IEC 61300-3-17 Optične povezovalne naprave in pasivne komponente - 3-17 del: Kot končne površine kotno poliranih obročev

Laboratorij EUROLAB zagotavlja storitve testiranja in skladnosti v okviru standarda IEC 61300-3-17. Ta del standarda IEC 61300 opisuje metode za merjenje kota čelne strani ravnih ali konveksnih poševnih poliranih obročev. Ravni čelni kot Pri poliranih obročkih je kot čelne površine obroča θ definiran kot kot med ravnino, pravokotno na os obroča, in ravno čelno ravnino.

Za sferično polirane poševne čelne čelne objemke je kot čelne površine θ kot med ravnino, pravokotno na os obroča, in ravno črto, ki se dotika polirane površine v jedru vlakna v smeri nazivnega kota. Za merjenje končnega kota obroča so opisane štiri metode:

1. metoda: avtomatska interferometrična metoda

Zaradi svoje večje natančnosti se metoda 1 šteje za referenčno metodo. Pri tej metodi je končni del obroča nameščen na nagibni mikrolokator pod mikroskopom z interferometrično zmogljivostjo. Fiksno držalo se lahko uporabi pri nazivni vrednosti kota, ki ga je treba izmeriti, vendar v tem primeru ni mogoče uporabiti opisanega postopka poravnave in je treba uporabiti referenčni kotni čep, izmerjen z drugimi metodami.

Metoda 2: Ročna interferometrična metoda

Kot pri 5. metodi je končna stran obroča nameščena v nagibni mikrolokator pod mikroskopom z interferometrično zmogljivostjo. Pri tej metodi pa se nastavek nagiba z mikropozicionerjem, dokler površina končne ploskve ni normalna na optično os interferometra: to se zgodi, ko je dosežena prava vrednost kota. V primeru konveksne polirane končne površine obroča je ta položaj dosežen, ko sta interferenčna obroča in vlakno oba simetrična glede na os vrtenja (glej sliko XNUMX). V primeru ravnega poliranega obroča je ta položaj dosežen, ko interferenčni robovi izginejo ali so minimalni.

Metoda 3 – Metoda mehanske profilometrije

Pri tej metodi se kot čelne strani oceni s profiliranjem čelne čelne obročke s površinskim analizatorjem. Obroček je nameščen v fiksno držalo na dnu mehanskega profilometra. Os obroča bo vzporedna z osjo pisala, čep pa bo nameščen pod kotom glede na smer skeniranja peresa. Čelni kot obroča se oceni iz analize nastalega profila.

Metoda 4 – Metoda odbite svetlobe

Pri tej metodi se žarek vidne svetlobe He-Ne, ki je poravnan vzdolž osi obroča, odbije od končne površine obroča in udari v zaslon kot pikčasti vzorec. Zaslon je normalen in obkroža os obroča.

V primeru ravne polirane končne površine obroča je pikčasti vzorec običajno majhen, viden, približno enakomerno osvetljen krog z majhnim dodatnim odklonom laserskega žarka. V primeru sferično polirane končne površine obroča je vzorec običajno majhen obroč (zračni disk), ki se nahaja v središču velikega kroga vidnih žarkov, ločenih od prvotnega laserskega žarka. Ta majhen obroč nastane zaradi Fraunhoferjeve difrakcije žarka He-Ne, ki se odbija od sferične končne površine obroča, ki vsebuje luknjo za vlakno ali vlakno kot osrednjo odprtino.

EUROLAB z več kot 25-letnimi izkušnjami, najsodobnejšimi akreditiranimi laboratoriji in strokovno ekipo vam pomaga do natančnih in hitrih rezultatov. Ne oklevajte in se obrnite na naš laboratorij za vaše zahteve za testiranje in certificiranje.