Pospešek - Pospešek (MIL STD 810 G - Preskusna metoda 513.6) Preskusi

Laboratorij EUROLAB izvaja MIL STD 810 G - Preskusna metoda 513.6 - Preskusi pospeševanja v svojem pooblaščenem laboratoriju, pospeševanje je namenjeno vzdrževanju obremenitev vaše škatle ali konstrukcije, ne glede na primer. V pospeševanju iščete stvari, kot so trajne poškodbe in odnašanje. Obstajajo nekateri testi, ki zahtevajo pospeševanje, medtem ko škatla deluje, drugi pa so le strukturni.

O pospeševanju je najbolje razmišljati, ko ste na vesoljskem treningu in ko astronavti križarite v simulatorju G4. Pospeševanje je sicer precej podobno, vendar je to ena izmed hladnejših lastnosti, ker dejansko govorijo o raketnih saneh na tirnicah. V EUROLAB-ju je pospešek poročan kot neprekinjena obremenitev in pozitiven, če je enota konstruktivno sposobna prenesti obremenitve G. Obstajajo trije postopki: obratovalni, strukturni in udarni.

Cilj operativnega testiranja je ugotoviti, ali med testiranjem deluje. Strukturni postopek oceni, ali se med preskusi varnosti pred trkom kaj pokvari, da ugotovi, ali je enoto mogoče med trkom varno držati v pritrdilni konstrukciji.

Običajno gre za tri medsebojno izključujoče se osi ali tri pravokotne osi. Testiramo kjer koli med polovico G in 12 G ali tremi G in 40 G, odvisno od tega, kateri postopek se testira.

Ti testi ocenjujejo:

• Ali se učinki odražajo?
• Ali vezja spreminjajo obliko ali kratek stik?
• Ali je sistem utrujen ali strukturno poškodovan ali je v škatli kakšna težava?

Ti preskusi pomagajo določiti strukturno celovitost glede na to, ali enota zdrži obremenitve in kako trdna je škatla v aplikaciji.

pospešek

Kot je razloženo v tej metodi, je pospešek dejavnik obremenitve, ki se uporablja dovolj počasi in se zadrži konstantno dovolj dolgo, da ima material dovolj časa, da v celoti razprši nastale notranje obremenitve (vztrajnostna obremenitev, obremenitev "g"). ta dinamični (resonančni) odziv materiala ni stimuliran. Kadar obremenitve ne ustrezajo tej definiciji, so potrebne bolj zapletene metode analize, načrtovanja in preskušanja.

aerodinamične obremenitve

Material, nameščen tako, da je katera koli ali vse površine med delovanjem ploščadi izpostavljeni aerodinamičnemu toku, je poleg vztrajnostnih obremenjen tudi z aerodinamičnimi obremenitvami. Ta metoda na splošno ni primerna za te primere. Material, ki je izpostavljen aerodinamičnim obremenitvam, je treba načrtovati in preskusiti v najslabših kombinacijah teh obremenitev. To običajno zahteva bolj izpopolnjene metode testiranja, ki so pogosto povezane s preizkušanjem struktur telesa (statično in utrujenost).

pospešek in šok

Pospeševalne obremenitve so izražene v faktorjih obremenitve, ki so pogosto označeni kot "g" obremenitve, čeprav so brez dimenzij. Šok okolja (metodi 516.6 in 517.1) so izraženi tudi z izrazi "g". To včasih vodi do napačne predpostavke, da lahko zahteve po pospeševanju izpolnjujejo udarni testi in obratno. Šok je hitro gibanje, ki spodbuja dinamični (resonančni) odziv materiala, vendar z majhnim splošnim odstopanjem (stresom). Meril udarnih preskusov in preskusnih metod ni mogoče uporabiti kot nadomestilo za pospeševalna merila in preskusne metode in obratno.

Postopek I - strukturni preskus

• Korak 1. Z nameščeno preskusno enoto, kot je določeno v odstavku 4.5.1.2, pospešite centrifugo, da sproži nivo g, določen v preskusnem elementu, določenem v odstavku 2.3 in tabeli 513.6-I za določeno usmeritev preskusnega elementa. Vrednost tega g vzdržujte vsaj eno minuto, ko se vrtljaji centrifuge stabilizirajo.
• Korak 2. Ustavite centrifugo in preglejte preskusni element, kot je določeno v odstavku 4.5.1.1.
• Korak 3. Operativni preskus in pregled preskušanca, kot je določeno v odstavku 4.5.1.1. Če preskusni primerek ne deluje, kot je bilo predvideno, glejte odstavek 5 za analizo rezultatov in sledite navodilom iz odstavka 4.3.2 za odpoved preskusnega primerka.
• Korak 4. Ponovite ta preskusni postopek za preostalih pet smernic preskusa, določenih v odstavku 4.5.1.2a, korak 2.
• Korak 5. Po končanih preskusih v šestih preskusnih navodilih odstranite preskusni element iz centrifuge in po potrebi izvedite končni obratovalni pregled in fizični pregled. Za analizo rezultatov glej odstavek 5.

