Тест выгорания

Почти все известные материалы подвержены усталости. Это относится к полимерам, пластмассам, композитам и металлам.

Металлы имеют тенденцию к усталости и разрушаются за меньшее количество циклов, чем их пластиковые или полимерные аналоги. Это связано с тем, что циклическая деформация металлов нарушает микроскопическое расположение кристаллических зерен и приводит к тому, что они создают все более низкое напряжение. Каждая деформация может в конечном итоге привести к провалу.

Усталостное разрушение также может происходить при циклическом нагружении, поскольку повторяющиеся напряжения концентрируются на микроскопических трещинах, которые неизбежно присутствуют в каждом материале, кроме монокристаллических суперсплавов. Это приводит к циклическому распределению растянутого материала у корней трещин. Каждый выход или деформация в материале в корне определенной трещины приводит к ослаблению материала, что приводит к ухудшению трещины до точки разрушения. Болты, шпильки и резьбовые соединители особенно подвержены этому режиму неисправности, поскольку их зубья сконцентрированы в напряжении. По этой причине болты или шпильки, используемые в машинах, должны быть затянуты в соответствии с соответствующими свойствами для их предварительной нагрузки и уменьшения амплитуды циклического натяжения.

К сожалению, усталостное разрушение является неизбежным фактом. Независимо от количества циклических нагрузок, не существует известного способа спроектировать что-то, что в конечном итоге потерпит неудачу из-за усталости. Тем не менее, лучшая практика проектирования позволит производить достаточно устойчивые к усталости изделия и конструкции для обеспечения длительного и надежного срока службы. Лучшие методики проектирования часто включают тестирование, и если ошибки усталости влияют на ваши продукты, EUROLAB предоставляет услуги по тестированию на усталость, которые могут помочь.

Понимание процесса испытания на усталость

В некотором смысле, тест на усталость подобен сгибанию скрепки назад и вперед и подсчету, сколько раз он может согнуться, прежде чем сломаться. Поэтому тест на усталость включает в себя многократную загрузку и выгрузку тестового образца, чтобы оценить, как он будет работать с течением времени в предполагаемой среде использования.

Для применения действующей программы испытаний и анализа на усталость необходимо определить следующие параметры:

• Определите точки, где следует применять циклическое напряжение, и тип напряжения, которое следует применять к этим точкам.
• Определите количество циклов, которые испытательный образец должен испытать в течение его проектного срока службы.
• Определите величину напряжения, ожидаемого для каждого цикла в течение предполагаемого срока службы испытуемого образца.

Как только эти параметры определены, процесс испытания на усталость является относительно простым. Тестеры EUROLAB могут разработать индивидуальную программу испытаний и анализа на усталость, чтобы оценить, как ваши производственные материалы будут выдерживать циклические нагрузки от предполагаемого применения.

Для получения дополнительной информации о наших услугах по тестированию материалов на усталость, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня.