DIN 53497 Испытание пластмасс - Испытание на хранение в горячем состоянии без внешнего механического воздействия на формы из термопластичных формовочных материалов

Испытание материалов

DIN 53497 Испытание пластмасс - Испытание на хранение в горячем состоянии без внешнего механического воздействия на формы из термопластичных формовочных материалов

EUROLAB с его современными аккредитованными лабораториями и командой экспертов предоставляет точные и быстрые услуги по тестированию в рамках тестирования DIN 53497. В стандарте DIN 53497, подготовленном Немецким институтом стандартизации (DIN), определены методы испытаний для определения характеристик хранения в горячем состоянии форм, изготовленных из термопластичных формовочных материалов без внешнего механического воздействия.

DIN 53497 Испытание пластмасс - Испытание на хранение в горячем состоянии без внешнего механического воздействия на формы из термопластичных формовочных материалов

По сути, этот стандарт включает следующие два метода испытаний:

  • DIN 53497-A Испытание на постоянное время хранения в горячем состоянии;
  • DIN 53497-B Испытание на хранение в горячем состоянии при постоянной температуре.

Часто исследуется, какая смола для литья пластмасс под давлением является лучшей для определенных проектов. На самом деле лучшая смола – это смола, подходящая для условий эксплуатации. Вы можете выбирать из тысяч смол для литья пластмасс под давлением с похожими, но не идентичными свойствами. Первое, что нужно учитывать при выборе пластика, — это функция материала и физическая среда, которой он будет подвергаться. Поэтому необходимо выяснить, какой материал для литья под давлением выдержит различные экологические проблемы, такие как колебания температуры, влажность, химическое воздействие, ультрафиолетовое излучение и многое другое. За этими свойствами следуют прочность, долговечность, гибкость, цвет и стоимость материала. По этой причине важны испытания, проводимые в передовых лабораториях.

Наиболее часто используемыми полимерами являются термопласты, а именно поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен и полиэтилен. Термопласты представляют собой класс полимеров, которые могут размягчаться и плавиться под воздействием тепла и могут перерабатываться в терморазмягченном состоянии, например, путем термоформования, или в жидкой форме, например, путем экструзии и литья под давлением.

Формование термопластов — это обратимый процесс формования, при котором гранулы пластика расплавляются, помещаются в форму для принятия окончательной формы, а затем быстро охлаждаются для затвердевания. Термореактивное формование - это процесс, обратный термопластическому. Термореактивное формование — это необратимый процесс, при котором в материале происходит химическое изменение, а не физическое. Термореактивный материал впрыскивается в горячую форму, а затем охлаждается для сохранения окончательной формы детали.

EUROLAB помогает производителям с соблюдением требований стандарта DIN 53497. Наши эксперты по тестированию, с их профессиональной рабочей миссией и принципами, предоставляют вам, нашим производителям и поставщикам, лучший сервис и контролируемый процесс тестирования в наших лабораториях. Благодаря этим услугам предприятия получают более эффективные, высокопроизводительные и качественные услуги по тестированию и обеспечивают безопасное, быстрое и бесперебойное обслуживание своих клиентов.

Получить предложение сейчас

Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.

WhatsApp