Laboratorij EUROLAB zagotavlja storitve testiranja in skladnosti v okviru standarda DIN 53504. Standard DIN 53504 služi za določanje natezne trdnosti pri pretrganju, natezne napetosti pri uteku, raztezka ob pretrganju in deformacije pri dani deformaciji gumijastih preskušank določene oblike, ko so raztegnjeni, da se zlomijo pri konstantni hitrosti prečnega premika.
Ker obnašanja gume, ki je izpostavljena natezni napetosti, ni mogoče ustrezno okarakterizirati z natezno trdnostjo pri pretrganju in raztezkom ob zlomu, je priporočljivo narisati krivuljo polna sila-raztezek ali vsaj njen del.
Za preskuse, ki se izvajajo zunaj temperature okolice, bo na stroju za natezno testiranje nameščena termostatsko krmiljena LED soba. Temperaturo v komori je treba izmeriti v bližini preskušanca in jo med preskusom vzdrževati konstantno pri ± 2 °C.
Za preskusne obroče mora biti preskuševalni stroj opremljen z enim motornim pogonom in enim prosto vrtečim se škripcem. Razdalja, ki jo prevozi prvi, bi bila približno 50 mm za en obrat. Jermenice bo mogoče premakniti dovolj blizu skupaj, da se obročki namestijo brez pretirane sile.
Za preskušanje bučk mora biti stroj za natezno testiranje opremljen z dvema ročajema, ki sta zasnovana tako, da se vzdolžna os preskušanca kadar koli poravna tako, da sovpada z osjo napetosti stroja, kar se lahko izvede s šablono. Dumbbell je treba držati tako, da čim bolj preprečimo zdrs glede na ročaje. Ustrezni prijemi so tisti, ki ohranjajo ali celo povečujejo pritisk na bučico, ko se stres povečuje. Ročaji ne smejo povzročiti prezgodnjega trganja bučice l.
Preskusni stroj mora omogočati risanje krivulj sila-deformacija in krivulj napetost-deformacija. Ekstenzometer mora biti sposoben zaznati spremembo preskusne dolžine preskušanca kadar koli med preskusom in imeti čim manjšo vztrajnost. Pri uporabi ekstenzometra, povezanega s preizkušancem, namesto brezkontaktnega ekstenzometra, ne sme biti nobenih znakov poškodbe preizkušanca ali kakršnega koli zdrsa med držali ekstenzometra in preskušancem.
Standarda DIN še ni, ki bi določal meje napake za ekstenzometre za merjenje gume in elastomerov, saj navidezni raztezek preskusnih kosov in težava pri njihovem varnem pritrditvi pomenita, da obstoječi ekstenzometri ne izpolnjujejo specifikacij za natančnost, podanih v DIN. EN ISO 527-1 in DIN EN ISO 5-4. Za sedanje namene je primerno sprejeti meje napak, podane v ISO 5893 (2 %), proizvajalec stroja je odgovoren za določitev najmanjše vrednosti, za katero ta vrednost velja.
Preskus DIN 53504 je treba izvesti pri (23 ± 2) °C (spodaj imenovana temperatura okolice) ali pri eni od navedenih temperatur po dogovoru. Pred preskušanjem se preskušanci kondicionirajo najmanj 20 m pri preskusni temperaturi. Testiranje ne sme biti krajše od 16 ur po utrjevanju in najmanj 72 ur v arbitražnih primerih.
Pred preskušanjem izmerite debelino preskušanca na vsaj treh točkah pri sobni temperaturi, po možnosti znotraj začetne preskusne dolžine L0 bučic na obeh koncih in v sredini. Izračunajte začetno površino prečnega prereza iz srednje debeline matrice in širine ozkega dela (razdalja med rezalnimi robovi). V arbitražnih primerih se širina ozkega dela meri v skladu z DIN ISO 23529.
Med storitvami, ki jih naša organizacija izvaja v okviru storitev testiranja materialov, so tudi testi standarda DIN 53504. Ne oklevajte in se obrnite na naš laboratorij EUROLAB za vaše zahteve za testiranje in certificiranje.
Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.
EUROLABdejavnosti poročanja in certificiranja, Združena akreditacijska fundacija (UAF), Turška agencija za akreditacijo (TÜRKAK) ve Fundacija za akreditacijo podjetij (EAF) na podlagi akreditacije, ki jo izda akreditacijski organ. Akreditacijski organ Enterprise Accreditation Foundation (EAF) je tudi podpisnik organizacije Združenih narodov (UN GLOBAL COMPACT).
