Химические испытания и анализ охватывают широкий спектр услуг, от ионной хроматографии до отслеживания дуги высокого напряжения. С помощью международных руководящих стандартов химические испытания предоставляют информацию о химическом составе материала продукта, обеспечивая при этом соответствие законодательству.
Международные организации предлагают стандарты на продукцию во многих отраслях:
Американский национальный институт стандартов (ANSI) Аккредитована IPC (Ассоциация производителей электронных соединений), это торговая организация, занимающаяся стандартизацией требований к сборке и производству электронного оборудования. Вся индустрия производства электроники реализует стандарты IPC, включая IPC-A-610 «Приемлемость электронных сборок».
ASTM International (Американское общество испытаний и материалов)другое стандартное агентство, которое выпускает технические стандарты для материалов, продуктов и услуг. ASTM предлагает более 12 XNUMX согласованных стандартов по всему миру, некоторые из которых являются обязательными в определенных юрисдикциях.
Министерство обороны СШАиспользуется для обеспечения соответствия продукции определенным требованиям MIL-STD или MIL-SPEC Также предусмотрены так называемые стандарты. Оборонные подрядчики используют не только эти стандарты, но и технические организации, занимающиеся высоким качеством и надежностью.
ULявляется независимой компанией, занимающейся вопросами безопасности, которая предоставляет стандарты для тестирования продуктов, компонентов и материалов, а также оценки экологически устойчивых продуктов.
Ниже приведен ряд подходов к химическим испытаниям, которые могут помочь в оценке компонентов вашего продукта. Стандарты, такие как IPC и ASTM, определяют каждый подход.
С ростом спроса на производство металлов и сплавов требования безопасности и надежности никогда не были более важными. Ниже приведены некоторые методы, используемые для испытания состава сплава.
Требования к IPC J-STD-001 для электрической и электронной сборки стали общепринятым стандартом в электронной сборке и производстве электричества. Стандарт устанавливает материалы, методы и критерии проверки для получения высококачественных паяных соединений. Стандарт обеспечивает руководство по методам размещения, размещения, обработки, склеивания и соединения компонентов, а также очистки перед нанесением покрытия и герметизации.
IPC J-STD-001 устанавливает стандарты для электронных продуктов, которые обеспечивают непрерывную производительность и долговечность, а также для продуктов, которые требуют высокой производительности из-за важности непрерывной работы, например, в сложных условиях конечного использования или в машинах жизнеобеспечения.
Электронная промышленность также поддерживает стандарты, которые определяют требования и методы испытаний для пайки материалов. IPC J-STD-006 устанавливает требования к терминологии и методы испытаний для электронных паяльных сплавов. Это стандарт качества, который не направлен на проверку эффективности материала в процессе производства. Сплавы припоя классифицируются в соответствии с составом сплава, уровнем примесей, формой припоя и размерными свойствами формы припоя.
Чтобы проверить характеристики материала, может потребоваться термическое соединение материала между интересующими подложками. В IPC-TM-650, метод 2.4.9.2, предлагаются предлагаемые процедуры предварительного склеивания и склеивания анизотропно-проводящих пленок (ACF).
Материалы маски припоя должны предотвращать образование шариков припоя, накопление припоя, перекрытие припоя и физическое повреждение подложки печатной платы. Материалы должны также уменьшить электромиграцию и другие формы вредного или проводящего роста.
ASTM 543предлагает стандартизацию относительной устойчивости различных пластиков к типичным химическим реагентам.
ИПК-СМ-840описывает метод получения наиболее достоверной информации о материале маски припоя с минимальной избыточностью теста. IPC-SM-840 обеспечивает требования к оценке материалов паяльной маски, пригодности материалов паяльной маски и оценке качества в сочетании с соответствующей тестовой подложкой и стандартной системой печатных плат маски припоя. Тем не менее, IPC-SM-840 не проверяет совместимость материалов маски припоя и продуктов после пайки.
ИПК-СМ-4101обеспечивает технические свойства основных материалов (ламинат или препрег) для твердых и многослойных печатных плат. Технические характеристики включают номинальную толщину ламината, тип металлического покрытия, номинальный вес / толщину и допуск толщины (ламинат).
