Test pospeška

Preskusi pospeševanja inženirjem zagotavljajo podatke o obnašanju materiala in opreme, kadar so izpostavljeni silam pospeševanja (običajno merjene v g-silah), ki se počasi uporabljajo in so dlje časa konstantne. Preskus pospeševanja posebej preprečuje ustvarjanje udarnih, vibracijskih ali dinamičnih (resonančnih) odzivov na testnih elementih.

Škodljivi učinki pospeševalnih nabojev lahko vključujejo:

• Strukturno odstopanje preprečuje delovanje opreme.
• Puščanje iz tesnilnih tesnil.
• Sklopke ali zataknjeni pogoni.
• Poškodovana ali pokvarjena montažna strojna oprema.
• Kavitacija črpalke.
• Poškodbe tiskanih vezij.
• Neobdelani releji ali kontaktorji.
• Zamašen delovanje regulatorja tlaka ali pretoka.
• Nepravilna funkcija senzorja.

Tipične aplikacije za preskušanje vključujejo letalsko opremo, kot so podvozje za zrakoplov, hidravlika, konstrukcijski materiali, nadzorni sistemi, potniški sedeži, instrumenti, letalska elektronika in celo stranišča. Druge testne aplikacije se uporabljajo za preverjanje materialov in opreme, ki se uporabljajo v obrambnih sistemih.

Nadarjeni na visoki ravni

Ponujamo najbolj popolne zmogljivosti za preskušanje pospeševanja v industriji z mizami G in centrifugami s premerom od nekaj gramov do 1 kg in težo od 0,3 m do 62 m. Na primer, na preskusni primerek, ki tehta 16 kg, lahko uporabimo 7,000g (3,175 m / s250) pospeševalne sile. Večina naših centrifug je opremljenih z nastavljivimi nosilci za spreminjanje preskusnih pogojev in / ali ščitniki za zmanjšanje obremenitve vetra.

Drsni obroči in vrtljivi obroči

Številni preskusi pospeševanja zahtevajo, da preskusni elementi delujejo med obremenitvijo. Ta test nujno potrebuje orodje za povezavo potrebnih kontrol in instrumentov. Vse naše centrifuge imajo električne drsne obroče, ki lahko sprejmejo do 100 ^ podatkovnih in nadzornih kanalov (vključno z več priključki visoke moči).

Po potrebi lahko omogočimo tudi rotacije, da olajšamo pnevmatsko in hidravlično delovanje preskusnih elementov. Široka paleta konfiguracij drsnih obročev in rotacij zagotavlja testnim inženirjem izjemno prilagodljivost za napajanje, upravljanje, spremljanje in upravljanje preskusnih predmetov.

Vrste preskusov

Spodaj so primeri vrst preskusov, ki jih izvaja EUROLAB:

• Pospeševalni cikel - preskusi, ki vključujejo ponavljajoče se spreminjanje med dvema ali več uporabljenimi pospeševalnimi silami.
• Pospeševanje centrifuge - preskusi, ki uporabljajo pospeševalne sile do 50.000 g (490.000 m / s2).
• Preskus pospeševanja z več osmi - preskus, ki vključuje katero koli kombinacijo linearnih in rotacijskih sil pospeševanja, ki se uporabljajo v več smereh.
• Analiza obremenitve - Sateliti in vesoljske sonde zahtevajo preskuse, da bi lahko zdržali pospeševalne sile in vibracije, pričakovane med lansiranjem.
• Preskus tiskane aplikacije - Preskus, ki vključuje uporabo več kot 31.000 kg tlačnih obremenitev.
• MIL-STD-202 - Ta standard vzpostavlja enotno metodo za preskušanje in potrjevanje elektronskih in električnih komponent, da se ugotovi, kako dobro se komponente lahko uprejo uničujočim vplivom razmer in elementov v vojaških okoljih, električnih preskusih in fizičnih preskusih. Metode tega preskusa vključujejo določitev ustreznih pogojev v preskusnem laboratoriju, ki posnemajo dejanske razmere na terenu, in pridobivanje rezultatov.
• RTCA DO-160 - »Okoljski pogoji in preskusni postopki za opremo v zraku« je najpogosteje uporabljena zahteva, ki določa merila za okoljske preizkuse letalske opreme.

Če želite izvedeti več o funkcijah preskusa pospeševanja, ki jih ponujamo, nas lahko takoj kontaktirate.