ASTM D6110 Test za določanje Charpyjeve udarne trdnosti plastičnih vzorcev z zarezo

ASTM testi

ASTM D6110 Test za določanje Charpyjeve udarne trdnosti plastičnih vzorcev z zarezo

EUROLAB s svojimi najsodobnejšimi akreditiranimi laboratoriji in strokovno ekipo zagotavlja natančne in hitre storitve testiranja v okviru testiranja ASTM D6110. Ta standard se uporablja za določanje odpornosti plastike proti zlomu zaradi udarca pri upogibu, kar dokazuje energija, pridobljena iz standardiziranih nihalnih kladiv, nameščenih na standardiziranih strojih, pri lomljenju standardnih vzorcev z nihanjem nihala.

ASTM D6110 Test za določanje Charpyjeve udarne trdnosti plastičnih vzorcev z zarezo

Ta preskusna metoda zahteva, da so vzorci izdelani z rezkano zarezo. Zareza povzroči koncentracijo napetosti, ki daje prednost krhkemu lomu namesto duktilnemu. Rezultati te preskusne metode so navedeni v smislu absorbirane energije na enoto širine vzorca.

Stroji z nihajnimi kladivi so standardizirani, saj morajo izpolnjevati določene zahteve, vključno s konstantno višino padca kladiva, kar ima za posledico v bistvu konstantno hitrost kladiva v trenutku udarca. Vendar pa je pri vzorcih z različno odpornostjo na udarce priporočljivo uporabljati kladiva z različnimi začetnimi energijami (ki nastanejo s spreminjanjem efektivnih uteži). Poleg tega lahko proizvajalci opreme uporabljajo nihala različnih dolžin in struktur, zaradi česar so možne razlike v togosti nihala.

Vzorci so standardizirani tako, da imajo fiksno dolžino in fiksno globino, vendar se lahko širina vzorcev spreminja med mejami. Dovoljena je izvedba rezkanih zarez. Zareza v vzorcu služi za povečanje napetosti, zmanjšanje plastične deformacije in preusmeritev loma na del vzorca za zarezo. Razpršenost energije, ki jo je treba razbiti, se tako zmanjša. Vendar se zaradi razlik v elastičnih in viskoelastičnih lastnostih plastike odziv na določeno zarezo razlikuje med materiali.

Pri razlagi rezultatov te preskusne metode je potrebna previdnost. Naslednji preskusni parametri so pokazali, da pomembno vplivajo na rezultate preskusa: metoda izdelave vzorca, vključno, vendar ne omejeno na tehnologijo obdelave, pogoje oblikovanja, oblikovanje kalupa in toplotno obdelavo; metoda zarezovanja; hitrost rezalnega orodja; načrtovanje aparata za zarezovanje; kakovost zareze; čas med zarezovanjem in preskušanjem; debelina preskusnega vzorca; širina preskušanca pod zarezo; in pogojevanje okolja.

EUROLAB pomaga proizvajalcem pri testiranju skladnosti ASTM D6110. Naši strokovnjaki za testiranje s svojim poklicnim delovnim poslanstvom in načeli vam, našim proizvajalcem in dobaviteljem, zagotavljajo najboljšo storitev in nadzorovan postopek testiranja v naših laboratorijih. Zahvaljujoč tem storitvam podjetja prejmejo učinkovitejše, zmogljivejše in kakovostnejše storitve testiranja ter svojim strankam zagotavljajo varne, hitre in neprekinjene storitve.

Pridobite ponudbo zdaj

Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.

WhatsApp