Volvo STD 422-0006 Sıvılarla Kısa Süreli Temasa Karşı Direnç

Volvo araç firması tarafından geliştirilen “Volvo STD 422-0006 Sıvılarla kısa süreli temasa karşı direnç” standardında, çeşitli akışkanların sıçrama ve benzer etkilerinin plastik ve kauçuk parçalar üzerindeki etkilerini değerlendirmeye yönelik bir test yöntemi açıklanmaktadır. Bu standart, Fransız Renault otomobil şirketi tarafından geliştirilen Renault D47 1924 standardının yerini almıştır.

Bu test yöntemi, çeşitli akışkanların belirli bir süre ve sabit bir sıcaklıkta, ara sıra akışkanlarla temas edebilecek parçalarla temas ettirilmesini ve sonuçta ortaya çıkan çatlama, şişme, çözünme ve benzer değişikliklerin gözlemlenmesini içerir.

Sıcaklık ve temas süresi gibi test koşulları şunlara göre farklılık gösterir:

• Temas sadece satış sonrası ortamda bakım işlemi sırasında ve dolayısıyla motor soğukken meydana gelebilir. Bu, örneğin normal çalışma sırasında sızıntıya izin verilmeyen örneğin hidrolik yağı ve yakıt gibi sıvılar için geçerlidir.
• Temas normal araç çalışma koşulları altında meydana gelebilir, örneğin yağlar, antifriz, cam yıkama sıvısının püskürtülmesi, kar temizleme tuzu çözeltisi ve benzerleri. Bu gibi durumlarda akışkan ve parça çalışma sıcaklıkları dikkate alınır.

Volvo STD 422-0006 standardı iki test prosedürü içermektedir:

• Yöntem A: Parça üzerinde veya parçadan alınan test parçaları üzerinde test
• Yöntem B: Malzemeler üzerinde test parçaları üzerinde gerçekleştirilen test

Yöntem A uygulanıyorsa, mümkün olan her durumda testler, ürünün bir parçasından kesilen bir parça veya numune üzerinde yapılır. Yöntem B uygulanıyorsa, malzemeler üzerindeki testler, test parçaları üzerinde yapılır.

Genel olarak bu testler, büyük stres konsantrasyonlarına maruz kalan alanlarda gerçekleştirilir. Testler, varsa bağlantı elemanlarının ekleme noktalarında gerçekleştirilir. Vidalar ve somunlar, fonksiyonel çizimde belirtilen değere göre yerleştirilir ve torklanır. Eğer bağlama noktaları yoksa, test enjeksiyon noktasında veya yüksek kesme alanında yapılır. Parçalar ekstrüzyon-üfleme yöntemiyle üretilmişse, test parçaları alınır ve ekstrüzyona dik olarak işlenir.

Hem Yöntem A hem de yöntem B kendi içinde şu süreçleri içermektedir:

• Uçucu olmayan akışkanlar için süreç
• Uçucu sıvılar için süreç
• Akü asidi ve diğer asitlere yönelik süreç

Sonuçlar değerlendirilirken, görünümde herhangi bir değişiklik, çatlak, yırtılma, şişme, kısmi çözünme ve benzer durum olup olmadığı görsel olarak kontrol edilir.

Testler tamamlandığından hazırlanan rapor şu bilgileri içerir:

• Bu standarda atıf
• Test parçasının özellikleri ve malzeme tedarikçisinin kim olduğu
• Sıvı türü
• Sıcaklık ve test süresi
• Yöntem A veya B ve uçucu olmayan akışkanlar için süreç, uçucu akışkanlar için süreç veya akü asidi ve diğer asitler için süreç
• Test tarihi
• Standarttan herhangi bir sapma
• Kullanılan test parçası sayısı
• Test parçalarının üretim tarihi
• Sonucu etkileyebilecek herhangi bir gözlem
• Her test parçasının sonucu

Endüstriyel proseslerde kullanılan bileşenlerin bu proseste temas ettikleri süreç ortamlarına dayanıklı olması gerekmektedir. Bunlar esas olarak yağlayıcıları, temizlik maddelerini, asitleri, alkalileri, solventleri ve gazları içerir. Bu direnç laboratuvar ortamlarında spesifik yaşlandırma ve yaşlanma öncesi ve sonrası ilgili özellikler test edilerek tespit edilmektedir. Söz konusu kimyasal direncin test edilmesine yönelik dikkate alınan standartlardan biri de Volvo STD 422-0006 standardıdır.

Kısaca bu testler aracılığı ile plastik ve kauçuk malzemelerin direnci, çeşitli sıvılara kısa süreli maruz bırakılarak değerlendirilmektedir.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “Volvo STD 422-0006 Sıvılarla kısa süreli temasa karşı direnç” standardına uygun olarak test hizmetleri de vermektedir.