ИПК-СМ-650определяет методы тестирования электронных и электрических компонентов, такие как основные экологические, физические и электрические испытания.
Метод 2.3.2 проверяет химическую стойкость гибких материалов с печатными платами и подвергает материал воздействию опасных химикатов для получения данных.
Метод 2.3.3 проверяет химическую стойкость изоляционных материалов.
Метод 2.3.4 проверяет химическую стойкость маркирующих красителей и чернил.
Метод 2.3.4.3 проверяет устойчивость диэлектрических материалов, используемых в печатных платах, к метиленхлориду.
Печатная плата и тесты очистки в сборке определяют количество загрязняющих веществ. Использование различных аналитических методов для тестирования очистки может помочь обнаружить неожиданные и неизвестные загрязнители.
IPC-TM-650, метод 2.3.25 Тесты используются для обнаружения и измерения ионизируемых поверхностных загрязнений по удельному сопротивлению экстракта растворителя (ROSE).
IPC-TM-650, метод 2.3.28предлагает ионный анализ для печатных плат с использованием ионной хроматографии.
IPC-TM-650, метод 2.3.28.1Измеряет уровень хлоридов, бромидов и фторидов в флюсе припоя или пасты с помощью ионной хроматографии (IC).
IPC-TM-650, метод 2.3.28.2Измеряет уровень анионных и катионных остатков на поверхности печатных пластин, которые не заполнены с помощью ионной хроматографии (IC).
Гарантируя химический состав или продукты, часто жизненно важно проверить этот состав и проверить примеси. МПК J-STD-004 Стандарт устанавливает требования к классификации и характеристике флюсов для высококачественных паяных соединений.
Стандарт предназначен для классификации оловянных / свинцовых и бессвинцовых флюсовых материалов, необходимых для производства электронных металлургических соединений для сборки печатных плат. Флюсовые материалы включают жидкий флюс, пастообразный флюс, паяльную пасту, паяльный крем и паяльные проволоки с флюсовым покрытием.
Испытание на воспламеняемость оценивает воспламеняемость материалов, используемых в электрических приборах. Стандарт безопасности горючести пластмассовых материалов для деталей в приборах и инструментах UL94создает классификацию пламени для различения свойств горения материала при воздействии испытательного пламени. Программы испытаний определяют склонность пламени к распространению или выкачиванию, а также сопротивление воспламенения пластика.
ASTM D635предлагает метод испытаний для определения скорости горения или времени горения пластмасс в горизонтальном положении.
ASTM D2863предоставляет руководство по измерению минимальной концентрации кислорода в смеси протекающего кислорода и азота для поддержки горения.
IPC-TM-650, метод 2.3.8описывает процедуру определения относительной воспламеняемости органических пленок и армированных композиций путем измерения минимального количества кислорода и азота, необходимого для поддержания горения.
IPC-TM-650, метод 2.3.8.1предоставляет методы испытаний для определения степени огнестойкости гибких печатных кабелей.
IPC-TM-650, метод 2.3.9Описан метод определения степени огнестойкости ламинатов менее 0,5 мм.
IPC-TM-650, метод 2.3.10предлагает метод определения степени огнестойкости ламинированного или непокрытого ламината.
IPC-TM-650, метод 2.3.10.1оценивает относительные свойства огнестойкости покрытия с постоянной паяльной маской на печатных кабельных ламинатах.
IPC-TM-650, метод 2.3.29предлагает процедуру испытания, необходимую для определения того, является ли гибкий плоский кабель огнестойким.
Обнаружение свинца остается важной частью химических испытаний - эти испытания должны быть в состоянии проверить микроэлементы свинца в пластмассах, красках, покрытиях, композитах, паяльных и других материалах. Некоторые из методов, используемых для проверки содержания свинца, приведены ниже.
ASTM E1613обращается к сбору и подготовке образцов (пыль, почва, частицы воздуха и сухая стружка), полученных во время снижения опасности свинца в зданиях. Метод может использовать атомно-эмиссионную спектрометрию с индуктивно связанной плазмой (ICP-AES), атомно-абсорбционную спектрометрию с пламенем (FAAS) или атомно-абсорбционный спектрометр с графитовой печью (GFAAS).
