Volvo STD 1027-337 Işığa Maruz Kalma - Dış Malzemenin Hızlandırılmış Yaşlanması

Volvo araç firması tarafından geliştirilen “Volvo STD 1027-337 Işığa maruz kalma - Dış malzemenin hızlandırılmış yaşlanması” standardında, dış plastik yüzeyler ve boyalı yüzeyler için yapay hızlandırılmış yaşlandırma test yöntemi açıklanmaktadır. Bu yöntemin boyalı yüzeylere uygulanan taşıma ve depolama amaçlı plastik folyolar için kullanılması amaçlanmıştır.

Test yapılırken test parçaları, hızlandırılmış bozunma elde etmek için laboratuvardaki bir odada yapay ışık kaynağına maruz bırakılır. Ancak hızlandırılmış yaşlanma ve dış mekan maruziyetinden elde edilen test sonuçları arasındaki korelasyon kesin değildir ve sadece belirli malzeme türleri ve belirli özellikler için geçerlidir. Bu korelasyon bilinen deneyime dayanmaktadır.

Hızlandırılmış yaşlandırma testlerine yönelik korelasyon faktörleri, farklı türdeki son katlar veya plastik malzemeler için oldukça farklı olabilir.

Teknik içeriği açısından bu standart, Uluslararası Standartlar Örgütü (ISO) tarafından yayınlanan şu standartlara uygundur:

• ISO 4892-1 Plastikler - Laboratuvar ışık kaynaklarına maruz kalma yöntemleri - Bölüm 1: Genel rehberlik
• ISO 4892-2 Plastikler - Laboratuvar ışık kaynaklarına maruz kalma yöntemleri - Bölüm 2: Ksenon ark lambaları

Test odasında yapay bir ışık kaynağı bulunur. Bu odada nem, ışık yoğunluğu ve sıcaklık kontrol edilir ve test parçalarına su püskürtmek mümkündür. Test odasında, test parçaları için tutucuları olan bir döner tabla bulunur. Bu döner tabla, pozlama sırasında ışık kaynağının etrafında döner. Test ekipmanı, ışık kaynağı olarak su soğutmalı bir ksenon lamba içerir. Bu lambanın dış ve iç filtreleri bulunur. Ksenon lambadan gelen ışık, doğal güneş ışığına mümkün olduğu kadar yakın bir spektral dağılım sağlayacak şekilde filtrelenir. Spektral ışık yoğunluğu 290 nm ile 800 nm arasındadır.

Test parçaları, teste tabi tutulacak ürünü temsil etmelidir. Boya ilgili yüzeye uygulanır ve boya pratikte nasıl sertleşiyorsa aynı şekilde sertleştirilir. Mümkünse, test odasındaki numune tutuculara uyacak şekilde boyutlandırılmış düz test parçaları kullanılır.

Testten önce test parçaları Volvo STD 1021-1 standardına uygun olarak koşullandırılır.

Pozlama süreleri şu şekildedir:

• Plastik yüzeyler ve boyalı ve kaplamalı yüzeyler için: Dikey konumda gerçek pozlamayı temsil eden yüzeyler için 1500 saat ve yatay konumda gerçek pozlamayı temsil eden yüzeyler için 2000 saat.
• Kaplanmış metal yüzeyler için: Hem dikey hem de yatay olarak temsil edilen yüzeyler için önerilen maruz kalma süresi, aksi belirtilmediği sürece 2000 saat.
• Plastik folyo (nakliye ve depolama koruması) için: 250 saat.

Son katları ve plastik yüzeyleri değerlendirirken hem cilalı hem de cilasız yüzeyler parlaklık ve renk açısından ölçülür.

Kaplanmamış plastik yüzeyler değerlendirilirken, test tamamlandıktan sonra renk değişikliklerinin ölçümü, STD 1026-8201 standardındaki gri skala kullanılarak yapılır. Ayrıca diğer yüzey kusurlarının genel görsel kontrolü yapılır. İlgili durumlarda parlaklık, maruz kalmadan önce ve sonra STD 423-0023 standardına uygun olarak ölçülür.

Boyalı ve kaplamalı yüzeyler değerlendirilirken, pozlamadan önce ve sonra parlaklık STD 423-0023 standardında göre ölçülür ve test parçaları normal şekilde değerlendirilir ve rengi STD 423-0041 standardında göre maruz kalmamış panel ile karşılaştırılır. Değerlendirmeler hem cilalı hem de cilasız yüzeylerde yapılır. Ayrıca diğer yüzey kusurları için genel bir görsel kontrol yapılır.

Kuruluşumuz, çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verdiği sayısız test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında, eğitimli ve uzman bir kadro ve gelişmiş teknolojik donanımı ile, “Volvo STD 1027-337 Işığa maruz kalma - Dış malzemenin hızlandırılmış yaşlanması” standardına uygun olarak test hizmetleri de vermektedir.