Sistemi za napajanje s tekočino imajo v mnogih industrijah ključno vlogo. Je ena od treh glavnih oblik prenosa energije z električnimi in mehanskimi elektroenergetskimi sistemi. Vendar pa v večini primerov mehanske in električne metode ne morejo zagotoviti praktične rešitve prenosa moči.
V teh primerih se pogosto uporablja moč tekočine (bodisi hidravlična ali pnevmatska), saj lahko v manjšem in lažjem paketu zagotavlja linearno in rotacijsko gibanje z veliko silo in navorom, kot je to mogoče pri drugih oblikah prenosa moči.
Nekatere najpogostejše uporabe hidravličnih sistemov so težka gradbena in terenska oprema. Druge aplikacije je mogoče opaziti v letalih, sistemih javnega prevoza (kot so vlaki), gradbeništvu, rudarstvu, kmetijstvu, napravi za zmanjšanje odpadkov in servisni opremi. Različne komponente (ventili, aktuatorji, jeklenke, akumulatorji itd.), Ki sestavljajo te sisteme, morajo delovati zanesljivo in imeti razumno življenjsko dobo.
Celovit program testiranja, ki se izvaja samo pod simuliranimi pogoji uporabe na terenu, lahko zagotavlja, da kateri koli sestavni del ali sklop izpolnjuje prvotne načrtovalne cilje glede učinkovitosti, zanesljivosti in dolgoživosti. Mnoge mednarodno priznane organizacije so objavile preskusne standarde, ki se uporabljajo za hidravlične / pnevmatske sisteme in sestavne dele s tekočino.
Hidravlični preskus ponavadi se izvaja s pomočjo zapletenih testnih sistemov ali testnih stojal. Preskusno stojalo deluje kot vir oskrbe s tekočino in ga je mogoče prilagoditi tako, da dovaja potrebno tekočino pri pretokih, tlakih in temperaturah, potrebnih za preskušanje.
Preskus se lahko izvede tudi v temperaturni preskusni komori, da se preveri temperatura okolja, ki obdaja preskusni izdelek. V nekaterih primerih je mogoče kombinirati več okolij, kot so temperatura, vlaga, tlak (nadmorska višina) in zaledenitev. Časi testiranja lahko trajajo sto ali celo tisoč ur, odvisno od zahtev enote (UUT), ki se preskuša. Pri zbiranju vseh podatkov, potrebnih za preverjanje rezultatov preskusa, je treba vzdrževati celovitost in varnost preskusnega sistema.
Zmožnosti, naštete za hidravlične preskuse, so referenčne, upoštevati je treba veliko spremenljivk. Za podrobno oceno pošljite zahtevo za ponudbo s podrobnostmi o vaši opremi in specifikacijami zahtev za testiranje.
Preizkušeni izdelki vključujejo ventile, pogone, akumulatorje, črpalke in motorje, toplotne izmenjevalnike, cevi, filtre, cevi in fitinge. EUROLAB izvaja hidravlične preskuse na različnih objektih. Za preizkusne potrebe nas lahko takoj pokličete.
Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.