияют на результаты испытаний: метод изготовления образца, включая, помимо прочего, технологию обработки, условия формования, конструкцию пресс-формы и термообработку; метод вырезки; скорость надрезного инструмента; конструкция надрезающего аппарата; качество выреза; время между надрезом и испытанием; толщина испытуемого образца; ширина образца под надрезом; и кондиционирование окружающей среды.

EUROLAB помогает производителям с соблюдением требований ASTM D6110. Наши эксперты по тестированию, с их профессиональной рабочей миссией и принципами, предоставляют вам, нашим производителям и поставщикам, лучший сервис и контролируемый процесс тестирования в наших лабораториях. Благодаря этим услугам предприятия получают более эффективные, высокопроизводительные и качественные услуги по тестированию и обеспечивают безопасное, быстрое и бесперебойное обслуживание своих клиентов.