Postopek II - Operativni preskus

centrifugalna

• Korak 1. Ko je preskusni element nameščen v skladu z odstavkom 4.5.1.2, preizkusite in pregledajte preskusni primerek, kot je določeno v odstavku 4.5.1.1.
• Korak 2. Medtem ko preskusni element teče, centrifugo obrnite na hitrost, potrebno za indukcijo ravni g, določene v preskusni postavki, kot je določeno v odstavku 2.3 in tabeli 513.6-II za določeno usmeritev preskusne enote. Vrednost tega g vzdržujte vsaj eno minuto, ko se vrtljaji centrifuge stabilizirajo. Opravite operativni pregled in dokumentirajte rezultate. Če preskusni primerek ne deluje, kot je bilo predvideno, sledite navodilom v odstavku 4.3.2 za napako preskusnega primerka.
• Korak 3. Ustavite centrifugo in funkcionalno preverite in preglejte preskusni element, kot je določeno v odstavku 4.5.1.1. Če preskusni izdelek ne deluje, kot je bilo predvideno, glejte odstavek 5 za analizo rezultatov.
• Korak 4. Ponovite korake 4.5.1.2-2 za preostalih pet smeri, opisanih v odstavku 1a, korak 3.
• Korak 5. Po končanih preskusih v šestih preskusnih navodilih odstranite preskusni element iz centrifuge in po potrebi izvedite končni obratovalni pregled in fizični pregled. Za analizo rezultatov glej odstavek 5.

Sanke na progo / raketni pogon

• Korak 1. Ko je preskusni element nameščen v skladu z odstavkom 4.5.1.2, preizkusite in pregledajte preskusni primerek, kot je določeno v odstavku 4.5.1.1.
• Korak 2. Medtem ko testni element teče, pospešite sani do ravni, potrebne za zagotovitev ravni g, določene na preskusni enoti, kot je določeno v odstavku 2.3 in tabeli 513.6-II za določeno usmeritev preskusnega predmeta. Izvedite preverjanje učinkovitosti, medtem ko je preskusni element podvržen določeni ravni g. Rezultati dokumentirajte.
• Korak 3. Ocenite parametre preizkusa in ugotovite, ali so bili doseženi zahtevani preskusni pospeški.
• Korak 4. Po potrebi ponovite preizkus, da dokažete sprejemljivo zmogljivost preskusnega predmeta, medtem ko ste pod zahtevanim preskusnim pospeškom. Dokumentirajte parametre preizkusnega zagona.
• Korak 5. Ponovite ta preskusni postopek za preostalih pet preskusnih navodil, določenih v odstavku 4.5.1.2a, 2. korak. Po opravljenih preskusih v šestih preskusnih navodilih preskusni element operativno preverite in pregledajte v skladu z odstavkom 4.5.1.1. Za analizo rezultatov glej odstavek 5.

Postopek III - Preskus pospeševanja nevarnosti trka

• Korak 1. Z nameščenim preskušancem, kot je določeno v odstavku 4.5.1.2, centrifugo postavite na hitrost, potrebno za sprožitev nivoja g, določenega v preskusnem elementu, kot je določeno v odstavku 2.3 in tabeli 513.6-III za določeno usmeritev preskušanca. Vrednost tega g vzdržujte vsaj eno minuto, ko se vrtljaji centrifuge stabilizirajo.
• Korak 2. Ustavite centrifugo in preglejte preskusni element, kot je določeno v odstavku 4.5.1.1.
• Korak 3. Preglejte preskusni primerek, kot je določeno v odstavku 4.5.1.1.
• Korak 4. Ponovite ta preskusni postopek za preostalih pet smernic preskusa, določenih v odstavku 4.5.1.2a, korak 2.
• Korak 5. Po zaključku preskusov v šestih smernicah preizkusite preskusni primerek, kot je določeno v odstavku 4.5.1.1. Za analizo rezultatov glej odstavek 5.