ASTM F36-15 (2021) Стандартный метод испытаний на сжимаемость и восстановление материалов прокладок

В «Стандартном методе испытаний на сжатие и восстановление материалов прокладок ASTM F36-15 (2021 г.), разработанном Американским обществом испытаний и материалов (ASTM), указано, что кратковременная сжимаемость и характеристики листовых прокладочных материалов, отлитые на месте прокладки и, в некоторых случаях, прокладки, вырезанные из листов при комнатной температуре. Описан метод испытаний для определения восстановления.

Этот метод испытаний не предназначен для испытания на сжимаемость при длительном приложении напряжения, обычно называемого ползучестью, или, наоборот, на восстановление после такого длительного приложения напряжения, обычно называемого остаточной деформацией при сжатии. Он также не предназначен для проведения испытаний при температуре вне комнатной температуры. При желании на основе данных испытаний также можно рассчитать свойство упругости (восстановленное количество выражается в процентах от толщины сжатого материала).

Вкратце, этот метод испытаний выполняется как с образцом, так и с аппаратом при необходимой температуре, а также рассчитываются сжимаемость и восстановление.

Сжатие прокладки способствует герметизации корпуса или способствует выходу из строя прокладки. Это связано с тем, что резиновые уплотнители долговечны, но лишь до определенной степени. Сжатие резиновой прокладки в допустимых пределах обеспечивает надежную герметизацию. Однако если уплотнение затянуто слишком сильно, резина не восстановится после снятия сжимающих напряжений. При этом создается зазор между резиновой прокладкой и поверхностью корпуса. Зазоры вызывают утечки, а негерметичные уплотнения не подходят для более крупных конструкций изделий.

Резиновые уплотнения сжимаются или сжимаются до определенного процента от их первоначального размера. Прокладка, сжатая слишком сильно или слишком слабо, не обеспечит должного уплотнения. Идеальный процент сжатия — 40, максимум 50 и минимум 10–15.

Если прокладка сжата более чем на 50 процентов, она может не вернуться к исходному размеру. Например, когда крышка закрыта, прокладка сжимается и заполняет пространство между крышкой и основным материалом. При открытии крышки уплотнение должно вернуться к исходному размеру, чтобы его можно было снова сжать при закрытии крышки. Однако если уплотнение затянуто слишком сильно, резина не отскочит и не сможет закрыть зазор. Если проблема заключается в том, что процент сжатия прокладки меньше 10, возможно, между двумя поверхностями, которые пытаются герметизировать, не может быть контакта, что не защитит воздух, пыль или воду.

В пластиковых и металлических корпусах чрезмерное сжатие может возникнуть при установке прокладок между металлическими деталями, скрепленными крепежными деталями. Если болты или винты перетянуты, уплотнение может быть необратимо деформировано. Другими словами, резина достигает компрессионной деформации. При ослаблении болтов или винтов между металлическими деталями и материалом прокладки образуются зазоры.

Приложения, в которых возникают изменения температуры и вибрации, особенно подвержены ослаблению крепежа. Например, передвижное оборудование и корпуса генераторных установок могут подвергаться воздействию высоких и низких температур, что приводит к расширению и сжатию металла. Он также подвержен вибрациям дизельных двигателей. В таких динамических условиях даже правильно затянутые крепежные детали могут ослабнуть.

Ослабление материала также приводит к трудностям, связанным с уплотнением. В уплотнении корпуса сжатая резина прижимается к металлическим деталям, заполняя небольшие зазоры, которые в противном случае образовались бы между металлическими поверхностями. Однако в течение часа после установки прокладки эта обратная сила может составлять лишь 75 процентов от первоначальной силы. Прокладка корпуса может не выйти из строя, но может возникнуть утечка.

Проблемы, связанные со сжатием, не ограничиваются и плоскими уплотнениями с крепежом. Резиновые профили, прикрепленные к металлическим поверхностям с помощью ленты или клея, также подвергаются чрезмерному давлению. Примеры включают прокладки головки блока цилиндров на военной технике и прокладки для посудомоечных машин на бытовой технике. Во втором примере использование горячей воды и моющего средства может повлиять на свойства материала резинового уплотнения и снизить его эксплуатационные характеристики.

Между тем, в стандарте ASTM D395-03 «Стандартные методы испытаний свойств резины – остаточная деформация при сжатии» определены три различных метода испытаний для определения деформаций при сжатии резиновых материалов.

Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, которые она проводит для предприятий в различных секторах, наша организация соблюдает стандарт «ASTM F36-15 (2021) Стандартный метод испытаний на сжимаемость и восстановление материалов прокладок» со своим обученным и опытным персоналом. персонал и современное технологическое оборудование. Он также предоставляет услуги по тестированию.