Hidravlični preskus

Hidravlični preskus

Sistemi za napajanje s tekočino imajo v mnogih industrijah ključno vlogo. Je ena od treh glavnih oblik prenosa energije z električnimi in mehanskimi elektroenergetskimi sistemi. Vendar pa v večini primerov mehanske in električne metode ne morejo zagotoviti praktične rešitve prenosa moči.

Hidravlični preskus

V teh primerih se pogosto uporablja moč tekočine (bodisi hidravlična ali pnevmatska), saj lahko v manjšem in lažjem paketu zagotavlja linearno in rotacijsko gibanje z veliko silo in navorom, kot je to mogoče pri drugih oblikah prenosa moči.

Nekatere najpogostejše uporabe hidravličnih sistemov so težka gradbena in terenska oprema. Druge aplikacije je mogoče opaziti v letalih, sistemih javnega prevoza (kot so vlaki), gradbeništvu, rudarstvu, kmetijstvu, napravi za zmanjšanje odpadkov in servisni opremi. Različne komponente (ventili, aktuatorji, jeklenke, akumulatorji itd.), Ki sestavljajo te sisteme, morajo delovati zanesljivo in imeti razumno življenjsko dobo.

Celovit program testiranja, ki se izvaja samo pod simuliranimi pogoji uporabe na terenu, lahko zagotavlja, da kateri koli sestavni del ali sklop izpolnjuje prvotne načrtovalne cilje glede učinkovitosti, zanesljivosti in dolgoživosti. Mnoge mednarodno priznane organizacije so objavile preskusne standarde, ki se uporabljajo za hidravlične / pnevmatske sisteme in sestavne dele s tekočino.

Nekatere od teh organizacij:

  • Ameriški inštitut za nacionalne standarde (ANSI)
  • Mednarodna organizacija za standarde (ISO)
  • Komisija za letalsko radiotehniko (RTCA)
  • Združenje avtomobilskih inženirjev (SAE)

Hidravlični preskus ponavadi se izvaja s pomočjo zapletenih testnih sistemov ali testnih stojal. Preskusno stojalo deluje kot vir oskrbe s tekočino in ga je mogoče prilagoditi tako, da dovaja potrebno tekočino pri pretokih, tlakih in temperaturah, potrebnih za preskušanje.

Preskus se lahko izvede tudi v temperaturni preskusni komori, da se preveri temperatura okolja, ki obdaja preskusni izdelek. V nekaterih primerih je mogoče kombinirati več okolij, kot so temperatura, vlaga, tlak (nadmorska višina) in zaledenitev. Časi testiranja lahko trajajo sto ali celo tisoč ur, odvisno od zahtev enote (UUT), ki se preskuša. Pri zbiranju vseh podatkov, potrebnih za preverjanje rezultatov preskusa, je treba vzdrževati celovitost in varnost preskusnega sistema.

Hidravlične preizkusne zmogljivosti

Zmožnosti, naštete za hidravlične preskuse, so referenčne, upoštevati je treba veliko spremenljivk. Za podrobno oceno pošljite zahtevo za ponudbo s podrobnostmi o vaši opremi in specifikacijami zahtev za testiranje.

  • Preskus tlačnega razpoka in tlaka do 60.000 psig
  • Nenehni pretok
  • Test treskanja in ponovitev tlaka na 8.000 psig
  • 6.000 psig ogljikovodikov (rdeče olje) in 7.500 psig fosfatnega estra (Skydrol) test odpornosti
  • Preizkus tlaka / tlaka
  • Funkcijsko testiranje
  • Hidrostatični tlak - Zmogljivost - ogljikovodik (rdeče olje) / voda do 60.000 psig ali fosfatni ester (Skydrol) / voda do 75.000 psig
  • Preskus vpliva na 9.500 psig ogljikovodikov (rdeče olje) in 7.500 psig fosfatnega estra (Skydrol)
  • Hladni zagon do 5 psig pri 3000 gpm
  • Test puščanja
  • Tlačni cikel
  • Preverjanje uspešnosti
  • Potopitev in občutljivost
  • Servo krmilni pogoni hidravličnih obremenitev
  • Največ 200 ton stiskanja, 100 ton napetosti
  • Več obremenitvenih okvirjev, ki omogočajo sočasno, vsestransko uporabo
  • Servo hidravlični sistemi za preizkušanje linearne in rotacijske utrujenosti
  • Preskusi pri visokih in nizkih temperaturah, tekočina in / ali okolje
  • Kombinirano okolje, in sicer Hidravlika in temperatura, vlaga in vibracije
  1. Vibracije - tlaki do 45 psig pri 5.000 gpm ogljikovodiku (rdeče olje) ali 40 psig na fosfatnem estru (Skydrol) pri 5.000 gpm
  2. Temperatura - 45 psig ogljikovodika (rdeče olje) pri 5.000 gpm ali 40 psig fosfatnega estra (Skydrol) pri 5.500 gpm
  • Hitro pridobivanje in nadzor podatkov z uporabo programske opreme LabView in strojne opreme National Instruments
  • Preizkus oblikovanja po meri

Testirani referenčni standardi:

  • ANSI T3.21.3
  • ANSI T3.5.28
  • ISO 10770
  • ISO 6404
  • ISO 6605
  • MIL-P-8615D
  • MIL-P-8815
  • RTCA DO160
  • SAE ARP-490
  • SAE ARP 4387
  • SAE ARP 4946
  • SAE ARP 1383
  • SAE ARP-24
  • SAE ARP-1383
  • NFTA T2.12.11
  • USCAR 24
  • Veliko več

Dodatne lastnosti fosfatnega estra (Skydrol):

  • Testno stojalo z zmogljivostjo 8.500 KM z 40 psig ter 300 GPM in zmogljivostjo 200 ° F
  • 6.000 HP testno stojalo s 125 psig in 125 GPM
  • Mobilno testno stojalo z nizkim pretokom za poenotena okolja
  • Hidrostatična kapaciteta 75.000 psig

Preizkušeni izdelki vključujejo ventile, pogone, akumulatorje, črpalke in motorje, toplotne izmenjevalnike, cevi, filtre, cevi in ​​fitinge. EUROLAB izvaja hidravlične preskuse na različnih objektih. Za preizkusne potrebe nas lahko takoj pokličete.

Pridobite ponudbo zdaj

Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.

WhatsApp