ЦПСП-СН-E1002-08обеспечивает стандартную рабочую процедуру для определения общего количества свинца в неметаллических продуктах.
ЦПСП-СН-E1003-09.1приведены стандартные рабочие процедуры для определения электродной проволоки в лакокрасочных и других поверхностных покрытиях.
Некоторые ионные вещества могут вызвать коррозию и даже проблемы с электрическими характеристиками. Ионная хроматография разделяет и обнаруживает эти микроэлементы для определения качества молекулярных материалов и минералов в дополнение к чистоте пищи, почвы и воды.
IPC-TM-650, метод 2.3.28предлагает ионный анализ для печатных плат с использованием ионной хроматографии.
IPC-TM-650, метод 2.3.28.1измеряет уровень хлоридов, бромидов и фторидов в флюсе или пасте для пайки с помощью ионной хроматографии.
IPC-TM-650, метод 2.3.28.2измеряет уровень анионных и катионных остатков на поверхности печатных пластин, которые не заполнены с помощью ионной хроматографии.
Химический состав для очистки потока должен удалять все потоки и пасты с припаянных печатных плат. IPC-TM-650, метод 2.3.30, описывает метод испытания для измерения pH в безводных фтороуглеродных азеотропах и смесях для очистки и кипячения с обратным холодильником оборудования.
Золотые покрытия обычно указываются для съемных электрических разъемов и контактов других устройств. Хотя электроосаждения также используются в контактных металлах, они являются наиболее распространенными формами золота, используемыми в контактах.
Золото является популярным выбором для электрических разъемов из-за его устойчивости к образованию изолирующих оксидных пленок, которые мешают надежной работе контактов. Хотя допустимые уровни пористости зависят от жесткости подложки, надежность процесса контакта и конструктивные факторы контактного устройства, пористость и другие дефекты покрытия должны быть минимальными.
ASTM B735устанавливает стандарты для электроосаждений и металлов с покрытием, особенно используемых в электрических контактах, для определения пористости в золотых покрытиях. Метод испытания очень чувствителен и позволяет обнаружить практически все пористости и другие дефекты в золотых покрытиях.
МПК-ТМ-650, метод 2.3.24предоставляет стандарты для определения пористости золотого покрытия на медных и никелевых поверхностях.
Тест на чистоту помогает определить чистоту материалов, используемых в электронике.
МПК-ТМ-650, метод 2.3.15предлагает электрогравиметрический метод для определения чистоты медной фольги или покрытия.
MIL-PRF-31032определяет требования к производительности, используемые для печатных плат или печатных плат. Спецификации предназначены для того, чтобы предоставить производителям печатных пластин возможность гибко применять лучшие коммерческие методы, предлагая при этом продукты, соответствующие их потребностям в военной сфере.
UL 746Aустанавливает стандарты для полимерных материалов. Требования включают краткосрочные процедуры оценки материалов, используемых в конечных электрических изделиях для определенных применений. Продукты с риском пожара, поражения электрическим током или травмы должны оцениваться в соответствии с этими требованиями.
РОЗА тестэто метод контроля качества, используемый при изготовлении печатных кабельных панелей и печатных кабельных групп. Тест обеспечивает оценку общей очистки печатной платы / сборки. Это важный тест, который необходимо выполнить, потому что электроника проходит через химические и механические процессы, которые теперь могут нагружать компоненты. Тест ROSE должен быть в состоянии идентифицировать отказы или нежелательные остатки от производственного процесса.
Тест ROSE использовался десятилетиями и является единственным тестом очистки, которому можно доверять как инструменту управления процессом в среде производственной линии. Это также полезно для способности показывать общий уровень грубых проводящих материалов.
IPC-TM-650, метод 2.3.25является отраслевым стандартом для таких анализов: он предоставляет руководство по обнаружению и измерению ионизируемых поверхностных загрязнений по удельному сопротивлению экстракта растворителя (ROSE).
МПК-6012Bдает рекомендации по эксплуатационным характеристикам жестких печатных плат.
МПК-6013Спредоставляет руководство по характеристикам производительности для гибких печатных карточек.
