ISO 3651-1 Določanje odpornosti nerjavnega jekla na medzrnsko korozijo - 1. del: avstenitna in feritno-avstenitna (dupleksna) nerjavna jekla

Preizkušanje materiala

ISO 3651-1 Določanje odpornosti nerjavnega jekla na medzrnsko korozijo - 1. del: avstenitna in feritno-avstenitna (dupleksna) nerjavna jekla

Ta del standarda ISO 3651, ki ga je razvila Mednarodna organizacija za standardizacijo (ISO), določa metodo za določanje odpornosti na medgranularno korozijo avstenitnih in feritno-avstenitnih (dupleksnih) nerjavnih jekel v dušikovi kislini z merjenjem izgube mase (Huey test). Določa tudi namen, ki se lahko dodeli testu.

ISO 3651-1 Določanje odpornosti nerjavnega jekla na medzrnsko korozijo - 1. del: avstenitna in feritno-avstenitna (dupleksna) nerjavna jekla

Metoda je uporabna samo za avstenitna in feritno-avstenitna (dupleksna) nerjavna jekla, ki se dobavljajo kot valjani ali kovani izdelki, cevi in ​​ulitki in so namenjena za uporabo v močno oksidirajočem mediju (na primer relativno koncentrirani dušikovi kislini). Na splošno se Hueyjevega testa ne sme uporabljati za razrede, ki vsebujejo molibden, razen če se preskušani material uporablja pri uporabi dušikove kisline.

Pomembno je omeniti, da je rezultat testa korozije strogo veljaven samo za korozivni medij, uporabljen v preskusu. Zagotavlja osnovo za ocenjevanje odpornosti proti medzrnski koroziji, vendar se ne more uporabiti za preverjanje odpornosti na druge oblike korozije (splošna korozija, pitting, korozija pod napetostjo itd.).

Uporabnik mora predpisani korozijski preskus prilagoditi uporabi zlitine. V nobenem primeru se ta preskus ne sme obravnavati kot absolutno merilo kakovosti zlitine. Izraz "preskušanje intergranularne korozije" se nanaša na test korozije, opravljen s prednostnim napadom na meje zrn.

Avstenitna in feritno-avstenitna (dupleksna) nerjavna jekla so dovzetna za tak napad, če jih hranimo pri temperaturi med približno 500°C in 1°C. Ta toplotni cikel, ki lahko povzroči preobčutljivost na medgranularno korozijo, se lahko pojavi kot posledica nepravilne obdelave raztopine med vročim oblikovanjem (kovanje, valjanje) ali med varjenjem.

Intergranularna korozija v dušikovi kislini je lahko povezana z enim ali več od naslednjega:

  • Obarjanje kromovih karbidov
  • Precipitacija intermetalnih spojin, kot je sigma faza, v razredih, ki vsebujejo molibden
  • Ločevanje nečistoč na meje zrn

Razlaga rezultata (npr. največja stopnja korozije) bo predmet dogovora med vpletenimi stranmi.

Med storitvami, ki jih naša organizacija opravlja v okviru storitev testiranja materialov, so tudi testi standarda ISO 3651-1. Ne oklevajte in se obrnite na naš laboratorij EUROLAB za vaše zahteve za testiranje in certificiranje.

Pridobite ponudbo zdaj

Lahko nas vprašate, da izpolnite naš obrazec, da se dobimo termin, dobimo podrobnejše informacije ali zahtevamo oceno.

WhatsApp