EUROLAB используется в широком спектре компонентов и систем аэрокосмической жидкости, таких как технологический воздух, вентиляция, набегающий воздух, топливные системы, с широким спектром испытаний жидкости в широком диапазоне давления, температуры и номинального расхода жидкости, включая гидравлические системы, системы высокого давления и криогенные системы. может выполнять комбинированные тестовые программы.
EUROLAB способен тестировать все: от теплообменников, счетчиков, датчиков, клапанов и фильтров до резервуаров высокого давления (таких как пусковые установки и сателлиты) и топливных систем, в которых используется любое из следующих: воздух, азот, гелий, кислород, водород , бензин, все виды топлива семейства JP (включая все варианты Jet-A), керосин, растворитель Стоддарда, гипергликоль, метан, Skydrol, красное масло (и все другие гидравлические жидкости), криогенный (жидкий азот, жидкий кислород, жидкий водород, жидкий гелий) ), аммиак, перекись водорода и другие вещества. EUROLAB также специализируется на испытаниях небольших устройств с высокими расходами - счетчиков, манометров, коллекторов, датчиков, передатчиков, обратных клапанов, обнаружения свинца аналитических приборов, давления, температуры потока, pH / ОВП и параметров проводимости.
В отличие от многих испытательных лабораторий, EUROLAB имеет возможность создавать комбинированные тесты окружающей среды, которые включают кондиционирование жидкости (давление, температура и расход) и условия окружающей среды, одновременно подвергая испытуемое вещество дополнительным требованиям к испытаниям. Типичные комбинированные испытания окружающей среды включают вибрационные, ударные или изгибающие напряжения на корпусах, содержащих текучие опасные жидкости под давлением.
В результате мы можем проводить жесткие экологические и опасные испытания потока, такие как поток водорода до 423 фунтов на квадратный дюйм при температурах от -500 ° F до + 5.000 ° F и газообразного азота до + 1.500 ° F. Наша опытная команда инженеров по жидкостям предлагает передовой опыт в решении сложных и опасных задач тестирования, и EUROLAB может сотрудничать с нашими клиентами, чтобы адаптировать конкретные установки, которые могут потребоваться. EUROLAB может производить свои собственные испытательные зоны и распределять большие буферные зоны в наших лабораториях, чтобы обеспечить дополнительные меры безопасности для опасных веществ.
Установки для испытания жидкостей EUROLAB оснащены компьютеризированным оборудованием для сбора, обработки и анализа данных для контроля функциональных свойств образцов во время испытаний. Клиенты могут наблюдать за испытательными помещениями и за безопасностью испытательных помещений, а также работать с нашими инженерами и техниками. Благодаря нашему порталу обмена данными, клиенты могут получать обновления тестовых данных практически в реальном времени, чтобы сократить внутреннее сокращение данных и время анализа. Кроме того, EUROLAB может предложить длинную смену (включая круглосуточное покрытие), а также поддержку в выходные дни, когда это необходимо. EUROLAB также имеет возможность поддерживать конфиденциальные проекты. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Тестирование сопротивления жидкости проводится в соответствии со следующими стандартами:
ASTM D543, JDQ 53.3, Harley Davidson EG812-22611-118, RTCA DO-160, MIL-STD-810, SAE J1455, Ford WSS M2P185, Delphi / Delco Q1000, SAE ARP 8615, SAE ARP 1401B, MIL-F-8615D и больше
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.