IPC-6018Aпредоставляет подробные критерии производительности для высокочастотных печатных плат.
МПК J-STD-001Fприведены требования к изготовлению паяных электрических и электронных сборок.
Испытание на паяемостьизмеряет вес и скорость, с которой расплавленный припой поднимается над различными компонентами. Ниже приведены некоторые методы, используемые для проверки паяемости.
МПК J-STD-002предлагает методы оценки паяемости электрических компонентов кабелей, клемм, сплошных кабелей, стандартных кабелей, гвоздей и гвоздей. Оценки паяемости подтверждают, что паяемость компонентов и окончаний компонента соответствует требованиям, и хранение не оказывает отрицательного влияния на способность к пайке с соединенной подложкой.
J-STD-002 также можно использовать для проверки того, что металлизированные выводы остаются неповрежденными во время процессов пайки сборки.
МПК J-STD-003рекомендует методы испытаний печатных листов с указанием паяемости печатных проводников поверхности листа, областей соединения и сквозных отверстий.
Как обсуждалось выше, IPC-SM-840D идентифицирует способы получения большей информации с наибольшим испытательным избытком на затвердевшем материале маски с постоянной припоем.
Существует ряд дополнительных тестов для оценки качества паяльной пасты.
МПК J-STD-005содержит общие требования к испытаниям паяльных паст, используемых для создания высококачественных электронных соединений. Стандарт определяет свойства паяльной пасты, состоящей из порошка припоя и флюса паяльной пасты. Порошковые припои классифицируются в соответствии с формой и распределением частиц по размерам.
IPC-TM-650, метод 2.4.35определяет вертикальное и горизонтальное разрушение паяльных паст.
IPC-TM-650, метод 2.4.44предлагает испытание на адгезию для паяльных паст.
IPC-TM-650, метод 2.4.46обеспечивает индикацию активности потоков пайки волной и паяльной пасты.
IPC-TM-650, метод 2.4.47оценивает липкость мягких остатков припоя.
IPC-TM-650, метод 2.4.48Сердечник проволоки и полосы измеряет свойства припаивания припоя.
Вязкость измеряет свойства потока жидкости в целях контроля качества. Как уже говорилось, IPC-TM-650 создает методы для тестирования электронных и электрических компонентов, включая основные экологические, физические и электрические испытания.
Метод 2.4.34 определяет процедуры определения вязкости паяльной пасты в диапазоне от 300.000 1.600.000 до XNUMX XNUMX XNUMX сантипуэзов.
Вязкость для определения вязкости паяльной пасты.
IPC-TM-650, метод 2.4.34, определяет вертикальное и горизонтальное разрушение паяльных паст.
IPC-TM-650, метод 2.4.34.1 определяет вязкость паяльной пасты в диапазоне от 50.000 до 300.000 сантипуаз
EUROLAB, самый полный на рынке сегодня химические испытанияПредлагает экспертные знания и отраслевые знания. Наши инженеры-химики и химики имеют опыт работы со всеми вышеперечисленными стандартами и могут предложить предложения и решения для всех ваших потребностей в химическом тестировании.
Ионная хроматография (IC) и когда дело доходит до проверки чистоты, EUROLAB зарекомендовал себя как инновационный лидер.
EUROLAB имеет все возможности для проведения химического анализа на этапе проектирования и управления поставками. Мы предлагаем широкий спектр превосходных услуг, от тестирования программного обеспечения и беспроводной связи до тестирования компонентов для НАСА. Наши отраслевые эксперты могут предоставить программы тестирования с короткими сроками исполнения и конкурентоспособными ценами.
Для получения дополнительной информации о конкретных тестовых программах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы рады предложить вам лучший сервис, проанализировав ваши потребности.
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
EUROLABотчетная и сертификационная деятельность, Объединенный Аккредитационный Фонд (UAF), Турецкое Аккредитационное Агентство (ТЮРКАК) ve Фонд аккредитации предприятий (EAF) на основании аккредитации, предоставленной органом по аккредитации. Орган по аккредитации Фонда аккредитации предприятий (EAF) также является подписантом Организации Объединенных Наций (UN GLOBAL COMPACT).
