EN ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере - Испытания в солевом тумане

Испытание материалов

EN ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере - Испытания в солевом тумане

Стандарт EN ISO 9227, разработанный Международной организацией по стандартизации (ISO), определяет аппаратуру, реагенты и процедуру, которые следует использовать при проведении нейтрального солевого тумана (NSS), солевого тумана уксусной кислоты (AASS) и ускоренного медью солевого раствора уксусной кислоты. аэрозольные (CASS) испытания для оценки коррозионной стойкости. Применяется к металлическим материалам с постоянной или временной защитой от коррозии или без нее.

EN ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере - Испытания в солевом тумане

В нем также описывается метод, используемый для оценки коррозионной активности среды испытательного бокса. В нем не указаны размеры или типы тестовых образцов, время воздействия, которое будет использоваться для конкретного продукта, или интерпретация результатов. Такие подробности указаны в соответствующих спецификациях продукта.

Испытания в солевом тумане особенно полезны для обнаружения несплошностей, таких как поры и другие дефекты, в некоторых металлических, органических, анодно-оксидных и конверсионных покрытиях. Испытание в нейтральном солевом тумане (NSS) особенно применимо к:

  • Металлы и их сплавы,
  • Металлические покрытия (анодное и катодное),
  • конверсионные покрытия,
  • анодно-окисные покрытия,
  • Органические покрытия на металлических материалах.

Испытание солевым туманом уксусной кислоты (AASS) особенно полезно для испытания декоративных покрытий, состоящих из меди + никеля + хрома или никеля + хрома. Он также был признан подходящим для испытания анодных и органических покрытий на алюминии.

Испытание в солевом тумане уксусной кислоты, ускоренной медью (CASS), полезно для испытания декоративных покрытий, состоящих из меди + никеля + хрома или никеля + хрома. Он также был признан подходящим для испытания анодных и органических покрытий на алюминии.

Все методы солевого тумана подходят для проверки качества металлического материала с защитой от коррозии или без нее. Они не предназначены для использования в сравнительных испытаниях в качестве средства сопоставления различных материалов друг с другом по коррозионной стойкости или в качестве средства прогнозирования долговременной коррозионной стойкости испытываемого материала.

Между устойчивостью к воздействию соляного тумана и устойчивостью к коррозии в других средах редко существует прямая зависимость, поскольку некоторые факторы, влияющие на развитие коррозии, такие как образование защитной пленки, сильно различаются в зависимости от встречающихся условий. Следовательно, результаты испытаний не следует рассматривать как прямое указание на коррозионную стойкость металлических материалов, испытанных во всех средах, где эти материалы могут использоваться. Кроме того, характеристики различных материалов во время испытаний не следует рассматривать как прямой показатель коррозионной стойкости этих материалов при эксплуатации.

Однако раскрытый способ обеспечивает способ проверки того, сохраняется ли сравнительное качество металлического материала с защитой от коррозии или без нее. Различные металлические поверхности (металлы) нельзя сравнивать напрямую по их коррозионной стойкости при испытаниях в солевом тумане. Сравнительные испытания действительны только для одного и того же типа подложки.

Испытания в солевом тумане, как правило, подходят для испытаний на защиту от коррозии для экспресс-анализа несплошностей, пор и повреждений в органических и неорганических покрытиях. Кроме того, можно проводить сравнения между образцами, покрытыми одним и тем же покрытием, в целях контроля качества. Однако в качестве сравнительных испытаний испытания в солевом тумане подходят только в том случае, если покрытия достаточно схожи по своей природе.

Часто невозможно использовать результаты испытаний в солевом тумане в качестве сравнительного ориентира для долгосрочного поведения различных систем покрытий, поскольку коррозионное напряжение во время этих испытаний значительно отличается от коррозионных напряжений, встречающихся на практике.

Среди услуг, предоставляемых нашей организацией в рамках услуг по испытанию материалов, есть также стандартные испытания EN ISO 9227. Не стесняйтесь обращаться в лабораторию EUROLAB для ваших запросов на испытания и сертификацию.

Получить предложение сейчас

Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.

WhatsApp