GMW 3359 Testni standard za neelektrolitsko naneseno prevleko, bogato s cinkom

Avtomobilsko testiranje

GMW 3359 Testni standard za neelektrolitsko naneseno prevleko, bogato s cinkom

Laboratorij EUROLAB zagotavlja storitve testiranja in skladnosti v okviru standarda GMW 3359. Ta standard pokriva osnovne zahteve za korozijsko odporno neelektrolitno naneseno prevleko, bogato s cinkom.

GMW 3359 Testni standard za neelektrolitsko naneseno prevleko, bogato s cinkom

Poleg zaščite proti koroziji prevleka zagotavlja tudi dosledne lastnosti trenja. Ta specifikacija prevleke zajema premaz iz cinkovih kosmičev z ali brez zgornjega premaza.

GMW 3359 Vrste premazov

Tip A: premaz z visoko odpornostjo proti koroziji.
Tip B: Srednje odporen premaz proti koroziji.
Tip C: premaz z nizko korozijo.

Če ni izrecno določeno, bo privzeta vrsta kože Tip A. Odobritev pogodbenih delov in proizvodnih delov (»s PPAP«) Obdelano pred 1. januarjem 2014, t.j. brez določenega tipa premaza (A, B ali C), se lahko tip B privzeto nadaljuje. Sistemi premazov tipa C so lahko brez zaključnega premaza, če so izpolnjene zahteve glede koeficienta trenja (CoF). Zdravljenje z dodatnim mazivom je dovoljeno v skladu s CoF.

Ta premaz je primeren za zunanje in notranje pritrdilne elemente z navojem M6 ali večje velikosti in druge železne dele, ki zahtevajo visoko stopnjo protikorozijske zaščite in brez vodikove krhkosti.

Ta postopek nanašanja ne proizvaja vodika; vendar pa lahko postopki predobdelave, tj. luženje, povzročijo adsorpcijo vodika. Neelektrolitsko nanešen premaz, bogat s cinkom, ima visoko prepustnost med strjevanjem, kar omogoča izliv vodika, ki se je morda absorbiral med luženjem.

Uporaba tega premaznega sistema na navojnih površinah in/ali nosilnih površinah povezav lahko vpliva na razmerje navor-napetost. Priporočljivo je, da se izvede študija navora in napetosti spoja pritrdilnih elementov, preden se ta zaključna obdelava sprosti pri vsaki novi uporabi.

Na korozijsko delovanje vplivajo geometrija dela, material podlage in postopek nanašanja. Sistemi premazov, odobreni v skladu s to specifikacijo, so bili preizkušeni, da izpolnjujejo vse zahteve z uporabo običajnih jeklenih pritrdilnih elementov.

Ta površina je primerna za delovne temperature med -50 °C in +120 °C. Aplikacije zunaj tega temperaturnega območja je treba pred uporabo pregledati pri pristojni organizaciji za inženiring materialov.
Ta premaz je razmeroma mehak in nagnjen k "prašenju". Pričakuje se, da bo oprema, ki obdeluje veliko količino prevlečenih delov (kot so avtomatski podajalniki vijakov), zahtevala redno čiščenje, da se odstrani prah iz premaza.

Postopek strjevanja teh premazov poteka med 200 °C in 350 °C in lahko kalje kovine z visoko trdoto. Proizvajalec pritrdilnih elementov je odgovoren za zagotovitev, da njihovi deli po nanosu še vedno izpolnjujejo mehanske in materialne zahteve.

Kot laboratorij Eurolab vam, našim proizvajalcem, zagotavljamo najboljšo storitev z našim izkušenim in strokovnim osebjem v okviru vseh avtomobilskih standardov. Naša laboratorijska in testna ekipa skrbno delata za proizvajalce, da zagotovijo najboljšo storitev.

Pridobite ponudbo zdaj

Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.

WhatsApp