EN 15304 Standardna preskusna metoda za določanje odpornosti proti zmrzovanju in odmrzovanju avtoklaviranega porobetona

Preizkušanje materiala

EN 15304 Standardna preskusna metoda za določanje odpornosti proti zmrzovanju in odmrzovanju avtoklaviranega porobetona

EUROLAB s svojimi najsodobnejšimi akreditiranimi laboratoriji in strokovno ekipo zagotavlja natančne in hitre storitve testiranja v okviru testiranja EN 15304. Ta standard zajema metodo za določanje odpornosti proti zmrzovanju in odmrzovanju avtoklaviranega porobetona, proizvedenega v skladu z EN 12602 ali EN 771-4.

EN 15304 Standardna preskusna metoda za določanje odpornosti proti zmrzovanju in odmrzovanju avtoklaviranega porobetona

Kubični preskusni primerki (dva enaka niza glavnih preskusnih primerkov in referenčni preskusni primerki) so izrezani iz vzorčenih izdelkov iz običajne proizvodnje, nasičeni z vodo (48 ± 1) ure, odstranjeni in nato dani v polietilenske vrečke ali podobno, ki jih ščiti pred izsuševanje.

Glavni preskusni vzorci so izpostavljeni ponavljajočemu se zamrzovanju pri (–15 ± 2) °C za najmanj 8 ur, čemur sledi taljenje za najmanj 95 ur v okolju >20 % RH in (2 ± 8) °C. Referenčni preskusni vzorci so shranjeni v komori za kondicioniranje pri (20 ± 5) °C pod pogoji, ki preprečujejo izsušitev AAC med shranjevanjem.

Po določenem številu ciklov zamrzovanja in odmrzovanja (vsaj 15) se določi izguba mase glavnih preskusnih vzorcev. Na referenčnih preskusnih vzorcih se določa tudi suha gostota in vsebnost vlage.

Preskusne vzorce je treba rezati z vrtljivim diamantnim ali karborundovim rezilom ali podobno opremo. Njihova površina ne sme odstopati od ravnosti za več kot 0,5 mm. Ploskost je treba preveriti vzdolž obeh diagonal z ravnilom in po potrebi s tipalom 0,5 mm.

Pri uporabi preizkušancev za določanje tlačne trdnosti njihove nosilne površine ne smejo odstopati od ravnosti za več kot 0,1 mm, kot med nosilnimi površinami in sosednjimi površinami pa ne sme odstopati več kot 1 mm od pravega kota. . Če je potrebno, je treba kvadrat vzdolž obeh pravokotnih srednjih osi nosilnih površin preveriti z 1 mm tipalom ali podobnim instrumentom.

Enako število preskusnih vzorcev se pripravi iz zgornje tretjine, srednje in spodnje tretjine vzorca v smeri naraščanja mase med izdelavo. Preskusne vzorce je treba izrezati v parih (glavni preskusni primerki in referenčni preskusni primerki) iz sosednjih delov vzorca, da se zagotovi dobra primerjava.

Ta izračun temelji na izgubi mase glavnih preskusnih vzorcev v suši v pečici. To se določi iz razlike med začetno maso, posušeno v peči (izračunano ob predpostavki, da imajo glavni preskusni vzorci enako začetno vsebnost vlage kot sosednji referenčni preskusni vzorci) in končno maso, posušeno v peči, določeno neposredno na glavnih preskusnih vzorcih.

EUROLAB pomaga proizvajalcem pri preverjanju skladnosti s standardom EN 15304. Naši strokovnjaki za testiranje s svojim poklicnim delovnim poslanstvom in načeli vam, našim proizvajalcem in dobaviteljem, zagotavljajo najboljšo storitev in nadzorovan postopek testiranja v naših laboratorijih. Zahvaljujoč tem storitvam podjetja prejmejo učinkovitejše, zmogljivejše in kakovostnejše storitve testiranja ter svojim strankam zagotavljajo varne, hitre in neprekinjene storitve.

Pridobite ponudbo zdaj

Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.

WhatsApp